半空心铆钉模具制造技术

技术编号:9724454 阅读:147 留言:0更新日期:2014-02-27 22:16
本实用新型专利技术半空心铆钉模具主要用于制造低压电器触点(铆钉),它由支承模、活动顶针、复位弹簧、垫片、模座、顶头、固定顶针、推力弹簧和限位螺钉组成。使用本实用新型专利技术半空心铆钉模具时,不需要在原来的设备上加任何机构,可一次性完成半空心铆钉的制作:由支承模控制钉脚直径,支承模与固定顶针、活动顶针控制钉脚长度;由固定顶针控制钉脚孔直径、深度。本实用新型专利技术解决钉脚孔成型、铆钉脱模的技术难题,设备上无需加脱模机构,并节省了用钻床加工钉脚孔时间,使得铆钉加工设备操作简单、安全可靠、生产效率提高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
半空心铆钉模具
本技术涉及一种半空心铆钉模具,属于低压电器触点(铆钉)制造领域。
技术介绍
制造半空心铆钉要解决的技术问题是钉脚孔成型和铆钉脱模问题。目前我们使用的设备、模具没有此功能,钉脚孔是在铆钉成型后用钻床加工。如要解决钉脚孔成型和铆钉脱模问题,必须在现有设备上加一套脱模机构,但该脱模机构结构复杂,可靠性差。钉脚孔成型是靠设备凸轮机构推动顶杆(顶针连在顶杆上),顶针把钉脚孔成型,由于顶杆各方向上有分力,造成顶针容易断。铆钉脱模是靠脱模机构上的“叉子”卡在铆钉钉脚上,顶杆复位时,顶杆从钉脚孔内退出。由于“叉子”脱模是靠斜面顶铆钉头部,容易损伤铆钉,同时顶杆(顶针)复位时,有时会把铆钉脚带回支承模模腔,造成脱模不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种半空心铆钉模具,可解决钉脚孔成型和铆钉脱模问题,同时一次性完成半空心铆钉的制作。本技术是这样实现的:一种半空心铆钉模具,它包括:支承模、活动顶针、复位弹簧、垫片1、垫片I1、模座、顶头、固定顶针、推力弹簧和限位螺钉。支承模是活动的,由限位螺钉限位,推力弹簧复位。由活动顶针和固定顶针组成组合顶针,垫片I和垫片II夹紧固定顶针尾部。固定顶针与活动顶针内孔滑动配合,复位弹簧套在活动顶针外圆上。本技术中,所述支承模外圆与半空心铆钉压制设备的模具安装孔活动配合。本技术中,所述垫片1、垫片II固紧在模座上,支撑活动顶针和固定顶针,保证它们与支承模同心。本技术中,所述顶头与支承模和模座滑动配合,承受顶杆推力,保护活动顶针尾部。本技术中,所述支承模控制钉脚直径,与固定顶针、活动顶针控制钉脚长度。所述活动顶针脱模及控制钉脚直径。所述复位弹簧控制活动顶针复位。所述垫片1、垫片II夹紧固定顶针尾部,以防脱模时被顶出。所述模座承受冲压力。所述顶头保护活动顶针端面。所述固定顶针钉脚孔成型(控制钉脚孔直径、深度)。所述推力弹簧与限位螺钉组合控制支承模复位。本技术的有益效果,能解决钉脚孔成型、铆钉脱模的技术难题,设备上无需加脱模机构,并节省了用钻床加工钉脚孔时间,使得铆钉加工设备操作简单、安全可靠、生产效率提闻。【附图说明】图1:半空心铆钉模具铆钉头部预变形示意图;图2:半空心铆钉模具铆钉头部、钉脚孔成型示意图;图3:半空心铆钉模具铆钉脱模示意图。【具体实施方式】下面结合附图的实施方式对本技术作进一步详细说明:一种半空心铆钉模具,由支承模1、活动顶针2、复位弹簧3、垫片I 4、垫片II 5、模座6、顶头7、固定顶针8、推力弹簧9和限位螺钉10组成。所述支承模I是活动的,由限位螺钉10限位,推力弹簧9复位。所述活动顶针2和固定顶针8组成组合顶针,垫片I 4、垫片II 5夹紧固定顶针8尾部。所述固定顶针8与活动顶针2内孔滑动配合,复位弹簧3套在活动顶针2外圆上。所述支承模I外圆与半空心铆钉压制设备的模具安装孔活动配合。