内支撑、逆做法立柱垂直度控制器制造技术

本发明专利技术公开了一种内支撑、逆做立柱垂直度控制器，属于建筑施工设备的技术领域。主要技术方案为：底板和顶板用四根柱子连接，底板和顶板互相平行，平行间距大于2000mm，每根柱子下设有一个液压支撑腿，底板和顶板中心各有一个大小相同的圆洞，下层圆洞与套筒连接，在底板上部与顶板下部的圆洞圆周均匀设置四个液压顶，在液压顶前部设置夹板，在液压顶上设置标尺，顶板下设有水准气泡，底板上设有液压控制台和液压泵，顶板上设置混凝土浇筑平台。应用证明：由于液压顶上设有精确至1mm的标尺，上下液压顶顶出的偏差可控制在1mm以内，底板与顶板间距大于2000mm，因此立柱的垂直度偏差可控制在0.5‰以内，能有效控制立柱的垂直度要求。

【技术实现步骤摘要】
内支撑、逆做法立柱垂直度控制器
本专利技术属于建筑施工设备的
，涉及一种内支撑、逆做立柱垂直度控制器，主要用于内支撑、逆做法立柱垂直度的控制。
技术介绍
内支撑、逆做法施工时，立柱垂直度要求较高，尤其是逆做法施工时，垂直度的控制决定着施工的成败，因此垂直度的控制尤为重要。传统施工中，垂直度较难控制，一般是用经纬仪来控制立柱下放过程中的垂直度，但在最终立柱下至设计标高时，垂直度纠偏较难，垂直度无法保障。
技术实现思路
本专利技术的目的为针对传统施工中的不足，提供一种内支撑、逆做法立柱垂直度控制器，从而能有效控制立柱的垂直度到达施工要求。本专利技术技术方案是:由底板(I)、顶板(2)、柱子(3)、液压支撑腿(4)、套筒(5)、护筒(6)、液压顶(7)、夹板(8)、立柱(9)、水准气泡(10)、液压控制台(11)和液压泵(12)构成的内支撑、逆做法立柱垂直度控制器，底板(I)和顶板(2 )用四根柱子(3 )连接，底板(I)和顶板(2 )互相平行，底板(I)和顶板(2 )平行间距大于2000mm，每根柱子(3 )下设有一个液压支撑腿(4)，用于场地不平整时调整水平度，确保底板(I)和顶板(2)均水平；顶板(2)下设有水准气泡(10)，用于检查顶板(2)是否水平；底板(I)和顶板(2)中心各有一个大小相同的圆洞，套筒(5)连接于底板(I)的圆洞口圆周边缘上，灌注桩成孔时所用的护筒(6)置于套筒(5)内，通过量取套筒(5)与护筒(6)的间距进行垂直度定位，使圆洞、套筒(5)与护筒(6)为同一轴线；底板(I)上部与顶板(2)下部的圆洞圆周四方均匀设置四个液压顶(7)，每个液压顶(7)到圆洞轴心的距离相等，每个液压顶(7)前部设有夹板(8)，顶板下四个和底板上四个液压顶(7)共同作用夹紧立柱(9)，每个液压顶(7)上设置有标尺，用于显示每个液压顶(7 )伸出长度，并保持每个液压顶(7 )伸出长度一致；底板(I)上设有液压控制台(11)和液压泵(12)，液压控制台(11)和液压泵(12)与所有液压顶(7 )连接，用于控制和提供液压顶(7)的运动和动力。所述夹板(8 )设置成平板或弧形板。所述顶板(2)上的柱子处设有四个吊圈(13)，用于吊运、移动本控制器。所述底板(I)和顶板(2)之间连接爬梯(14)，顶板(2)四周设置围栏(15)。所述顶板(2)上设有凝土浇筑平台，用于浇筑混凝土工作。技术原理是:底板(I)和顶板(2 )互相水平平行，底板(I)通过每根柱子(3 )下设有的液压支撑腿(4)来调节底板(I)的水平度，顶板(2)通过顶板(2)下底面上设有的水准气泡(10)检查顶板(2)是否水平，从而保证底板(I)和顶板(2)互相水平平行。其次，底板(I)和顶板(2)中心各有一个大小相同的圆洞，并且两个圆洞都在同一轴线上，通过量取套筒(5)与护筒(6)的间距进行定位，使圆洞、套筒(5)与护筒(6)为同一轴线，底板(I)上部与顶板(2)下部的圆洞圆周四方均匀设置四个液压顶(7)，每个液压顶(7)到圆洞轴心的距离相等，每个液压顶(7)前部设有夹板(8)，顶板下四个和底板上四个液压顶(7)共同作用夹紧立柱(9)，通过液压顶(7)上设有精确至Imm的标尺，控制八个液压顶(7)以同样的伸长度共同挤紧立柱(9)，由此上下液压顶(7)顶出的偏差可控制在Imm以内，顶板(2)间距大于等于2000mm，所以，立柱(9)的垂直度可控制在0.5%。