一种圆筒液压整形器制造技术

一种圆筒液压整形器，由立柱、支撑架组成，在立柱上固定设置有组合油缸，所述组合油缸由油缸一、油缸二、油缸三、油缸四组成，所述油缸一、油缸二、油缸三、油缸四的活塞杆的顶端均对应连接设置有整形块，所述整形块的大小可根据实际实用情况，进行更换。本实用新型专利技术利用高压油泵对整形块进行扩张，能有效地对圆筒进行整形，操作简单方便，整形精度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒液压整形器
本技术属于液压整形器领域，尤其涉及一种圆筒液压整形器。
技术介绍
目前的圆筒，尤其是大口径的圆筒在进行的时候，还无特殊的机械设备，存在诸多不便，同时整形效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆筒液压整形器，其结构合理，使用方便，整形效果好。本技术的技术方案为:一种圆筒液压整形器，由立柱、支撑架组成，在所述立柱上固定设置有组合油缸，所述组合油缸由油缸一、油缸二、油缸三、油缸四组成，所述油缸一、油缸二、油缸三、油缸四的活塞杆的顶端均对应连接设置有整形块；所述油缸一上设有进油管接头一、进油管接头二，并对应设有出油管接头一、出油管接头二 ；油缸二、油缸三、油缸四的结构同油缸一。所述油缸一的进油管接头一与高压油管一连接，所述油缸一的进油管接头二与高压油管二连接。油缸一、油缸二、油缸三、油缸四，其油路通过油管一、油管二和油管三相互串联； 同时通过油管一一、油管二二和油管三三相互串联。油缸一的出油管接头一与油缸二的进油管接头一通过油管一连接，油缸二的出油管接头一与油缸三的进油管接头一通过油管二连接，油缸三的出油管接头一与油缸四的进油管接头一通过油管三连接；油缸一的出油管`接头二与油缸二的进油管接头二通过油管--连接，油缸二的出油管接头二与油缸三的进油管接头二通过油管二二连接，油缸三的出油管接头二与油缸四的进油管接头二通过油管三三连接。所述油缸一包括活塞杆、活塞、导向套，活塞通过锁紧螺母锁紧；所述油缸二、油缸三、油缸四的结构同油缸一。所述活塞杆的顶端设有圆柱销孔，整形块上设有通孔；通过圆柱销穿过圆柱销孔、 通孔将活塞杆与整形块连接固定。所述整形块呈弧形；整形块的大小可根据实际实用情况， 进行更换。有益效果:本技术利用高压油泵对整形块进行扩张，能有效地对圆筒进行整形，操作简单方便，整形精度高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的使用状态图；图3为图1中部分局部放大图；图4为整形块结构示意图；图5为实施例中组合油缸的油路连接示意图。图中1、支撑架，2、整形块，3、立柱，4、圆筒体，5、组合油缸，51、油缸一，52油缸二， 53油缸三,54油缸四，61、高压油管一,62、高压油管二,71、高压油泵一,711、手柄一,72、 高压油泵二，722、手柄二，8、圆柱销孔，9、活塞杆，10、导向套，11、进油管接头一，111、出油管接头一，12、活塞，13、锁紧螺母，22、进油管接头二，222、出油管接头二，14、通孔，Al、油管一，B1、油管二，Cl、油管三，A2、油管——，B2、油管二二，C2、油管三三。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术做进一步说明。如图1、2、3、4所示，一种圆筒液压整形器，由立柱3、支撑架I组成，在所述立柱3 上固定设置有组合油缸5，所述组合油缸5由油缸一 51、油缸二 52、油缸三53、油缸四54组成，所述油缸一 51、油缸二 52、油缸三53、油缸四54的活塞杆9的顶端均对应连接设置有整形块2。所述油缸一 51包括活塞杆9、活塞12、导向套10，活塞12通过锁紧螺母13锁紧。 所述油缸一 51上设有进油管接头一 11、进油管接头二 22，并对应设有出油管接头一 111、出油管接头二 222 ;油缸二 52、油缸三53、油缸四54的结构同油缸一 51。所述油缸一 51的进油管接头一 11与高压油管一 61连接，所述油缸一 51的进油管接头二 22与高压油管二 62连接。如图5所示，油缸一 51、油缸二 52、油缸三53、油缸四54，其油路通过油管一 Al、油管二 BI和油管三Cl相互串联；同时通过油管一一 A2、油管二二 B2和油管三三C2相互串联。油缸一 51的出油管接头一 111与油缸二 52的进油管接头一 11通过油管一 Al连接，油缸二 52的出油管接头一 111与油缸三53的进油管接头一 11通过油管二 BI连接，油缸三53的出油管接头一 111与油缸四54的进油管接头一 11通过油管三Cl连接。