一种稀土氧化物生产线用纯水制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种水处理系统，尤其涉及一种稀土生产线用纯水制备系统，该纯水制备系统依次包括原水箱、过滤器、反渗透装置、中间水箱、混床和纯水箱，并通过管道串联组成，两两设备之间均设有阀门。本实用新型专利技术制备系统由多台设备组成，可有效去除自来水中存在的机械杂质颗粒、阴阳离子等杂质，且各设备之间均设有1～2个阀门，且设有中间水箱，可方便控制生产过程和对中间环节水质的检测，从而确保生产中每个环节都能正常进行，为制备出杂志少，盐量低的高质量纯水奠定了良好的基础。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
ー种稀土氧化物生产线用纯水制备系统
本技术涉及ー种水处理系统，尤其涉及ー种稀土生产线用纯水制备系统。
技术介绍
稀土是ー组同时具有电、磁、光、以及生物等多种特性的新型功能材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。稀土用途广泛，可以使用稀土的功能材料种类繁多，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。稀土生产过程中离不开水，如配制精制草酸和洗涤草酸稀土沉淀都需要的水。自来水中含有ー些离子，阴离子如氯根、硅酸根离子、硫酸根离子等，阳离子如钙离子、镁离子、铁离子、钠离子等。稀土产品质量要求较高，杂质含量应小于0.5ppm。这些离子如果不在前期去掉，生产用水过程中就会进入产品，导致稀土产品不合格，造成严重的经济损失。现有纯水制备系统多采用多个设备直接通过管道相连，阀门设置较少，不可以合理控制纯水制备过程，且在制备中间环节无法检测前面处理环节中的水质是否合格，只有在生产的最后环节才能进行检测，不合格后需要对纯水制备系统整条生产线进行检测维修，而且还需要重复进行纯水制备的整个流程，増加了生产周期，降低了生产效率，间接提高了生产成本，影响企业的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供ー种可方便控制纯水制备过程，且在制备中间环节便于检测水质的稀土氧化物生产线用纯水制备系统。实现本技术目的的技术方案是:ー种稀土氧化物生产线用纯水制备系统，所述纯水制备系统依次包括原水箱、过滤器、反滲透装置、中间水箱、混床和纯水箱，并通过管道串联组成，两两设备之间均设有阀门。上述技术方案，所述过滤器包括砂滤器和炭滤器，所述砂滤器一边通过管道与原水箱相连，另ー边与炭滤器相连。上述技术方案，所述原水箱与砂滤器之间设有砂滤器进水阀。上述技术方案，所述砂滤器和炭滤器上均设有反冲进水阀、反冲排放阀、正洗进水阀、正洗排放阀。上述技术方案，所述反冲进水阀和正洗排放阀位于砂滤器和炭滤器的下端，所述正洗进水阀和反冲排放阀分别位于反冲进水阀和正洗排放阀的上部。上述技术方案，所述反渗透装置管道进入端上设有进水调节阀。上述技术方案，所述中间水箱下端设有出水管，出水管靠近中间水箱一侧设有水箱出水阀；所述出水管另一端通过混床进水阀与混床中部相连。`采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果:(I)本技术制备系统由多台设备组成，可有效去除自来水中存在的机械杂质颗粒、阴阳离子等杂质，且各设备之间均设有I~2个阀门，且设有中间水箱，可方便控制生产过程和对中间环节水质的检測，从而确保生产中每个环节都能正常进行，为制备出杂志少，盐量低的高质量纯水奠定了良好的基础；(2)本技术过滤器依次包括砂滤器和炭滤器两种过滤设备，其中砂滤器可有效去除自来水中的杂志大颗粒，对水进行粗过滤，随后在炭滤器中进行砂滤器中无法去除的杂志小颗粒和余氯，可有效保证后级设备的使用寿命，提高出水水质，防止后级反渗透膜游离态余氯中毒污染；(3)本技术砂滤器和炭滤器上设有的反冲进水阀、正洗排放阀和正洗进水阀和反冲排放阀的可方便控制对过滤器进行冲洗，以恢复过滤器浄化功能，去除过滤器堵塞，减小过滤器两端压差；(4)本技术操作简单，过程可控，且生产出的纯水合格率高，从而提高了生产效率，降低了生产成本。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进ー步详细的说明，其中图1为本技术结构示意图。图中1、原水箱；2、过滤器；21、砂滤器；22、炭滤器；3、反渗透装置；4、中间水箱；5、混床；6、阀门；61、砂滤器进水阀；62、反冲进水阀；63、反冲排放阀；64、正洗进水阀；65、正洗排放阀；66、进水调节阀；67、水箱出水阀；68、混床进水阀；7、纯水箱。【具体实施方式】(实施例1)见图1，本技术纯水制备系统依次包括原水箱1、过滤器2、反滲透装置3、中间水箱4、混床5和纯水箱7，并通过管道串联组成，两两设备之间均设有阀门6。优选地，过滤器2包括砂滤器21和炭滤器22，砂滤器21 —边通过管道与原水箱I相连，另ー边与炭滤器22相连。原水箱I与砂滤器21之间设有砂滤器进水阀61。优选地，砂滤器和炭滤器上均设有反冲进水阀62、反冲排放阀63、正洗进水阀64、正洗排放阀65。反冲进水阀62和正洗排放阀65位于砂滤器21和炭滤器22的下端，正洗进水阀64和反冲排放阀63分别位于反冲进水阀62和正洗排放阀65的上部。优选地，反滲透装置3管道进入端上设有进水调节阀66。中间水箱4下端设有出水管，出水管靠近中间水箱4 一侧设有水箱出水阀67 ;出水管另一端通过混床进水阀68与混床5中部相连，上述阀门的设置可方便控制生产流程，并对各个设备中的水质进行检测，以便及时发现问题，便于对设备及时进行维修，从而避免生产的纯水不合格，影响稀土生产线整个生产进度，为企业带来经济损失。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进ー步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术`的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范`围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土氧化物生产线用纯水制备系统，其特征在于：所述纯水制备系统依次包括原水箱（1）、过滤器（2）、反渗透装置（3）、中间水箱（4）、混床（5）和纯水箱（7），并通过管道串联组成，两两设备之间均设有阀门（6）。

【技术特征摘要】
1.ー种稀土氧化物生产线用纯水制备系统，其特征在于:所述纯水制备系统依次包括原水箱(I)、过滤器(2)、反滲透装置(3)、中间水箱(4)、混床(5)和纯水箱(7)，并通过管道串联组成，两两设备之间均设有阀门(6 )。2.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产线用纯水制备系统，其特征在于:所述过滤器(2)包括砂滤器(21)和炭滤器(22)，所述砂滤器(21) —边通过管道与原水箱(I)相连，另ー边与炭滤器(22)相连。3.根据权利要求2所述的稀土氧化物生产线用纯水制备系统，其特征在于:所述原水箱(I)与砂滤器(21)之间设有砂滤器进水阀(61)。4.根据权利要求2所述的稀土氧化物生产线用纯水制备系统，其特征在于:所述砂滤器和炭滤器上均设有反冲进水阀(62)、反冲排放阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，周国明，朱亚清，贺国伟，邹建东，邱光怀，周国卫，
申请(专利权)人：中铝稀土常州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：