热能去毛刺机床的实时充气系统技术方案

技术编号:9724702 阅读:117 留言:0更新日期:2014-02-27 22:43
本实用新型专利技术公开一种热能去毛刺机床的实时充气系统,包括氧气充气系统和燃气充气系统,氧气充气系统、燃气充气系统经混合阀气路连接至燃烧室系统,氧气充气系统和燃气充气系统分别包括有相应的气源、气源阀、减压阀、电磁阀、流量控制器及压力传感器;电磁阀、流量控制器、压力传感器分别与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术能够按照工艺需求以任意比例对燃气和氧气进行混合充气;能够无极设置和控制充气量和充气速度;能够无极设置和控制充气压力,并将充气压力反馈给控制系统用于报警。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
热能去毛刺机床的实时充气系统
本技术涉及一种充气系统,具体涉及一种能实时、精确控制的热能去毛刺机床的充气系统。
技术介绍
热能去毛刺机床是利用燃气和氧气混合点火后在燃烧室内爆炸,利用爆炸时的高温高压将燃烧室内工件内孔的毛刺烧掉。混合气体的气体配比和充气、爆炸压力决定了工件的去毛刺效果,同时气体充气速度也会影响系统可靠性,而不同的体积和材料的工件对燃气和氧气的混合比、充气量和充气压力的要求也不尽相同。为达到稳定可靠的去毛刺效果,必须有一套能够实时、可靠、精确控制的充气系统。
技术实现思路
本技术目的就在于为热能去毛刺机床提供一种能实时、可靠、精确控制混合气体的气体配比和充气、爆炸压力实时充气系统。该热能去毛刺机床的实时充气系统包括氧气充气系统和燃气充气系统,氧气充气系统、燃气充气系统经混合阀气路连接至燃烧室系统,其特征在于:氧气充气系统和燃气充气系统分别由相应的气源、管路原件、减压阀、电磁阀、流量控制器及压力传感器气路连接构成,电磁阀、流量控制器、压力传感器分别与PLC控制器电连接。该热能去毛刺机床的实时充气系统通过流量控制器来实时、精确控制燃气和氧气的流速完成不同的气体配比,并且通过控制系统操纵界面能够随时修改混合比例,以满足工艺需求。同时,流量控制器也能控制管道内的充气速度,使这两种气体能够比较均匀的混合,减少点火故障。流量控制器也能将一段时间内或一个循环周期内的耗气量反馈给控制系统,便于进行数据的统计和成本分析。充气系统通过压力传感器向控制系统实时反馈,使系统内充气压力得到实时监控,保证了热能去毛刺工艺达到理想的去毛刺效果。当控制系统监测到充气压力偏离设定范围时启动实时报警,能够给系统增加一道安全保护,进一步增强了系统的稳定性和安全性。本技术的有益效果在于:1、能够按照工艺需求以任意比例对燃气和氧气进行混合充气;2、能够无极设置和控制充气量和充气速度;3、能够无极设置和控制充气压力,并将充气压力反馈给控制系统用于报警。【附图说明】图1是热能去毛刺机床的实时充气系统的结构图。标号说明如下:1、氧气气源 2、氧气气源阀3、氧气减压阀 4、氧气电磁阀 5、氧气流量控制器 6、氧气压力传感器 7、混合阀8、燃烧室系统9、燃气压力传感器10、燃气流量控制器11、燃气电磁阀12、燃气减压阀13、燃气气源阀14、燃气气源。【具体实施方式】实施例1下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所不,热能去毛刺机床的实时充气系统包括氧气气源1、氧气气源阀2、氧气减压阀3、氧气电磁阀4、氧气流量控制器5、氧气压力传感器6、燃气压力传感器9、燃气流量控制器10、燃气电磁阀11、燃气减压阀12、燃气气源阀13及燃气气源14。氧气气源1、氧气气源阀2、氧气减压阀3、氧气电磁阀4、氧气流量控制器5、氧气压力传感器6通过气路管件顺次连接构成氧气充气系统。氧气压力传感器6设置在氧气充气系统出气管路上。燃气气源14、燃气气源阀13、燃气减压阀12、燃气电磁阀11、燃气流量控制器10、燃气压力传感器9通过气路管件顺次连接构成燃气充气系统,燃气压力传感器9设置在燃气充气系统出气管路上。氧气充气系统、燃气充气系统经混合阀7气路连接至燃烧室系统8。氧气电磁阀4、氧气流量控制5器、氧气压力传感器6、燃气电磁阀11、燃气流量控制器10及燃气压力传感器9分别与控制系统的PLC控制器电连接,以与控制系统通讯。本技术主要用于实现热能去毛刺机床中对氧气和燃气的等比例供应及对燃烧系统的充气量控制和报警。其工作原理如下:1、开机准备,打开氧气气源阀2和燃气气源阀11,并通过氧气减压阀3和燃气减压阀12调定气源压力;2、用户根据工件特性和热能去毛刺工艺要求设定气体混合比、充气压力、充气速度等;3、氧气电磁阀4和燃气电磁阀11开启,氧气气源和燃气气源开始供气;4、在充气过程中,PLC控制器根据用户设计的气体配比,通过氧气流量控制器5和燃气流量控制器10来控制燃气和氧气的气体流量。通过这两种气体的流速控制来实现两种气体的供气量比,从而实现用户设定的气体配比。同时,氧气流量控制器5和燃气流量控制器10也会将设定时间段内的实时耗气量反馈给PLC控制系统,便于控制系统进行能耗的统计。5、当氧气压力传感器6和燃气压力传感器9检测到充气压力达到用户设定压力时,氧气电磁阀4和燃气电磁阀11,充气动作完成;6、充气过程中,通过压力传感器6和燃气压力传感器9对管路内的气体压力进行测量并反馈至PLC控制器,当检测到气体压力达到系统最大安全压力或小于许用压力需求时,均将反馈给控制系统,进行报警。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热能去毛刺机床的实时充气系统,包括氧气充气系统和燃气充气系统,氧气充气系统、燃气充气系统经混合阀气路连接至燃烧室系统,其特征在于:氧气充气系统和燃气充气系统分别由相应的气源、管路原件、减压阀、电磁阀、流量控制器及压力传感器气路连接构成,电磁阀、流量控制器、压力传感器分别与PLC控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种热能去毛刺机床的实时充气系统,包括氧气充气系统和燃气充气系统,氧气充气系统、燃气充气系统经混合阀气路连接至燃烧室系统,其特征在于:氧气充气系统和燃气充气系统分别由相应的气源、管路原件、减压阀、电磁阀、流量控制器及压力传感器气路连接构成,电磁阀、流量控制器、压力传感器分别与PLC控制器电连接。2.如权利要求1所述的热能去毛刺机床的实时充气系统,其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐郭程治杰
申请(专利权)人:南京贝奇尔机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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