LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法技术

LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量百分比预备原料：耐高温有机硅树脂55～82％，钛白粉16～25％，纳米硅藻土粉6～12％，稀土元素氧化物6～12％，分散剂1.5～5％，流平剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，光扩散剂5～15％，混合溶剂5～15％；（2）配比搅拌；（3）冷却后破碎；（4）研磨；（5）分散，直至获得相应细度及粘度的混合物，制成涂料。本发明专利技术提供的制备方法工艺简易、易于实现，生产效率高；加入纳米材料，显著提升散热效果；加入稀土元素氧化物，提高涂料组合物的活性，在高温情况下正常工作，漫反射效果好，光线柔和均匀，光能利用率高，大大增强光亮度，可较大程度地节省光源成本和降低产品的功耗。

【技术实现步骤摘要】
LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法
:本专利技术涉及一种涂料生产领域，具体为一种LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法。
技术介绍
:LED是新一代固体冷光源，以其无与伦比的节能、环保、长寿命、可控性高等技术优势，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。我国于2003年发布了国家半导体照明计划，并写进了国家中长期科技发展计划。LED半导体节能照明技术将成为未来照明产业的主流方向之一。随着近年来LED半导体颗粒的技术不断进步，其功能从显示扩大到照明，LED半导体逐渐成为可替代传统白炽灯和荧光灯固体光源的最佳选择，是未来新光源的主流方向之一。但是，LED节能灯由于其本身的特点，还存在以下不足:(I)LED节能灯在交流电驱动下和普通白炽灯一样会有频闪现象，而普通节能灯没有频闪现象。频闪会使眼睛容易疲劳。(2)每个LED灯泡的光线过亮，会强烈刺激眼睛，不可直视，哪怕短时间，而普通节能灯相对要柔和些。(3)照射角度有限制，一般只能照射120°，而普通节能灯几乎可照射360°。(4)照射房间的亮度并不比节能灯出色，因为LED只在直视的狭小角度内有高亮度，而偏离该角度后光线迅速减弱。为此，必须采用适当的方法来克服以上缺点，而使用漫反射涂层来柔和LED光线，扩大照射面，不失为一种切实可行的方法。中国专利CN101126487(A)公开一种LED纳米节能环保路灯，其纳米反射板的表面具有光触媒涂层，既解决了 LED灯的直射问题，又有利于LED的光照来促进光触媒反应，能够防尘杀菌，自身保洁，净化空气，起到环保的作用。中国专利CN1768231A公开了一种照明装置，其罩壳配备了漫反射涂层，涂层包括一种水基溶剂和一种粘结剂。现有的漫反射涂料，可见光漫反射效率低，耐高温稳定性差，此外，为保证涂料具有较高的反射率，反射性粒子的含量一般较高，往往造成涂层与基体附着力不佳的问题。目前应用较为成功的有蓝菲光学的漫反射涂料6080，采用含钡硫配方，在可见波长范围内反射率值可达95 %，但这种涂料仅能在低于80°C的环境下使用，若高于此温度，该漫反射涂料将明显黄变甚至烤糊，反射率严重下降甚至无反光作用。
技术实现思路
:本专利技术要解决的目的在于提供一种LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法，以解决
