【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼
，具体涉及一种。
技术介绍
再生铝是铝工业可持续发展的不可缺少的资源，与原铝生产相比，每吨再生铝可节省能源达95%，二氧化碳等有害排放物大大减少，不仅节约能源、净化环境，还可以大大降低铝合金制品的生产成本，具有良好的社会效益和经济效益。全世界再生铝占铝市场总需求的45%，废铝再生的原料来源复杂，种类繁多，不可避免的会带入一定数量的夹杂物，尤其是铁的含量比较高，容易导致铝合金铸锭中产生疏松、夹渣等缺陷，对铝的使用性能影响很大，高铁铝不能直接使用。常规的再生铝冶炼炉采取顶吹熔炼技术，直接向冶炼物表面喷吹燃料燃烧使冶炼物熔化进行冶炼，火焰瞬间离开，燃料热能利用率很低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种操作简单，方法独特的。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种，包括一具有燃烧室的熔炼炉，从燃烧室的侧面向熔池内部喷吹天燃气与氧气的混合气体，使燃烧室内的火焰在炉料内部燃烧，熔池中的熔液产生翻滚沸腾，加快熔炼反应，延长火焰与炉料的接触时间，提高热能利用率。所述天燃气与氧气比例为1:0.5。本专利技术的有益效果是:本专利技术方法简单，便于操作，采用天燃气作为燃料，减少了污染物和熔渣产生，提高了经济效益，降低了生产成本，具有非常高的实际应用价值。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。一种，包括一具有燃烧室的熔炼炉，从燃烧室的侧面向熔池内部喷吹天燃气与氧气的混合气体，使燃烧室内的火焰在炉料内部燃烧，熔池...
【技术保护点】
一种再生铝的侧吹节能熔炼方法，包括一具有燃烧室的熔炼炉，其特征在于：从燃烧室的侧面向熔池内部喷吹天燃气与氧气的混合气体，使燃烧室内的火焰在炉料内部燃烧，熔池中的熔液产生翻滚沸腾，加快熔炼反应，延长火焰与炉料的接触时间，提高热能利用率。
【技术特征摘要】
1.一种再生铝的侧吹节能熔炼方法，包括一具有燃烧室的熔炼炉，其特征在于:从燃烧室的侧面向熔池内部喷吹天燃气与氧气的混合气体，使燃烧室内的火焰在炉料内部燃烧，熔池中的熔液...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋金林，尚诚德，
申请(专利权)人：安徽省金盈铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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