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一种揉纹机制造技术

技术编号:9716264 阅读:110 留言:0更新日期:2014-02-27 02:40
本发明专利技术涉及一种揉纹机,属于制革机械设备,本发明专利技术的技术要点包括机体,所述的机体前方设有显示控制器,机体上方设有热交换器,该热交换器上方设有进气管,进气管上设有电磁阀,热交换器后方设有抽气管,该抽气管与机体底部相连,机体内设有温度传感器和滚筒,所述的滚筒内设有加强筋,滚筒壁上设有多个气孔;本发明专利技术旨在提供一种具有热循环、温度控制功能和揉纹效果好的揉纹机。

【技术实现步骤摘要】
一种揉纹机
本专利技术涉及一种制革机械设备,更具体地说,尤其涉及一种揉纹机。
技术介绍
揉纹机用于给合成革表面产生光洁、柔滑的仿真纹路,提高合成革表面质量,而目前揉纹过程中,主要采用滚筒式揉纹机,滚筒内的加热方式多数都是升温慢,开机后需要很长时间才能达到需要温度,从而导致工作效率慢,而且加热用的热量没有回收再利用,浪费资源。滚筒结构复杂,揉纹效果差等问题也直接影响到合成革的表面质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种具有热循环、温度控制功能和揉纹效果好的揉纹机。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种揉纹机,包括机体,所述的机体上设有进料口,进料口上方设有控制显示器,所述的机体上方设有热交换器,热交换器上方设有进气管,所述的进气管上设有电磁阀,该热交换器一侧设有抽气管,所述的抽气管一端与机体下方相连,该抽气管上设有吸风机,所述的机体内设有温度传感器和滚筒,所述的滚筒电机提供动力,该电机上设有变速器。上述的一种揉纹机中,所述的滚筒的外壁设有多个气孔和多条加强筋,所述的加强筋围绕滚筒的内圆周且交叉分布。本专利技术采用上述结构后,可通过控制显示器观察控制温度,滚筒壁上设有多个气孔,热气体可更快给滚筒内升温,当热量足够时,可通过控制显示器关闭电磁阀,降低热交换器温度,使用抽气管的回收热量,可达到节能效果;滚筒内设有加强筋,配合电机上的变速器,可达到更好的揉纹效果。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明,但并不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术的结构示意图。图中:机体1、进料口 2、显示控制器3、温度传感器4、热交换器5、进气管6、电磁阀7、滚筒8、气孔9、加强筋10、转轴11、被动轮12、传动轮13、变速器14、电机15、吸风机16、抽气管17。【具体实施方式】如图1所示,一种揉纹机,包括机体1,所述的机体I上设有进料口 2,进料口 2上方设有控制显示器3,所述的机体I上方设有热交换器5,热交换器5上方设有进气管6,所述的进气管6上设有电磁阀7,该热交换器5 —侧设有抽气管17,所述的抽气管17 —端与机体I下方相连,该抽气管17上设有吸风机16,所述的机体I内设有温度传感器4和滚筒8,所述的滚筒8上的转轴11设有被动轮12,被动轮12下方设有电机15,该电机15上设有变速器14,变速器14 一侧设有传动轮13,所述的传动轮13和被动轮12通过皮带连接;所述的滚筒8的外壁设有多个气孔9和多条加强筋10,所述的加强筋10围绕滚筒8的内圆周且交叉分布。使用时,可通过显示控制器3控制电磁阀7的开关状态和热交换器5的温度,开始先使用进气管6的气体,使滚筒8内快速升温,工作一定时间后,可关闭电磁阀7,使用抽气管17将热量循环到热交换器5,同时热交换器5可降低温度,从而达到节能;变速器14可使滚筒8产生不同转速,配合滚筒内的加强筋10,可达到更好的揉纹效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种揉纹机,包括机体(1),所述的机体(1)上设有进料口(2),进料口(2)上方设有控制显示器(3),其特征在于,所述的机体(1)上方设有热交换器(5),热交换器(5)上方设有进气管(6),所述的进气管(6)上设有电磁阀(7),该热交换器(5)一侧设有抽气管(17),所述的抽气管(17)一端与机体(1)下方相连,该抽气管(17)上设有吸风机(16),所述的机体(1)内设有温度传感器(4)和滚筒(8),所述的滚筒(8)由电机(15)提供动力,该电机(15)上设有变速器(14)。

【技术特征摘要】
1.一种揉纹机,包括机体(1),所述的机体(1)上设有进料口(2),进料口(2)上方设有控制显示器(3),其特征在于,所述的机体(1)上方设有热交换器(5),热交换器(5)上方设有进气管(6 ),所述的进气管(6 )上设有电磁阀(7 ),该热交换器(5 ) 一侧设有抽气管(17),所述的抽气管(17)—端与机体(1)下方相连,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁祺辉
申请(专利权)人:梁祺辉
类型:发明
国别省市:

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