反应铸塑机的混合头制造技术

反应铸塑机的混合头（１）的混合室（２）的尺寸限制可以供给的可能的附加组分的数目。为了可以任选地供给不同的附加组分，本发明专利技术提供一种混合头（１），该混合头除各个用于至少两种可起反应的组分、特别是多元醇和聚异氰酸酯的添加装置（６），和至少一个用于供给至少一种附加组分的注射孔（１０）以外，还包括至少两个用于供给不同的附加组分的供给装置（１６，３６，５６）和一活动的连接装置（１４，２８，５０），借其使供给装置（１６，３６，５６）可任选地连接于至少一个注射孔（１０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】反应铸塑机的混合头
本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分所述的反应铸塑机的混合头。
技术介绍
由现有技术已知各种形式的用于反应铸塑机(Reaktionsgiessmaschine)，特别是用于聚氨酯泡沫设备的混合头，在其中相互混合至少两种可起反应的组分，在聚氨酯的情况下至少是多元醇和聚异氰酸酯，以便以后彻底反应。这样，例如具有所谓回转混合头，其中设置一与完成的混合物的排出管成直角的混合室。在混合室内可移动地安装一可活动的控制活塞并且各可起反应的组分由添加装置在同一高度上在高压作用下输入混合室。各组分混合，此时特别是供给的组分的射线方向在混合中也具有重要性，因为通过产生的紊流可以达到内部的彻底混合。因此通常基本上相互相对喷入各组分。完成的混合物由控制活塞从混合室内经由一节流阀排入垂直于混合室设置的排出管中，因此减小混合物的紊流。一般将在混合室内可移动设置的控制活塞这样地构成，使其具有多个循环槽，借此确保，可起反应的组分的各添加装置总是处在压力作用下，并且在一所谓静止阶段，亦即在不应发生各组分的混合时，每一组分可以经由一循环槽返回相应的组分的相关的容器内循环。其优点是，对添加装置本身不必进行任何的调节。其例如经由一喷嘴将组分导入混合室内，而更确切地说喷嘴在静止阶段只由循环槽遮盖并从而可保证一稳定的工作状态。另一已知的混合头构成是所谓连接多个稳定销的循环槽混合头。其中混合室的一纵轴线与排出方向是完全相同的，并且在混合室出口上设有若干稳定销，其保证排出的反应混合物没有过度不均匀的流动-->分布。在这里各可起反应的组分在混合过程中也在高压作用下注入混合室内，并且在一静止阶段时经由控制活塞中的循环槽循环返回相关的容器内。各种型式的混合头例如描述于塑料制造机械指南(Carl Hanser出版社，第3版，编者：工学博士Friedrich Johannaber)中。如果人们还想给可起反应的混合物混合附加的组分，对此考虑特别是各种颜料或添加剂如防火剂、活化剂和催化剂，则产生供给附加的组分的问题。传统的方式是将各附加的组分与各可起反应的组分同时供给混合室，其中该供给通常经由可控制的阀、例如针阀来实现。通常附加组分的供给装置在与可起反应的组分的各添加装置的同一高度上设置在混合室的壁中。一种这样的实施形式例如由DE 41 40 787 C1已知，其中供给装置和添加装置的各阀的控制经由一可绕混合室的轴线旋转设置的控制盘来实现，因此有可能精确同步地添加各个组分。不过在一这样的实施形式中只是以很大的花费实施各个供给的组分的组合的变换。还已知，将供给装置相对于排出方向安装在可起反应的组分的添加装置之前，借此在任何情况下确保附加的组分的很好的混合。按照另一方案可以将颜料经由控制活塞的一端面供给混合室。但在任何情况下混合室的尺寸限制可能的可附加供给的组分的数目。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，提供一种反应铸塑的混合头，其可以处理若干可自动选择的附加组分，而与混合室尺寸无关。此外要确保一事先处理过的附加组分的残余部分的尽可能小的延迟。