油缸一 51的出油管接头二 222与油缸二 52的进油管接头二 22通过油管--A2连接，油缸二 52的出油管接头二 222与油缸三53的进油管接头二 22通过油管二二 B2连接，油缸三53的出油管接头二 222与油缸四54的进油管接头二 22通过油管三三C2连接。所述活塞杆9的顶端设有圆柱销孔8，整形块2上设有通孔14 ;可通过圆柱销穿过圆柱销孔8、通孔14将活塞杆9与整形块2连接固定。所述整形块2的大小可根据实际实用情况，进行更换。所述整形块2呈弧形。工作原理:对圆筒进行整形时候，将支撑架I置于圆筒体4内，同时关闭高压油泵一 71、高压油泵二 72的回油阀；按动高压油泵二 72的手柄二 722，液压油通过高压油管二 62进入组合油缸5内，组合油缸5的各个工作单元油缸一 51、油缸二 52、油缸三53、油缸四 54的活塞杆9同时向外扩张，推动所述整形块2向外扩张，达到将圆筒体4整形的目的。扩张结束后，开启高压油泵二 72的回油阀，高压油泵一 71的回油阀保持关闭；按动高压油泵一 71的手柄一 711，液压油通过高压油管一 61回到高压油泵一 71，组合油缸5 的各个工作单元油缸一 51、油缸二 52、油缸三53、油缸四54的活塞杆9同时回缩。上述实施例仅为清楚地说明本技术，而并非是对本技术实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒液压整形器，由立柱(3)、支撑架(1)组成，其特征在于：在所述立柱(3)上固定设置有组合油缸(5)，所述组合油缸(5)由油缸一(51)、油缸二(52)、油缸三(53)、油缸四(54)组成，所述油缸一(51)、油缸二(52)、油缸三(53)、油缸四(54)的活塞杆(9)的顶端均对应连接设置有整形块(2)；?所述油缸一(51)上设有进油管接头一(11)、进油管接头二(22)，并对应设有出油管接头一(111)、出油管接头二(222)；油缸二(52)、油缸三(53)、油缸四(54)的结构同油缸一(51)；?所述油缸一(51)的进油管接头一(11)与高压油管一(61)连接，所述油缸一(51)的进油管接头二(22)与高压油管二(62)连接；?油缸一(51)、油缸二(52)、油缸三(53)、油缸四(54)，其油路通过油管一(A1)、油管二(B1)和油管三(C1)相互串联；同时通过油管一一(A2)、油管二二(B2)和油管三三(C2)相互串联；?油缸一(51)的出油管接头一(111)与油缸二(52)的进油管接头一(11)通过油管一(A1)连接，油缸二(52)的出油管接头一(111)与油缸三(53)的进油管接头一(11)通过油管二(B1)连接，油缸三(53)的出油管接头一(111)与油缸四(54)的进油管接头一(11)通过油管三(C1)连接；?油缸一(51)的出油管接头二(222)与油缸二(52)的进油管接头二(22)通过油管一一(A2)连接，油缸二(52)的出油管接头二(222)与油缸三(53)的进油管接头二(22)通过油管二二(B2)?连接，油缸三(53)的出油管接头二(222)与油缸四(54)的进油管接头二(22)通过油管三三(C2)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒液压整形器，由立柱(3)、支撑架(1)组成，其特征在于:在所述立柱(3)上固定设置有组合油缸(5)，所述组合油缸(5)由油缸一(51)、油缸二(52)、油缸三(53)、油缸四(54)组成，所述油缸一(51)、油缸二(52)、油缸三(53)、油缸四(54)的活塞杆(9)的顶端均对应连接设置有整形块(2); 所述油缸一(51)上设有进油管接头一(11)、进油管接头二(22)，并对应设有出油管接头一(111)、出油管接头二(222);油缸二(52)、油缸三(53)、油缸四(54)的结构同油缸一(51)； 所述油缸一(51)的进油管接头一(11)与高压油管一 (61)连接，所述油缸一(51)的进油管接头二(22)与高压油管二 (62)连接； 油缸一(51)、油缸二(52)、油缸三(53)、油缸四(54)，其油路通过油管一(Al)、油管二(BI)和油管三(Cl)相互串联；同时通过油管一一(A2)、油管二二(B2)和油管三三(C2)相互串联； 油缸一(51)的出油管接头一(111)与油缸二(52)的进油管接头一(11)通过油管一(Al)连接，油缸二(52)的出油管接头一(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵剑，
申请(专利权)人：江苏太平洋液压机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：