人造石混料捣细装置制造方法及图纸

技术编号:9723998 阅读:109 留言:0更新日期:2014-02-27 21:28
本实用新型专利技术涉及一种混料捣细装置,属于捣细装置结构技术领域。人造石混料捣细装置,其特征在于包括安装有捣碎人造石混料的旋转齿,所述旋转齿通过轴安装在盛装人造石混料的斗中,斗的底部设置有限制一定大小的混料下漏的条状缝孔,所述斗的底部外侧安装有盛装捣细混料的条状筛子。本实用新型专利技术采用了旋转齿,通过轴转动带动旋转齿转动,能够对人造石混料全面的捣细,增大了捣细面积,更好的将人造石混料打碎,同时条状缝孔的设置,进一步过滤了较大的人造石混料,使人造石混料进一步细化和均匀,这样生产出来的人造石板材在布料中物料均匀一致,表面光滑美观,减少人工检测及反复打磨的时间,提高了工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
人造石混料捣细装置
本技术涉及一种混料捣细装置,属于捣细装置结构

技术介绍
目前用于人造石的搅拌捣细设备具有对辊式挤碎工具,依靠双辊旋转将大团混料挤碎。这样搅拌后的人造石经热固化后容易出现片状块料,并且有时固化不成功。人造石板材是由人造石混料制作而成的,人造石混料的大小直接影响人造石板材的质量。现在由对辊破碎中的片状人造石混料制作的人造石板材往往出现表面气孔和厚度不均匀,影响板材质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足,提供一种将人造石混料细化均匀的捣细装置。本技术的人造石混料捣细装置,其特殊之处在于包括通过轴5安装在承装人造石混料斗2中的旋转齿1,斗2的底部设置有限制混料下漏的条状缝孔4,所述斗2的底部外侧安装有盛装捣细混料的条状筛子3。所述斗2与其底部外侧的条状筛子3是通过螺栓连接的。本技术人造石混料捣细装置,采用了旋转齿,通过轴转动带动旋转齿转动,能够对人造石混料全面的捣细,增大了捣细面积,更好的将人造石混料打碎,同时条状缝孔的设置,进一步过滤了较大的人造石混料,使人造石混料进一步细化和均匀,这样生产出来的人造石板材在布料中物料均匀一致,表面光滑美观,减少人工检测及反复打磨的时间,提高了工作效率。【附图说明】图1:本技术的左视图;图2:本技术的俯视图;图中:1、旋转齿,2、斗,3、条状筛子,4、条状缝孔,5、轴。【具体实施方式】以下参照附图,给出本技术的【具体实施方式】,用来对本技术的构成进行进一步说明,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。人造石混料捣细装置,参照图1,包括通过轴5安装在承装人造石混料斗2中的旋转齿1,斗2的底部设置有限制混料下漏的条状缝孔4,所述斗2的底部外侧安装有盛装捣细混料的条状筛子3,所述斗2与其底部外侧的条状筛子3是通过螺栓连接的。本技术在使用时首先通过皮带将人造石原料输入到斗2中,原料经过此装置的旋转齿I捣碎,捣碎后的混料大小比条状缝孔4小的会漏入条状筛子3中,较大的会经过再次捣碎,直到能够通过条状缝孔4漏入条状筛子3,完成混料捣细过程。本技术人造石混料捣细装置,采用了旋转齿,通过轴转动带动旋转齿转动,能够对人造石混料全面的捣细,增大了捣细面积,更好的将人造石混料打碎,同时条状缝孔的设置,进一步过滤了较大的人造石混料,使人造石混料进一步细化和均匀,这样生产出来的人造石板材在布料中物料均匀一致,表面光滑美观,减少人工检测及反复打磨的时间,提高了工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
人造石混料捣细装置,其特征在于包括通过轴(5)安装在承装人造石混料斗(2)中的旋转齿(1),斗(2)的底部设置有限制混料下漏的条状缝孔(4),所述斗(2)的底部外侧安装有盛装捣细混料的条状筛子(3)。

【技术特征摘要】
1.人造石混料捣细装置,其特征在于包括通过轴(5)安装在承装人造石混料斗(2)中的旋转齿(1),斗(2)的底部设置有限制混料下漏的条状缝孔(4),所述斗(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁青春王涛张仁军
申请(专利权)人:山东盛富莱实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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