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法， 其特征是，包括以下步骤:(I)预备原料:原料的各组分及其重量百分比如下:耐高温有机硅树脂:55~82%，钛白粉:16~25%，纳米硅藻土粉:6~12%，稀土元素氧化物:6~12%，分散剂:1.5~5%，流平剂:0.5~1%，消泡剂:0.5~I %，光扩散剂:5~15 %，乙酸丁酯:1~5%,混合溶剂:5~15% ；(2)配比搅拌:按5:1的重量比例将耐高温有机硅树脂在常温下用混合溶剂完全溶解，然后将溶解后的耐高温有机硅树脂溶液和步骤(1)中相应配比量的钛白粉、纳米硅藻土粉、稀土元素氧化物、分散剂投入反应釜中，启动、搅拌并用蒸气缓缓加热至80°C，保持恒温反应2小时；(3)冷却后破碎:将步骤(2)中搅拌溶液进行减压蒸馏脱去其中的混合溶剂，减压蒸馏开始3小时后每小时取样测试反应物挥发份，当挥发份小于1%时趁热将反应物放出至料盆，待反应物充分冷却后经破碎得到改性混合物；(4)研磨:将步骤 (3)中混合物转移至球磨机进行研磨，用300目筛网过滤大颗粒混合物；(5)分散:将步骤(4)中研磨筛选后的混合物转移至高速分散机中，并将步骤(1)中相应重量配比的流平剂、消泡剂、乙酸丁酯和光扩散剂加入高速分散机内进行分散混合，直至获得相应细度及粘度的混合物，制成涂料。作为以上技术方案的一种优化；步骤(1)中原料的各组分及其重量百分比如下:耐高温有机硅树脂:60~70%，钛白粉:20~22%，纳米硅藻土粉:8~10%，稀土元素氧化物:9~10%，分散剂:1.5~3%，流平剂:0.5~0.8%，消泡剂:0.5~0.8%，光扩散剂:6~12%，乙酸丁酯:2~5%，混合溶剂:8~10%。作为以上技术方案的一种优化:所述稀土元素氧化物的粒度直径为3~10 ii m。作为以上技术方案的一种优化:所述耐高温有机硅树脂为能耐受100~160°C高温的聚烷基有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂或氟硅树脂。作为以上技术方案的一种优化:所述混合溶剂是乙酸丁酯和二甲苯的混合溶液。作为以上技术方案的一种优化:步骤(5)中用刮板细度计检测混合物的细度及粘度，当混合物的细度达到20 u m、粘度20~26s时，制得涂料。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的制备方法工艺简易、易于实现，生产效率高；涂料具有较好机械性能和附着力，可以涂装在各类LED灯具上，加入纳米材料，显著提升散热效果；加入稀土元素氧化物，提高涂料组合物的活性，在高温情况下正常工作，漫反射效果好，光线柔和均匀，光能利用率高，大大增强光亮度，可较大程度地节省光源成本和降低产品的功耗。【具体实施方式】:为了使本专利技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法，包括以下步骤:(I)预备原料:原料的各组分及其重量百分比如下:耐高温有机硅树脂:55%，钛白粉:16%，纳米硅藻土粉:6%，稀土元素氧化物:6%，分散剂:1.5%，流平剂:0.5%，消泡剂:0.5%，光扩散剂:5%，乙酸丁酯:1%，乙酸丁酯和二甲苯的混合溶剂:5% ；(2)按5:1的重量比例将耐高温有机硅树脂在常温下用混合溶剂完全溶解，然后将溶解后的耐高温有机硅树脂溶液和步骤(1)中相应配比量的钛白粉、纳米硅藻土粉、稀土元素氧化物、分散剂投入反应釜中，启动、搅拌并用蒸气缓缓加热至80°C，保持恒温反应2小时；(3)冷却后破碎:将步骤(2)中高温溶液进行减压蒸馏脱去其中的乙酸丁酯和二甲苯混合溶剂，减压蒸馏开始3小时后每小时取样测试反应物挥发份，当挥发份小于1%时趁热将反应物放出至料盆，待反应物充分冷却后经破碎得到改性混合物；(4)研磨:将步骤(3)中混合物转移至球磨机进行研磨，用300目筛网过滤大颗粒混合物；(5)分散:将步骤(4)中研磨筛选后的混合物转移至高速分散机中，并将步骤(1)中相应重量配比的流平剂、消泡剂、乙酸丁酯和光扩散剂加入高速分散机内进行分散混合，期间用刮板细度计检测混合物的细度及粘度，当混合物的细度达到20 μ m、粘度26s时，制得涂料。