该目的由反应铸塑机的具有权利要求1的特征的混合头来达到。由诸从属权利要求得出本专利技术的有利的进一步构成。一反应铸塑机的混合头具有一混合室，该混合室包括各个用于至少两种可起反应的组分特别是多元醇和聚异氰酸酯的添加装置，并且包括至少一个用于供给至少一种附加的组分特别是一种颜料的注射孔，按照本专利技术该混合头的特征在于，设有至少两个供给装置用以供-->给不同的附加的组分，亦即例如两种颜料，和一活动的连接装置，其用于使至少两个供给装置可选择地与至少一个注射孔相接通，借此将相关的附加的组分供给混合头的混合室。在这样的混合头的操作过程中将至少两种可起反应的组分，其优选处在高压作用下，和附加的组分同时供给混合室，在其中混合成一均质的混合物。为了优化各组分的混合，由现有技术已知各种的混合头的几何形状。但在本专利技术中有利的是，附加的组分从一混合头注料到另一混合头注料是可选择性变换的。因此本专利技术的混合头可比传统的混合头更灵活地使用，因为从一注料到另一注料例如可以改变颜料，这例如在直接依次制造具有不同颜色的各种各样同种的零件时或制造具有不同料层的大面积汽车内装零件时具有很大的利益。特别优选将至少两个附加的组分的供给装置结合于活动的连接装置中，其使它们交替地与注射孔相接通。通过连接装置的运动每次使一个供给装置的一排出孔与注射孔相合。有利的是将本专利技术的混合头的混合室构成使可起反应的组分的各添加装置和注射孔基本上位于垂直于混合室的一排出方向的同一平面内。借此确保，其产生各可起反应的组分与附加的组分的最好的混合。这特别是这样情况，即当使各可起反应的组分处在高压作用下并且基本上相互相对定向地注入混合室内时，从而由于引起的涡流形成它们还与在混合室的同一高度上供给的附加的组分特别好地相互混合。但此时附加的组分必须不处于如可起反应的组分那样高的压力作用下。相对于位于混合室内在同一高度上的注射孔和可起反应的组分的各添加装置，排出方向优选通过一在混合室内可移动的控制活塞的移动方向预先确定，该控制活塞也用于从混合室中排出混合物。在本专利技术的一特别优选的结构中，附加的组分的各供给装置在其排出孔上具有喷嘴装置，其用作附加的组分经由混合室的注射孔的精确地定量。附加的组分的各供给装置连接于容器，这些附加的组分贮藏在所述容器中，并在必要时调节其温度和使其循环，以便使其处于最佳的处理状态。-->按照本专利技术的一特别有利的结构形式附加设置一真空装置，其可连接于活动的连接装置用来净化注射孔。该真空装置在添加不同的附加的组分的两注料之间与注射孔相接通，借此从注射孔中排除先前排出的附加的组分的可能的残余物。由此确保，在接着的注料时不降低混合物的质量，在接着的注料时采用另一种附加的组分。按照本专利技术活动的连接装置相对于混合室可以设计为可直线移动的，但也具有这样的实施形式，其中它相对于混合室是可旋转的或不仅可旋转而且可直线移动的。按照本专利技术的一特别的实施形式，活动的连接装置构成为滑座，在其中相对于滑座的运动方向一个接一个地设置多个供给装置的排出孔，其可与注射孔接通。滑座可基本上切向于混合室移动，其中注射孔基本上构成切线的切点。该运动方向与混合室的一轴线之间的夹角可以适应结构的限制。通过滑座的直线运动可将一任何的附加组分的供给装置与注射孔接通，并且该组分在下一注料时被与两可起反应的组分相混合。该运动可从外面控制，从而从一注料到另一注料可以更换附加组分。特别优选地，滑座除供给装置的各排出孔外还具有至少另一个孔，其可与注射孔相合，并且其可连接于一真空装置，以便净化注射孔。有利地该至少一个孔位于附加组分的两排出孔之间，因为这样在以不同的附加组分的注料之间可以在时间上和方法上最好地实施注射孔的净化过程。优选在该实施形式中在附加组分的各两个排出孔之间设置一个真空孔。按照另一优选的实施形式，活动的连接装置构成基本上活塞形的或具有至少一个活塞形的前面的区域。