本发明专利技术提供一种碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层的制备方法,包括以下步骤:将TaB粉体分散于乙醇中超声波震荡后,搅拌得悬浮液A;向悬浮液A中加入碘化碳,再经超声波震荡后,搅拌得溶液B;将溶液B倒入一个以石墨电极为阳极,导电基体为阴极的装置内,该装置的阴阳两极与脉冲电源相应两极连接,然后将带有SiC内涂层的C/C复合材料试样夹在该装置内的阴极上,再将该装置放入恒温烘箱中,待反应结束后关闭装置电源和烘箱;打开上述装置,取出试样,然后经干燥即得碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层。本发明专利技术制备的碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层表面无裂纹,基体与涂层结合强度大;其工艺制备简单,操作方便,原料易得,制备成本较低。
【技术实现步骤摘要】
【
】本专利技术涉及一种制备碳/碳复合材料外涂层的方法,具体涉及一种。【
技术介绍
】C/C复合材料又被称为碳纤维碳基复合材料,由于其只有单一的碳元素组成,不仅具有炭及石墨材料优异的耐烧蚀性能,低密度、热膨胀系数低等优点,而且高温下还有优异的力学性能。尤其是其强度随温度的增加不降反升的性能,使其成为发展前途的高技术新材料之一,被广泛用作航空和航天
的烧蚀材料和热结构材料。但是,C/C复合材料在温度超过500°c的氧化气氛下迅速氧化,这大大限制了其应用,因此C/C复合材料的氧化保护问题成为了近年来的研究热点之一。同时对其进行高温抗氧化防护对其高温应用具有重要的意义。抗氧化涂层被认为是解决碳/碳复合材料高温氧化防护问题的有效方法。SiC涂层由于与C/C复合材料的物理、化学相容性好而普遍作为过渡层使用,但是单一的SiC涂层不能对C/C基体提供有效的保护,因而抗氧化外涂层成为当前的研究热点。到目前为止,制备的外涂层有很多种,例如氮化物涂层[A.Kovalcikova, J.Dusza, P.Sajgalik.1nfluenceof the heat treatment on mechanical properties and oxidation resistance ofSiC-Si3N4composites.Ceramics International, 2013, 67(2013):292-297] > 碳化物涂层[陈石林,黄健,李姗姗,刘会忠,叶崇.C-SiC-B4C复合材料的制备及其抗氧化性能研究.炭素,2011,2(146):1001-8948]、硅化物涂层[Huang J F,Wang B,Li H J, et al.AMoSi2/SiC oxidation protective coating for carbon/carbon composites.CorrosionScience, 2011,2(53):834-839.]等。同时有制备单一 SiC涂层[陈旸,王成国,赵伟.两步法制备具有自愈合能力的纯SiC涂层.物理化学学报,2012,28(1):239-244]等。到目前为止外涂层的制备方法多种多样,主要有以下几种:超临界态流体技术,化学气相沉积,包埋法,原位成型,溶胶-凝胶法,熔浆涂覆反应,爆炸喷涂和超声波喷涂法等。采用超临界态流体技术来制备C/C复合材料涂层由于制备的工艺实施需要在高温高压下进行,对设备的要求较高,并且形成的外涂层要在惰性气氛下进行热处理,制备周期t匕较长[Bemeburg P L, Krukonis V J.Processing of carbon/carbon compositesusing supercritical fluid technology[P].United States Patent US5035921, 1991],采用原位成型法制备的涂层需要在1500°C下高温处理,且不能一次制备完成[HuangJian-Feng, Li He-Jun, Zeng Xie-Rong, Li Ke-Zh1.Surf.coat.Technol.2006, 200, 5379.],采用溶胶-凝胶法制备的外涂层表面容易开裂并且涂层厚度不足的缺点[HuangJian-Feng, Zeng Xie-Ron g, Li He-Jun, Xiong Xin-Bo, Sun Guo-ling.Surf.coat.Technol.2005, 190, 255.],而采用爆炸喷涂和超声波喷涂法虽然已经制备出部分合金涂层,但是,该工艺还有很多不完善的地方,所制备的高温防氧化性能尚需要进一步的提高[Terentieva V S,Bogachkova O P,Goriatcheva E V.Method for protecting productsmade of a refractory material against oxidation, and resulting products[p].US5677060, 1997.]