左右，能有效保证立柱(9)的垂直度要求。其中所述的夹板(8)为可更换的设置方式，当浇筑方形立柱时，使用平板型夹板，当浇筑圆柱立柱时，使用圆弧型夹板。所述顶板(2)上的柱子(3)处设有四个吊圈(13)，用于吊运、移动本控制器。所述底板(I)和顶板(2))之间连接爬梯(14)，顶板(2)四周设置围栏(15)，便于人工在顶板(2)上进行浇筑施工作业。所述顶板(2)上设有凝土浇筑平台，用于浇筑混凝土工作。提高了施工效率节省了工程耗时。本专利技术应用证明:由于液压顶上设有精确至Imm的标尺，上下液压顶顶出的偏差可控制在Imm以内，底板与顶板间距大于2000mm，因此立柱的垂直度偏差可控制在0.5%。以内，能有效控制立柱的垂直度要求。【附图说明】图1本专利技术内支撑、逆做法立柱垂直度控制器的侧视方向立体图。图2本专利技术内支撑、逆做法立柱垂直度控制器的仰视方向立体图。图3本专利技术内支撑、逆做法立柱垂直度控制器的立体图。图中，I为底板,2为顶板,3为柱子,4为液压支撑腿,5为套筒,6为护筒,7为液压顶，8为夹板,9为立柱,10为水准气泡，11为液压控制台，12为液压泵，13为吊圈，14为爬梯，15为围栏。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本
技术实现思路
做进一步详细说明。 由底板1、顶板2、柱子3、液压支撑腿4、套筒5、护筒6、液压顶7、夹板8、立柱9、水准气泡10、液压控制台11和液压泵12构成的内支撑、逆做法施工时垂直度控制器，其底板I和顶板2用四根柱子3连接，底板I和顶板2互相平行，底板I和顶板2平行间距大于2000mm，每根柱子3下设有一个液压支撑腿4，用于场地不平整时调整水平度，确保底板I和顶板2均水平；顶板2下设有水准气泡10，用于检查顶板2是否水平；底板I和顶板2中心各有一个大小相同的圆洞，套筒5连接于底板I的圆洞口圆周边缘上，灌注桩成孔时所用的护筒6置于套筒5内，通过量取套筒5与护筒6的间距进行垂直度定位，使圆洞、套筒5与护筒6为同一轴线；底板I上部与顶板2下部的圆洞圆周四方均匀设置四个液压顶7，每个液压顶7到圆洞轴心的距离相等，每个液压顶7前部设有夹板8，顶板下四个和底板上四个液压顶7共同作用夹紧立柱9，每个液压顶7上设置有标尺，用于显示每个液压顶7伸出长度，并保持每个液压顶7伸出长度一致；底板I上设有液压控制台11和液压泵12，液压控制台11和液压泵12与所有液压顶7连接，用于控制和提供液压顶7的运动和动力。进一步的，所述夹板8设置成平板或弧形板。 进一步的，所述顶板2上的柱子处设有四个吊圈13，用于吊运、移动本控制器。 进一步的，所述底板I和顶板2之间连接爬梯14，顶板2四周设置围栏15。 进一步的，所述顶板2上设有凝土浇筑平台，用于浇筑混凝土工作。 实施例1: 如图1、图2所示，一种内支撑、逆做法立柱垂直度控制器，用于浇灌立柱为正方体的情形，其结构为:底板I和顶板2用四根柱子3连接，底板I和顶板2互相平行，平行间距为2000mm,每根柱子3下设有一个液压支撑腿4，用于场地不平整时调整水平度，确保底板I和顶板2均水平；底板I和顶板2中心各有一个大小相同的圆洞，套筒5连接于底板I的圆洞口圆周边缘上，通过量取套筒5与护筒6的间距定位，使圆洞与护筒6为同一轴线；在底板I上部与顶板2下部的圆洞圆周均匀设置四个液压顶7，液压顶7与圆洞中心距离相等；在液压顶7前部设置夹板8，夹板8为平板，用于夹紧方立柱9 ;在液压顶7上设置有精度为1mm的标尺，可目视液压顶伸出长度；顶板2下设有水准气泡10，用于检查顶板2是否水平；底板上设有液压控制台11和液压泵12，液压控制台11和液压泵12与所有液压顶连接，用于控制液压顶7运动；顶板2上部可作为混凝土浇筑平台，用于浇筑混凝土工作；在顶板2上的柱子本文档来自技高网...

