间歇式发泡棒机头制造技术

技术编号:9725363 阅读:99 留言:0更新日期:2014-02-27 23:40
间歇式发泡棒机头,由液压控制器、油路、开合油缸、机头体、口模、储料体、射料活塞、分流体、进料体、射料油缸组成,其特征在于机头体的前端设置口模,机头体的后端设置射料油缸,射料油缸的内侧设置进料体,口模的内侧设置储料体,储料体的内侧设置分流体,分流体的前端设置射料活塞,口模通过液压杆与开合油缸相连接,液压控制器通过油路与开合油缸相连接,液压控制器通过油路与射料油缸相连接,本实用新型专利技术的有益效果是间歇式发泡棒机头结构简单,故障率低,挤出的发泡棒质量稳定,投入流动资金较小,生产成本较低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
间歇式发泡棒机头
本技术属于塑料机械
,更具体地说是ー种间歇式发泡棒机头。
技术介绍
目前,在ー些电子电器、电脑、医疗器械等包装行业中,需要直径在100?150mm,甚至直径更大的EPE发泡棒材,现有技术的发泡设备机头较小,生产过程中,挤出流量达不到要求,挤出的发泡棒直径较小,现有的小型EPE挤出机单机无法达到生产所需的高压大流量,为达到其生产所需要的大流量高压力,就需多台大直径挤出机同时挤出生产,设备联结复杂,故障率高,挤出的发泡棒质量不稳定,且单位时间内需大量原材料,故需投入大量流动资金,生产成本高,生产投资大,成本回收周期较长。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了ー种结构简单、故障率低、挤出的发泡棒质量稳定、投入流动资金较小、生产成本较低的间歇式发泡棒机头,本技术的技术方案为:所述的间歇式发泡棒机头由液压控制器、油路、开合油缸、机头体、ロ模、储料体、射料活塞、分流体、进料体、射料油缸组成,其特征在于机头体的前端设置ロ模,机头体的后端设置射料油缸,射料油缸的内侧设置进料体,ロ模的内侧设置储料体,储料体的内侧设置分流体,分流体的前端设置射料活塞,ロ模通过液压杆与开合油缸相连接,液压控制器通过油路与开合油缸相连接,液压控制器通过油路与射料油缸相连接。使用吋,原料经进料体进入机头体,经分流体使之螺旋分流,改变分子取向,并使原料在储料体内均匀分布,原料充满储料体后顶起射料活塞,射料活塞在射料油缸的控制下使原料在储料体内保持一定压力,保证发泡剂均匀的包熔在熔体中,并获得较高的熔体表面张力,ロ模在开合油缸的控制下开合,完成储料与射料的间歇生产。本技术的有益效果是间歇式发泡棒机头结构简单,故障率低,挤出的发泡棒质量稳定,投入流动资金较小,生产成本较低。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图;附图1中:1.液压控制器,2.油路,3.开合油缸,4.机头体,5.ロ模,6.储料体,7.射料活塞,8.分流体,9.进料体,10.射料油缸。【具体实施方式】结合附图1对本技术进ー步详细描述,以便公众更好地掌握本技术的实施方法,本技术具体的实施方案为:所述的间歇式发泡棒机头由液压控制器1、油路2、开合油缸3、机头体4、ロ模5、储料体6、射料活塞7、分流体8、进料体9、射料油缸10组成,其特征在于机头体4的前端设置ロ模5,机头体4的后端设置射料油缸10,射料油缸10的内侧设置进料体9,ロ模5的内侧设置储料体6,储料体6的内侧设置分流体8,分流体8的前端设置射料活塞7,ロ模5通过液压杆与开合油缸3相连接,液压控制器I通过油路2与开合油缸3相连接,液压控制器I通过油路2与射料油缸10相连接。使用吋,原料经进料体9进入机头体4,经分流体8使之螺旋分流,改变分子取向,并使原料在储料体6内均匀分布,原料充满储料体6后顶起射料活塞7,射料活塞7在射料油缸10的控制下使原料在储料体6内保持一定压力,保证发泡剂均匀的包熔在熔体中,并获得较高的熔体表面张力,ロ模5在开合油缸3的控制下开合,完成储料与射料的间歇生产。本技术的有益效果是间歇式发泡棒机头结构简单,故障率低,挤出的发泡棒质量稳定,投入流动资金较小,生产成本较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
间歇式发泡棒机头,由液压控制器(1)、油路(2)、开合油缸(3)、机头体(4)、口模(5)、储料体(6)、射料活塞(7)、分流体(8)、进料体(9)、射料油缸(10)组成,其特征在于机头体(4)的前端设置口模(5),机头体(4)的后端设置射料油缸(10),射料油缸(10)的内侧设置进料体(9),口模(5)的内侧设置储料体(6),储料体(6)的内侧设置分流体(8),分流体(8)的前端设置射料活塞(7),口模(5)通过液压杆与开合油缸(3)相连接,液压控制器(1)通过油路(2)与开合油缸(3)相连接,液压控制器(1)通过油路(2)与射料油缸(10)相连接。

【技术特征摘要】
1.间歇式发泡棒机头,由液压控制器(I)、油路(2)、开合油缸(3)、机头体(4)、口模(5)、储料体(6)、射料活塞(7)、分流体(8)、进料体(9)、射料油缸(10)组成,其特征在于机头体(4)的前端设置口模(5),机头体(4)的后端设置射料油缸(10),射料油缸(10)的内侧设置进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建群沙燕孟凡敏
申请(专利权)人:山东通佳机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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