所述垫片I 4、垫片II 5固紧在模座6上,支撑活动顶针2和固定顶针8,保证它们与支承模I同心。所述顶头7与支承模I和模座6滑动配合,承受顶杆13推力,保护活动顶针2尾部。所述支承模I控制钉脚直径,与固定顶针8、活动顶针2控制钉脚长度。所述活动顶针2脱模及控制钉脚直径。所述复位弹簧3控制活动顶针2复位。所述垫片I 4、垫片II 5夹紧固定顶针8尾部,以防脱模时被顶出。所述模座6承受冲压力。所述顶头7保护活动顶针2端面。所述固定顶针8钉脚孔成型(控制钉脚孔直径、深度)。所述推力弹簧9与限位螺钉10组合控制支承模复位。应用半空心铆钉模具操作步骤及其动作过程如下:a)如图1所示,把半空心铆钉模具装到设备的模具安装孔内,调整限位螺钉10,往里推支承模I,使其能活动但不会整个弹出,然后锁紧限位螺母。点动半空心铆钉压制设备,其剪切机构把丝材(铜丝)按所需长度切断并送到支承模I中心,头道模顶针11把丝材顶进支承模I模腔,并在头道模弹簧作用下铆钉12头部产生预变形,其中固定顶针8头部到支承模I孔口端面距离为钉脚长度,支承模I后端面到垫片I 4的距离t为钉脚孔深度。b)如图2所示,头道模顶针11把丝材顶进支承模I模腔并使铆钉12头部产生预变形后,开始退出。在头道模退出后,二道模14开始工作。二道模14向前运动,与支承模I合模后,支承模I及铆钉12向右运动,当支承模I后端面碰到垫片I 4时,固定顶针8顶入钉脚内(钉脚孔成型),铆钉12头部在二道模14模腔内成型。c)如图3所示,当二道模14完全退出后,支承模I在推力弹簧9的作用下复位,同时设备的凸轮机构开始工作,凸轮机构推动顶杆13,顶杆13推动活动顶针2,活动顶针2顶着铆钉脚向左运动,此时钉脚孔脱离固定顶针8。顶杆13继续推动活动顶针2,活动顶针2顶着铆钉脚继续向左运动,直至把铆钉12顶出支承模I模腔,掉入落斗进入产品盒。d)设备的凸轮机构工作结束,顶杆13复位,活动顶针2在复位弹簧3的作用下复位,准备下一个铆钉12的制作。本技术半空心铆钉模具不局限于以上的实施例,本领域技术人员做出非实质性的改变,均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半空心铆钉模具,由支承模(1)、活动顶针(2)、复位弹簧(3)、垫片Ⅰ(4)、垫片Ⅱ(5)、模座(6)、顶头(7)、固定顶针(8)、推力弹簧(9)和限位螺钉(10)组成,其特征在于:所述支承模(1)是活动的,由限位螺钉(10)限位,推力弹簧(9)复位;所述活动顶针(2)和固定顶针(8)组成组合顶针,垫片Ⅰ(4)、垫片Ⅱ(5)夹紧固定顶针(8)尾部;所述固定顶针(8)与活动顶针(2)内孔滑动配合,复位弹簧(3)套在活动顶针(2)外圆上。

【技术特征摘要】
1.一种半空心铆钉模具,由支承模(I)、活动顶针(2)、复位弹簧(3)、垫片I (4)、垫片II (5)、模座(6)、顶头(7)、固定顶针(8)、推力弹簧(9)和限位螺钉(10)组成,其特征在于:所述支承模(I)是活动的,由限位螺钉(10)限位,推力弹簧(9)复位;所述活动顶针(2)和固定顶针(8)组成组合顶针,垫片I (4)、垫片II (5)夹紧固定顶针(8)尾部;所述固定顶针(8)与活动顶针(2)内孔滑动配合,复位弹簧(3)套在活动顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱绍炎吴卫萍
申请(专利权)人:上海海弋机电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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