【技术实现步骤摘要】
一种半自动切管机
本技术涉及一种半自动切管机，属于金属管制造领域。
技术介绍
金属管制造过程中，其长度往往需要精修，最常规的精修工艺就是切管。由于金属管的物理特性，传统的手工切管工艺易造成切管过程中金属管变形或损坏，尤其是大直径薄壁厚的金属管，切管成品率不高。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供一种成品率高、结构简单的半自动切管机。本技术的技术方案是:一种半自动切管机，包括基座，设置于该基座上的承载台，设置于该承载台一侧的切刀，所述切刀的一侧固定连接有安装该切刀的刀架台，所述刀架台通过基座支点铰接于所述基座；所述刀架台的一端安装有所述切刀，另一端铰接有一驱动该刀架台沿所述基座支点转动的驱动装置。作为优选，所述切刀为圆盘切刀。作为优选，所述刀架台上还安装有驱动所述圆盘切刀转动的电机。作为优选，所述驱动装置为液压缸。作为优选，所述液压缸的缸体底部铰接与所述基座的一侧，所述液压缸的活塞顶部铰接于所述刀架台。作为优选，所述承载台上设置有夹管装置，该夹管装置由固定安装于所述承载台上的限管壁及与该限管壁相配合的压管器构成，所述压管器包括压管板及驱动该压管板上升和压下的手柄。作为优选，所述驱动装置设置有启动按钮，该启动按钮固定设置于所述刀架台的侧壁上。综上所述，本技术具有以下优点:1、采用液压缸作为驱动切刀的动力，切割过程速度恒定，力度稳定，保证金属管不会变形；2、采用液压缸作为驱动切刀的动力，不需要操作工手动，省力、效率高。【附图说明】图1为本技术立体结构示意图。图中，1、基座，2、承载台，3、圆盘切刀，4、刀架台，5、电机，6、液压缸，7、限管壁，8、压管...
【技术保护点】
一种半自动切管机，包括基座（1），设置于该基座（1）上的承载台（2），设置于该承载台（2）一侧的切刀，其特征在于：所述切刀的一侧固定连接有安装该切刀的刀架台（4），所述刀架台（4）通过基座（1）支点铰接于所述基座（1）；所述刀架台（4）的一端安装有所述切刀，另一端铰接有一驱动该刀架台（4）沿所述基座（1）支点转动的驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种半自动切管机，包括基座(1)，设置于该基座(I)上的承载台(2)，设置于该承载台(2 ) —侧的切刀，其特征在于:所述切刀的一侧固定连接有安装该切刀的刀架台(4)，所述刀架台(4)通过基座(I)支点铰接于所述基座(I);所述刀架台(4)的一端安装有所述切刀，另一端铰接有一驱动该刀架台(4)沿所述基座(I)支点转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述半自动切管机，其特征在于:所述切刀为圆盘切刀(3)。3.根据权利要求2所述半自动切管机，其特征在于:所述刀架台(4)上还安装有驱动所述圆盘切刀(3 )转动的电机(5 )。4.根据权利要求1或3所述半自动切管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉林，
申请(专利权)人：湖州新兴汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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