【技术保护点】
内支撑、逆做法立柱垂直度控制器，其特征在于：由底板（1）、顶板（2）、柱子（3）、液压支撑腿（4）、套筒（5）、护筒（6）、液压顶（7）、夹板（8）、立柱（9）、水准气泡（10）、液压控制台（11）和液压泵（12）构成，底板（1）和顶板（2）用四根柱子（3）连接，底板（1）和顶板（2）互相平行，底板（1）和顶板（2）平行间距大于2000mm，每根柱子（3）下设有一个液压支撑腿（4），用于场地不平整时调整水平度，确保底板（1）和顶板（2）均水平；顶板（2）下设有水准气泡（10），用于检查顶板（2）是否水平；底板（1）和顶板（2）中心各有一个大小相同的圆洞，套筒（5）连接于底板（1）的圆洞口圆周边缘上，灌注桩成孔时所用的护筒（6）置于套筒（5）内，通过量取套筒（5）与护筒（6）的间距进行垂直度定位，使圆洞、套筒（5）与护筒（6）为同一轴线；底板（1）上部与顶板（2）下部的圆洞圆周四方均匀设置四个液压顶（7），每个液压顶（7）到圆洞轴心的距离相等，每个液压顶（7）前部设有夹板（8），顶板下四个和底板上四个液压顶（7）共同作用夹紧立柱（9），每个液压顶（7）上设置有标尺，用于显示每个液压顶（7）伸出长度，并保持每个液压顶（7）伸出长度一致；底板（1）上设有液压控制台（11）和液压泵（12），液压控制台（11）和液压泵（12）与所有液压顶（7）连接，用于控制和提供液压顶（7）的运动和动力。...

【技术特征摘要】
1.内支撑、逆做法立柱垂直度控制器，其特征在于:由底板(I)、顶板(2)、柱子(3)、液压支撑腿(4)、套筒(5)、护筒(6)、液压顶(7)、夹板(8)、立柱(9)、水准气泡(10)、液压控制台(11)和液压泵(12)构成,底板(I)和顶板(2)用四根柱子(3)连接,底板(I)和顶板(2)互相平行，底板(I)和顶板(2 )平行间距大于2000mm，每根柱子(3 )下设有一个液压支撑腿(4)，用于场地不平整时调整水平度，确保底板(I)和顶板(2)均水平；顶板(2)下设有水准气泡(10),用于检查顶板(2)是否水平；底板(I)和顶板(2)中心各有一个大小相同的圆洞，套筒(5)连接于底板(I)的圆洞口圆周边缘上，灌注桩成孔时所用的护筒(6)置于套筒(5)内，通过量取套筒(5)与护筒(6)的间距进行垂直度定位，使圆洞、套筒(5)与护筒(6)为同一轴线；底板(I)上部与顶板(2)下部的圆洞圆周四方均匀设置四个液压顶(7)，每个液压顶(7)到圆洞轴心的距离相...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春雷，沈家文，王晓曙，王自忠，涂伟，杨世相，许利东，郑云刚，吴俊鹏，
申请(专利权)人：云南建工基础工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：