实施例2LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法，包括以下步骤:(I)预备原料:原料的各组分及其重量百分比如下:耐闻温有机娃树脂:82%,钦白粉:25%，纳米硅藻土粉:12%，稀土元素氧化物:12%，分散剂:5%，流平剂:1%，消泡剂:1%，光扩散剂:15%，乙酸丁酯:5%，乙酸丁酯和二甲苯混合溶剂:15% ；(2)按5:1的重量比例将耐高温有机硅树脂在常温下用混合溶剂完全溶解，然后将溶解后的耐高温有机硅树脂溶液和步骤(1)中相应配比量的钛白粉、纳米硅藻土粉、稀土元素氧化物、分散剂投入反应釜中，启动、搅拌并用蒸气缓缓加热至80°C，保持恒温反应2小时；(3)冷却后破碎:将步骤(2)中高温溶液进行减本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）预备原料：原料的各组分及其重量百分比如下：耐高温有机硅树脂：55～82％，钛白粉：16～25％，纳米硅藻土粉：6～12％，稀土元素氧化物：6～12％，分散剂：1.5～5％，流平剂：0.5～1％,消泡剂：0.5～1％，光扩散剂：5～15％，乙酸丁酯：1～5%，混合溶剂：5～15%；（2）配比搅拌：按5:1的重量比例将耐高温有机硅树脂在常温下用混合溶剂完全溶解，然后将溶解后的耐高温有机硅树脂溶液和步骤（1）中相应配比量的钛白粉、纳米硅藻土粉、稀土元素氧化物、分散剂投入反应釜中，启动、搅拌并用蒸气缓缓加热至80℃，保持恒温反应2小时；（3）冷却后破碎：将步骤（2）中搅拌溶液进行减压蒸馏脱去其中的混合溶剂，减压蒸馏开始3小时后每小时取样测试反应物挥发份，当挥发份小于1％时趁热将反应物放出至料盆，待反应物充分冷却后经破碎得到改性混合物；（4）研磨：将步骤（3）中混合物转移至球磨机进行研磨，用300目筛网过滤大颗粒混合物；（5）分散：将步骤（4）中研磨筛选后的混合物转移至高速分散机中，并将步骤（1）中相应重量配比的流平剂、消泡剂、乙酸丁酯和光扩散剂加入高速分散机内进行分散混合，直至获得相应细度及粘度的混合物，制成涂料。...

【技术特征摘要】
1.LED用的耐高温漫反射涂料的制备方法，其特征是，包括以下步骤: (1)预备原料:原料的各组分及其重量百分比如下: 耐高温有机硅树脂:55~82%，钛白粉:16~25%， 纳米硅藻土粉:6~12%，稀土元素氧化物:6~12%， 分散剂:1.5~5%，流平剂:0.5~1%， 消泡剂:0.5~1%，光扩散剂:5~15%， 乙酸丁酯:1~5%，混合溶剂:5~15% ； (2)配比搅拌:按5:1的重量比例将耐高温有机硅树脂在常温下用混合溶剂完全溶解，然后将溶解后的耐高温有机硅树脂溶液和步骤(1)中相应配比量的钛白粉、纳米硅藻土粉、稀土元素氧化物、分散剂投入反应釜中，启动、搅拌并用蒸气缓缓加热至80°C，保持恒温反应2小时； (3)冷却后破碎:将步骤(2)中搅拌溶液进行减压蒸馏脱去其中的混合溶剂，减压蒸馏开始3小时后每小时取样测试反应物挥发份，当挥发份小于1%时趁热将反应物放出至料盆，待反应物充分冷却后经破碎得到改性混合物； (4)研磨:将步骤(3)中混合物转移至球磨机进行研磨，用300目筛网过滤大颗粒混合物； (5)分散:将步骤(4)中研磨筛选后的混合物转移至高速分散机中，并将步骤(1)中相应重量配比的流平剂、消泡剂、乙酸丁酯和光扩...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑永树，吴百超，涂如辉，刘军，
申请(专利权)人：安徽世林照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：