【技术实现步骤摘要】
自动断胶模具
本技术涉及注塑模具领域，具体是一种自动断胶模具。
技术介绍
传统注塑成型大水口进胶产品时一台机最少都要一名加工作业员加工水口跟进胶口还要一名品质全检人员，如产品复杂会更多。大大提高了生产品成本以及人力浪费，严重影响产能及客户交期。而产品经人加工时容易损坏产品，由于刚生产出的产品温度较高对员工的安全造成很大的影响。导致品质无法保证。
技术实现思路
针对以上存在的问题，本技术提供一种可以自动实现断胶的模具，降低人工成本.缩短工时以及提高生产的安全性，解决人力资源的浪费。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:自动断胶模具，包括后模坯、后模仁和产品腔，后模坯内具有安置后模仁的内凹腔室，所述的后模仁镶嵌于后模坯的腔室内，其中后模仁内设有若干个产品腔，后模仁与后模坯有一内凹的滑道槽连通，所述的滑道槽与每个产品腔连通，滑道内设有一可水平滑动的滑块，滑块上设有连通滑道槽两边产品腔的进胶装置。滑道槽与滑块共同形成凸形定位销，靠近后模坯的一端滑道槽和滑块的宽度大于靠近产品腔一端的滑道槽和滑块的宽度，使滑块在滑道槽一定范围内滑动。滑块一端内设有固定孔，上方设有固定块，固定块下落脱离固定孔推动滑块向滑道槽内滑动。产品腔一端设有料道与滑道槽相通，进胶装置在滑道槽内设有进胶口。当固定块下落，滑块自动向滑道槽内推进，进胶口和料道接通开始向产品腔进胶，进胶完成后固定块上升脱离固定孔，滑块向滑道槽外移动，进胶口和料道自动错位，达到自动断胶的效果。本技术的有益效果在于:产量特大的产品生产中缩短了成型时间以及产品质量的保证，在短的时间内就能完成客户需求，这样大大地提高了生产能...
【技术保护点】
一种自动断胶模具，包括后模坯、后模仁和产品腔，所述的后模坯内具有安置后模仁的内凹腔室，所述的后模仁镶嵌于后模坯的腔室内，所述的后模仁内设有若干个产品腔，其特征在于：所述的后模仁与后模坯有一内凹的滑道槽连通，所述的滑道槽与每个产品腔连通，所述的滑道内设有一可水平滑动的滑块，所述的滑块上设有连通滑道槽两边产品腔的进胶装置。
【技术特征摘要】
1.一种自动断胶模具，包括后模坯、后模仁和产品腔，所述的后模坯内具有安置后模仁的内凹腔室，所述的后模仁镶嵌于后模坯的腔室内，所述的后模仁内设有若干个产品腔，其特征在于:所述的后模仁与后模坯有一内凹的滑道槽连通，所述的滑道槽与每个产品腔连通，所述的滑道内设有一可水平滑动的滑块，所述的滑块上设有连通滑道槽两边产品腔的进胶装置。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧志标，
申请(专利权)人：东莞建航精密模具塑胶五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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