【技术实现步骤摘要】
HBN预合成柱前的模压造粒模具
本技术属于化工设备领域，具体涉及一种HBN预合成柱前的模压造粒模具。
技术介绍
生产HBN (六方氮化硼)预合成柱是在六面顶液压机上合成CBN (立方氮化硼)之前的一道重要工序，预合成柱制作质量的好坏，严重影响着合成过程中使用的工艺参数、产出CBN质量的好坏及生产稳定性。压制之前的材料状态为前一道工序的HBN和碱土金属催化剂的混合物，这种混合物具有很强的吸水性能，在50%相对湿度的空气中暴露30分钟，催化剂成分将面临失效的危险，因此，该混合物在生产出来之后，必须马上进行真空包装，以保证粉末不被氧化。这对生产预合成柱的过程提出了较高的要求，即在整个生产过程中，粉末暴露在空气中的时间越短越好。但是，由于这种原料比较松散、粒度很细、气孔率大等因素，使得它极难成型。因此，在压柱之前，大部分企业采取造粒过程。目前主要的造粒办法主要有专门造粒设备的模压法、挤压法、冷等静压法等，但是效果都不理想。普通造粒过程使用大型专用造粒设备，一次需拆开多包真空密封袋进行投料，造粒时间长，使粉料暴露在空气中的时间过长，严重影响了粉料质量。
技术实现思路
本技术提供了一种HBN预合成柱前的模压造粒模具，能解决目前造粒过程中粉料在空气中暴露时间过长、影响合成质量、预合成柱密度偏低的技术难题，有效提高了后序HBN预合成柱的密度，对降低设备使用压力及提高单次常量有显著作用。本技术采用的技术方案为:一种HBN预合成柱前的模压造粒模具，包括相互配合的阳模、阴模、模底和退模槽，所述阴模为两端开口的筒体，所述阳模为上端设置有凸缘的柱体，其下部柱体与阴模上端开口...
【技术保护点】
一种HBN预合成柱前的模压造粒模具，其特征在于：包括相互配合的阳模、阴模、模底和退模槽，所述阴模为两端开口的筒体，所述阳模为上端设置有凸缘的柱体，其下部柱体与阴模上端开口匹配，所述模底为两阶柱体，其上部柱体半径小于下部柱体，且上部柱体与阴模下端开口匹配；所述退模槽为上端设有翻边的筒体，其内径略大于底模下部半径，小于阴模下部外径。
【技术特征摘要】
1.一种HBN预合成柱前的模压造粒模具，其特征在于:包括相互配合的阳模、阴模、模底和退模槽，所述阴模为两端开口的筒体，所述阳模为上端设置有凸缘的柱体，其下部柱体与阴模上端开口匹配，所述模底为两阶柱体，其上部柱体半径小于下部柱体，且上部柱体与阴模下端开口匹配；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，
申请(专利权)人：开封贝斯科超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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