【技术实现步骤摘要】
用于生产丁酸丙酯的装置
本技术涉及化工设备领域，特别是涉及一种用于生产丁酸丙酯的装置。
技术介绍
丁酸丙酯，主要用作溶剂、色谱分析标准物质，也广泛用于食用香精配方中。在常温状态下是一种无色有水果香气的液体。工业上可用作有机合成中间体、溶剂、香料。但是工业上的酯化反应设备结构复杂，运行成本极高，且醇类容易泄漏，酯的产率较低，一般在50% — 60%。其沸点为143°C，在反应釜中进行反应时，加热温度需要达到180°C以上，传统的反应釜采用电热管-导热油筒接加热反应釜，由于油循环管路的密封问题至今尚未解决，且采用附加设备占据厂房空间大且增加运行成本。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的不足，提供了一种能有效防止丙醇泄漏且可调温的生产丁酸丙酯的装置，酯的转化率可以达到90%以上。解决上述技术问题的技术方案如下:用于生产丁酸丙酯的装置，包括酯化反应釜体、酯化反应釜体上部气体出口与管道的一端连接，管道另一端连接冷凝器，酯化反应釜体为夹套式结构，夹套式结构的内部安装有电热器，电热器外部设有绝缘层，酯化反应釜体一侧设有温度传感器，温度传感器与温度控制仪相连接，温度控制仪的输入端与电源相连接，其输出端与电热器相连接，酯化反应釜体与冷凝器之间的管道上设置有锁气阀，冷凝器的壳体上连接有第一导管和第二导管，第一导管的一端设置有抽真空装置。进一步地，所述的第二导管的出口端设置有接料斗。进一步地，所述的第一导管和第二导管分别设置有第一阀门和第二阀门。更进一步地，所述的电热器为电热管、电热丝或电热板。本技术与现有技术相比，具有以下优点:反应釜造价较低，结构简单，能耗低...
【技术保护点】
用于生产丁酸丙酯的装置，包括酯化反应釜体（1）、酯化反应釜体上部气体出口与管道的一端连接，管道另一端连接冷凝器（7），所述酯化反应釜体（1）为夹套式结构，夹套式结构的内部安装有电热器（2），电热器外部设有绝缘层（3），酯化反应釜体一侧设有温度传感器（4），温度传感器与温度控制仪（5）相连接，温度控制仪的输入端与电源（14）相连接，其输出端与电热器相连接，其特征在于，酯化反应釜体（1）与冷凝器（7）之间的管道上设置有锁气阀（6），冷凝器的壳体上连接有第一导管（8）和第二导管（9），所述的第一导管（8）的一端设置有抽真空装置（11）。
【技术特征摘要】
1.用于生产丁酸丙酯的装置，包括酯化反应釜体(I)、酯化反应釜体上部气体出口与管道的一端连接，管道另一端连接冷凝器(7)，所述酯化反应釜体(I)为夹套式结构，夹套式结构的内部安装有电热器(2 )，电热器外部设有绝缘层(3 )，酯化反应釜体一侧设有温度传感器(4)，温度传感器与温度控制仪(5)相连接，温度控制仪的输入端与电源(14)相连接，其输出端与电热器相连接，其特征在于，酯化反应釜体(I)与冷凝器(7)之间的管道上设置有锁气阀(6)，冷凝器的壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐松浩，
申请(专利权)人：常州市松盛香料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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