【技术实现步骤摘要】
属电气
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技术介绍
电机制造过程中，绕组要经过严格的绝缘处理，以提高其机械、电气和防护性能。现在，低压电机定子绕组和直流电枢绕组一般采用浸漆处理，常用的E级和B级绝缘电机多采用二次热沉浸工艺，由预热、浸漆、烘干三个主要工序组成，所浸的漆为1032聚氰胺醇酸树脂漆，溶剂为二甲笨或甲笨。这种工艺设备简单、操作容易，其缺点是:浸烘周期长，生产效率低；在漆中含有50%左右的溶剂，在烘干过程中要白白跑掉，造成很大的浪费；由于溶剂的挥发，使漆膜中产生大量微孔，降低了绕组的防潮性能和导热性能；甲笨、二甲笨等溶剂在浸烘过程中大量挥发，污染环境，影响工人身体健康。小型、微型电机也有采用滴浸工艺的，但其优越性只有采用滴浸自动线才能充分显示出来。而对于振动电机和用在湿热带地区的防潮、防霉、防盐雾的三防电机，以上两种方法绝缘处理均达不到要求。因此，迫切需要创新开发。
技术实现思路
本专利技术的目的就是创新开发。本专利技术的技术方案是:采用“热气流-真空-热气流”复合干燥工艺，将溶剂的挥发和漆基中树脂与干性油的氧化聚合分开，避免其相互干扰制约，使用先进的复合真空浸溃烘干机和性能优良的1038三聚氰胺醇酸浸溃漆，经白坯预烘真空去潮、一次真空浸溃、一次真空烘干高温固化、二次真空浸溃、二次真空烘干高温固化、喷8363三聚氰胺醇环氧灰瓷漆、高温烘干固化工序，并通过冷凝将挥发的溶剂加以回收利用。本专利技术的有益效果是:既可用于低压电机定子绕组和直流电枢绕组，也可用于振动电机和三防电机绕组的绝缘处理，用真空技术贯穿整个绝缘处理过程，使绝缘漆在理想的干燥条件下干燥，1038...
【技术保护点】
一种加强电机绕组绝缘处理的工艺方法，其特征在于：采用“热气流?真空?热气流”复合干燥工艺，将溶剂的挥发和漆基中树脂与干性油的氧化聚合分开，避免其相互干扰制约，使用先进的复合真空浸渍烘干机和性能优良的1038三聚氰胺醇酸浸渍漆，经白坯预烘真空去潮、一次真空浸渍、一次真空烘干高温固化、二次真空浸渍、二次真空烘干高温固化、喷8363三聚氰胺醇环氧灰瓷漆、高温烘干固化工序，并通过冷凝将挥发的溶剂加以回收利用。
【技术特征摘要】
1.一种加强电机绕组绝缘处理的工艺方法，其特征在于:采用“热气流-真空-热气流”复合干燥工艺，将溶剂的挥发和漆基中树脂与干性油的氧化聚合分开，避免其相互干扰制约，使用先进的复合真空浸溃烘干机和性能优良的1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，焦亘，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司安阳供电公司，
类型：发明
国别省市：
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