在这里前面的区域应理解为活动的连接装置的一个区域，该区域基本上邻接混合室或注射孔。特别优选地，该活塞形的区域的纵轴线位于一垂直于混合室的排出方向的平面内。此外，活塞形的区域的纵轴线按照本专利技术的一有利的实施形式平行于但不同轴于注射孔的中轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于反应铸塑机的混合头，其包括一混合室（２）；多个用于至少两种可起反应的组分、特别是多元醇和聚异氰酸酯的添加装置（６）；和至少一个用于供给至少一种附加组分的注射孔（１０）；其特征在于，设有至少两个用于供给不同的附加组分的供给装置（１６，３６，５６）以及一活动的连接装置（１４，２８，５０），借助该连接装置各供给装置（１６，３６，５６）可选择地与至少一个注射孔（１０）接通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2003-3-28 103 14 117.01.一种用于反应铸塑机的混合头，其包括一混合室(2)；多个用于至少两种可起反应的组分、特别是多元醇和聚异氰酸酯的添加装置(6)；和至少一个用于供给至少一种附加组分的注射孔(10)；其特征在于，设有至少两个用于供给不同的附加组分的供给装置(16，36，56)以及一活动的连接装置(14，28，50)，借助该连接装置各供给装置(16，36，56)可选择地与至少一个注射孔(10)接通。2.按照权利要求1所述的混合头，其特征在于，各可起反应的组分的添加装置(6)和注射孔(10)基本上位于垂直于混合室(2)的排出方向的同一平面内。3.按照权利要求1或2之一项所述的混合头，其特征在于，附加组分的各供给装置(16，36，56)在其排出孔上具有喷嘴装置(18，19)，该喷嘴装置用于将附加组分经由注射孔(10)定量输入混合室(2)中。4.按照权利要求1-3之一项所述的混合头，其特征在于，设有一真空装置(54)，其可连接于活动的连接装置(14，28，50)用于净化注射孔(10)。5.按照权利要求1-4之一项所述的混合头，其特征在于，活动的连接装置(14，28，50)相对于混合室(2)构成可直线移动的。6.按照权利要求1-5之一项所述的混合头，其特征在于，活动的连接装置(28，50)相对于混合室(2)构成可旋转的。7.按照权利要求5所述的混合头，其特征在于，活动的连接装置构成为滑座(14)，在其中相对于移动方向一个接一个地设置各供给装置(16)的排出孔。8.按照权利要求7所述的混合头，其特征在于，滑座(14)构成可基本上切向于混合室(2)移动，其中注射孔(10)基本上构成切线的切点。9.按照权利要求7或8所述的混合头，其特征在于，滑座(14)除各排出孔外还具有至少另一个孔(20)，该孔可与注射孔(10)相合，其中该孔(20，21)可连接于一真空装置。10.按照权利要求9所述的混合头，其特征在于，至少一个孔(20)设置在两排出孔之间。11.按照权利要求6所述的混合头，其特征在于，活动的连接装置(28，50)构成基本上活塞形的或包括至少一个活塞形的前面的区域。12.按照权利要求11所述的混合头，其特征在于，活塞形的区域(30，50)的纵轴线位于一垂直于混合室(2)的排出方向的平面内。13.按照权利要求12所述的混合头，其特征在于，活塞形的区域(30)的纵轴线平行于但不同轴于注射孔(10)的中轴线。14.按照权利要求13所述的混合头，其特征在于，附加组分的各供给装置(36)的排出孔(34)设置在活塞形的区域(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：S埃尔里希尔，R布鲁纳，
申请(专利权)人：卡劳斯马菲塑料工业股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]