一种润滑切削液制造技术

技术编号:9715505 阅读:86 留言:0更新日期:2014-02-27 01:42
本发明专利技术公开了一种润滑切削液,由以下重量份数的原料制成:烷基酰胺牛磺酸盐25-35份、混合醇胺2-7份、壬基酚聚氧乙烯醚3-7份、葵二酸2-7份、萘磺酸钠甲醛缩合物3-7份和亚硝酸钠4-9份。本发明专利技术与现有的切削液相比,具有触变性能,其在常温下为膏状物,在气动泵输送或搅拌的条件下转化为液体,以充分发挥其渗透性与极压润滑性,解决加工中常碰到的“攻丝不畅快”问题,同时可以节省攻丝润滑剂的消耗量,降低使用成本。??

【技术实现步骤摘要】
一种润滑切削液
本专利技术涉及一种润滑切削液,属于エ业化工领域。
技术介绍
攻丝是钳エ工作的ー项基本操作技能,由于攻丝时攻丝锥要在工作底孔中切削出内螺纹,其切削难度比加工外螺纹难度大,攻丝操作使用的丝攻头与エ件接触会产生很大的摩擦力与很高的温度,在生产实践中,经常出现螺纹烂牙、攻丝头崩齿、断锥而影响加工零部件,甚至整个产品的质量。影响攻丝效果的因素除了包括攻丝锥材料、热效应、螺纹底孔直径大小、攻丝锥操作因素以外,还包括攻丝锥的几何形状及角度、攻丝锥的修磨、攻丝螺旋槽的选择、攻丝的切削速度、冷却润滑等。通过使用攻丝切削液,能够显著减小摩擦和降低温度。因此切削液性能优劣对攻丝锥寿命、加工件粗糙度等有着至关重要的作用。对ー些难加工的材料或要求精度极高的加工零件来说,采用传统的猪油、菜油、色拉油或常用的攻丝油,均难达到满意的效果。因此,人们希望能够开发出具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能的攻丝切削液,如高性能攻丝膏,最大限度地降低攻丝切削温度及切削力,提高攻丝效率和精度,降低エ件粗糙度,改进表面质量,井能延长攻丝锥使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种润滑切削液,具有很强的滲透性与极压润滑性,同时可以节省攻丝润滑剂的消耗量,降低使用成本。为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案是,一种润滑切削液,由以下重量份数的原料制成: 烷基酰胺牛磺酸盐25-35份、混合醇胺2-7份、壬基酚聚氧乙烯醚3-7份、葵二酸2_7份、萘磺酸钠甲醛缩合物3-7份和亚硝酸钠4-9份。优化的,上述润滑切削液,由以下重量份数的原料制成: 烷基酰胺牛磺酸盐30份、混合醇胺5份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、葵二酸4份、萘磺酸钠甲醛缩合物4份和亚硝酸钠6份。本专利技术与现有的切削液相比,具有触变性能,其在常温下为膏状物,在气动泵输送或搅拌的条件下转化为液体,以充分发挥其滲透性与极压润滑性,解决加工中常碰到的“攻丝不畅快”问题,同时可以节省攻丝润滑剂的消耗量,降低使用成本。【具体实施方式】实施例1 本专利技术为一种润滑切削液,由以下重量份数的原料制成: 烷基酰胺牛磺酸盐30份、混合醇胺5份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、葵二酸4份、萘磺酸钠甲醛缩合物4份和亚硝酸钠6份。实施例2 本专利技术为一种润滑切削液,由以下重量份数的原料制成: 烷基酰胺牛磺酸盐25份、混合醇胺2份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、葵二酸2份、萘磺酸钠甲醛缩合物3份和亚硝酸钠4份。实施例3 本专利技术为一种润滑切削液,由以下重量份数的原料制成: 烷基酰胺牛磺酸盐35份、混合醇胺7份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、葵二酸7份、萘磺酸钠甲醛缩合物7份和亚硝酸钠9份。本专利技术与现有的切削液相比,具有触变性能,其在常温下为膏状物,在气动泵输送或搅拌的条件下转化为液体,以充分发挥其滲透性与极压润滑性,解决加工中常碰到的“攻丝不畅快”问题,同时可以节省攻丝润滑剂的消耗量,降低使用成本。当然,上述说明并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本专利技术的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种润滑切削液,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:烷基酰胺牛磺酸盐25?35份、混合醇胺2?7份、壬基酚聚氧乙烯醚3?7份、葵二酸2?7份、萘磺酸钠甲醛缩合物3?7份和亚硝酸钠4?9份。

【技术特征摘要】
1.一种润滑切削液,其特征在干:由以下重量份数的原料制成: 烷基酰胺牛磺酸盐25-35份、混合醇胺2-7份、壬基酚聚氧乙烯醚3-7份、葵二酸2_7份、萘磺酸钠甲醛缩合物3-7份和亚硝酸钠4-...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪燕
申请(专利权)人:青岛海伴塑胶工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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