镀金属塑料膜分解再生技术制造技术

镀金属塑料膜分解再生技术，首先用水把镀金属塑料膜洗净，并处理成碎片，然后放入搅拌机中，加入浓度为８０－９９％的硫酸溶液，硫酸与镀金属膜碎片的重量配比是１００ｋｇ镀金属塑料加入６－１５ｋｇ的硫酸，经搅拌机搅拌５－１０分钟后，取出，并用水冲洗，然后再投入氢氧化钠水溶液中，氢氧化钠水溶液的配制是：１００ｋｇ水加５－１５ｋｇ纯度为９０－９６％的氢氧化钠，氢氧化钠水溶液与镀金属膜碎片产生反应，使镀金属膜与塑料充分分解成为塑料碎片和金属粉末，本发明专利技术其最大的特点是投资小，回报高，可再生出质量较高的塑料颗粒和金属，解决了目前镀金属塑料处理难，污染环境的问题，保护了大自然，保护了人类的生存环境，具有较好的经济效益和社会效益，应用前景十分广阔，具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】
镀金属塑料膜分解再生技术(一)
本专利技术涉及废旧塑料再生利用技术。(二)
技术介绍
目前有很大部分废旧杂膜没有得到利用而污染农田及城市环境，特别是镀金属塑料很难处理，通常采用地埋或焚烧的方式处理，这不仅带来了资源浪费，同时也对空气和环境造成污染。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种镀金属塑料膜分解再生的工艺技术，该技术可将镀金属塑料变废为宝，再生出有价值的产品。本专利技术的目的是按如下技术方案来实现的：首先用水把镀金属塑料膜洗净，并处理成碎片，然后放入搅拌机中，加入浓度为80-99％的硫酸溶液，硫酸与镀金属膜碎片的重量配比是100kg镀金属塑料加入6-15kg的硫酸，经搅拌机搅拌5-10分钟后，取出，并用水冲洗，然后再投入氢氧化钠水溶液中，氢氧化钠水溶液的配制是：100kg水加5-15kg纯度为90-96％的氢氧化钠，氢氧化钠水溶液与镀金属膜碎片产生反应，使镀金属膜与塑料充分分解成为塑料碎片和金属粉末，再分别把塑料碎片和金属粉末取出，放入第一次冲洗硫酸的水中，使塑料和金属粉末酸碱中和，不含有氢氧化钠，最后把塑料膜碎片放入塑料再生机器中制出塑料颗粒，金属粉末进行金属提炼。本专利技术与现有技术相比，其最大的特点是投资小，回报高，可再生出质量较高的塑料颗粒和金属，解决了目前镀金属塑料处理难，污染环境的问题，保护了大自然，保护了人类的生存环境，具有较好的经济效益和社会效益，应用前景十分广阔，具有推广价值。(四)具体实施方式实施例一本专利技术的镀金属塑料膜分解再生技术包括以下工艺过程：首先取100kg镀金属塑料膜用水洗净，再用破碎机破碎，然后放入搅拌机中，加入8kg浓度为85％的工业用硫酸，搅拌5分钟，取出后用水冲洗一次，再放入由100kg水和6kg纯度为90％的氢氧化钠配制的溶液中，由于镀-->金属塑料膜与氢氧化钠反应，使镀金属膜与塑料充分分解成为塑料碎片和金属粉末，分别将塑料碎片和金属粉末取出，放入第一次冲洗硫酸的水中，使塑料和金属粉末经过酸碱中和，不含有氢氧化钠，而且使含有硫酸的水得到中和，以便再次利用，最后，取出塑料碎片并放入塑料再生机器中制成塑料颗粒，再取出金属粉末进行金属提炼。实施例二首先取100kg镀金属塑料膜用水洗净，再用破碎机破碎，然后放入搅拌机中，加入10kg浓度为90％的工业用硫酸，搅拌8分钟，取出后用水冲洗一次，再放入由100kg水和10kg纯度为92％的氢氧化钠配制的溶液中，由于镀金属塑料膜与氢氧化钠反应，使镀金属膜与塑料充分分解成为塑料碎片和金属粉末，分别将塑料碎片和金属粉末取出，放入第一次冲洗硫酸的水中，使塑料和金属粉末经过酸碱中和，不含有氢氧化钠，而且使含有硫酸的水得到中和，以便再次利用，最后，取出塑料碎片并放入塑料再生机器中制成塑料颗粒，再取出金属粉末进行金属提炼。实施例三首先取100kg镀金属塑料膜用水洗净，再用破碎机破碎，然后放入搅拌机中，加入12kg浓度为98％的工业用硫酸，搅拌10分钟，取出后用水冲洗一次，再放入由100kg水和14kg纯度为95％的氢氧化钠配制的溶液中，由于镀金属塑料膜与氢氧化钠反应，使镀金属膜与塑料充分分解成为塑料碎片和金属粉末，分别将塑料碎片和金属粉末取出，放入第一次冲洗硫酸的水中，使塑料和金属粉末经过酸碱中和，不含有氢氧化钠，而且使含有硫酸的水得到中和，以便再次利用，最后，取出塑料碎片并放入塑料再生机器中制成塑料颗粒，再取出金属粉末进行金属提炼。本文档来自技高网...

【技术保护点】
镀金属塑料膜分解再生技术，其特征在于包括以下工艺过程：首先用水把镀金属膜洗净，并处理成碎片，然后放入搅拌机中，加入浓度为８０－９９％的硫酸溶液中，使硫酸与镀金属膜碎片的重量配比是１００ｋｇ镀金属塑料加入６－１５ｋｇ的硫酸，经搅拌机搅拌５－１０分钟后，取出，并用水冲洗，然后再投入氢氧化钠水溶液中，氢氧化钠水溶液的配制是：１００ｋｇ水加５－１５ｋｇ纯度为９０－９６％的氢氧化钠，氢氧化钠水溶液与镀金属膜碎片产生反应，使镀金属膜与塑料充分分解成为塑料碎片和金属粉末，分别把塑料碎片和金属粉末取出，放入第一次冲洗硫酸的水中，使塑料和金属粉末酸碱中和，不含有氢氧化钠，最后把塑料膜碎片放入塑料再生机器中制出塑料颗粒，金属粉末进行金属提炼。

【技术特征摘要】
1、镀金属塑料膜分解再生技术，其特征在于包括以下工艺过程：首先用水把镀金属膜洗净，并处理成碎片，然后放入搅拌机中，加入浓度为80-99％的硫酸溶液中，使硫酸与镀金属膜碎片的重量配比是100kg镀金属塑料加入6-15kg的硫酸，经搅拌机搅拌5-10分钟后，取出，并用水冲洗，然后再投入氢氧化钠水溶液中，氢氧化钠水溶液的配制是：100kg水加5-15kg纯度为90-96％的氢氧化钠，氢氧化钠水溶液与镀金属膜碎片产生反应，使镀金属膜与塑料充分分解成为塑料碎片和金属粉末，分别把塑料碎片和金属粉末取出，放入第一次冲洗硫酸的水中，使塑料和金属粉末酸碱中和，不含有氢氧化钠，最后把塑料膜碎片放入塑料再生机器中制出塑料颗粒，金属粉末进行金属提炼。2、根据权利要求1所述的镀金属塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎骞，
申请(专利权)人：阎骞，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]