【技术实现步骤摘要】
一种智能压力检测冲裁模具
本技术涉及一种智能压力检测冲裁模具，属于金属冲压
。
技术介绍
机械加工中的冲裁加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲裁模具来实现。采用冲裁工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。目前，人们对机械制造的精度的要求越来越高，对模具的精度要求也就随之提高，但是由于模具在使用中产生的温度变化，导致热胀效应等，使得制造精度下降，进而导致生产效率的降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可即时监测模具各点压力的冲裁模具。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种智能压力检测冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，所述下模座上固定有导柱，所述上模座上设有与导柱上滑动配合的导套；所述凸模内均匀间隔铺设有压力传感器，所述压力传感器的输出端依次串联有模/数转换模块和中央处理器，所述中央处理器的输出端口连接有485通讯模块。本技术进一步的改进在于:所述压力传感器是由一个压敏电阻与三个固定值电阻组成的惠斯通电桥构成；所述惠斯通电桥的输入端接入电源；所述惠斯通电桥的输出端连接所述模/数转换模块。本技术更进一步的改进在于:所述惠斯通电桥与所述模/数转换模块之间依次串联有差分放大器和低通滤波器。本技术采用上述技术方案的有益效果是:采用在模具内预埋压力传感器，将传感器数据经由通用485接口...
【技术保护点】
一种智能压力检测冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，所述下模座上固定有导柱，所述上模座上设有与导柱上滑动配合的导套；其特征在于：所述凸模内均匀间隔铺设有压力传感器，所述压力传感器的输出端依次串联有模/数转换模块和中央处理器，所述中央处理器的输出端口连接有485通讯模块。
【技术特征摘要】
1.一种智能压力检测冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，所述下模座上固定有导柱，所述上模座上设有与导柱上滑动配合的导套；其特征在于:所述凸模内均匀间隔铺设有压力传感器，所述压力传感器的输出端依次串联有模/数转换模块和中央处理器，所述中央处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐全林，唐豪清，邓学山，
申请(专利权)人：苏州唐氏机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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