。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种,采用此方法可以制备出厚度均匀无贯穿裂纹和微孔的碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层,并且其工艺设备简单,反应周期短,成本低,具有广阔的发展前景。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:,包括以下步骤:I)首先取TaB粉体,分散于乙醇中,配制成浓度为5 - 10g/L的悬浮液,再将悬浮液放入超声波发生器中震荡,取出后放入磁转子,放置在磁力搅拌器上搅拌2 - 4h得悬浮液A ;2)向悬浮液A中加入碘化碳,配制成碘化碳浓度为4.0 - 5.0g/L的溶液后,放入超声波发生器中震荡,取出后放在磁力搅拌器上搅拌2 - 4h得溶液B ;3)将溶液B倒入一个以石墨电极为阳极,导电基体为阴极的装置内,该装置的阴阳两极与脉冲电源相应两极连接,然后将带有SiC内涂层的C/C复合材料试样夹在该装置内的阴极上,再将该装置放入恒温烘箱中,其中,脉冲周期控制在500 - 2000ms,峰值电流控制在60 - 120A,正向脉冲工作时间控制在100 - 500ms,反向脉冲工作时间控制在50 - 200ms,正反脉冲宽度控制在50 - 200 μ s,总工作时间控制在10 - 30min,待反应结束后关闭装置电源和烘箱;4)打开上述装置,取出试样,然后经干燥即得碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层。本专利技术进一步改进在于,步骤I)中,TaB粉体是经湿法球磨后干燥,平均粒径为100 - 300nm 的粉体。本专利技术进一步改进在于,步骤I)中,乙醇的纯度≥99.8%。本专利技术进一步改进在于,步骤I)中,碘化碳的纯度≥99.7%。本专利技术进一步改进在于,步骤I)中,超声波发生器的功率为500 - 1200W,震荡时间为60 -1OOmin ;步骤2)中,超声波发生器的功率为500 - 1200W,震荡时间为40 - lOOmin。本专利技术进一步改进在于,反应过程分组进行,组工作时间控制在5 -1Omin,每组结束后打开装置,将试样上下面调换方向,再继续下一组沉积。本专利技术进一步改进在于,步骤4)中,干燥是将试样放入电热鼓风干燥箱中在80 -100°C下干燥 2 -6h。相对于现有技术,本专利技术采用双脉冲沉积制备碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层具有以下优点:I)本专利技术制备的碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层表面无裂纹,结合于基体的涂层结合强度大;2)本专利技术在低温下即可获得结构可控且性能良好的碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层;3)本专利技术工艺制备简单,操作方便,原料易得,制备成本较低。【【附图说明】】图1为本专利技术制备的碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层保护的SiC - C/C试样的表面扫面电镜(SEM)照片。【【具体实施方式】】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1:I)首先取TaB粉体,分散于200mL纯度≤99.8%的乙醇中,配制成浓度为5g/L的悬浮液,再将悬浮液放入500W超声波发生器中震荡60min,放置在磁力搅拌器上搅拌2h得悬浮液A,其中,TaB粉体是经36h的湿法球磨后,80°C下干燥4h平均本文档来自技高网...
【技术保护点】
碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)首先取TaB粉体,分散于乙醇中,配制成浓度为5–10g/L的悬浮液,再将悬浮液放入超声波发生器中震荡,取出后放入磁转子,放置在磁力搅拌器上搅拌2–4h得悬浮液A;2)向悬浮液A中加入碘化碳,配制成碘化碳浓度为4.0–5.0g/L的溶液后,放入超声波发生器中震荡,取出后放在磁力搅拌器上搅拌2–4h得溶液B;3)将溶液B倒入一个以石墨电极为阳极,导电基体为阴极的装置内,该装置的阴阳两极与脉冲电源相应两极连接,然后将带有SiC内涂层的C/C复合材料试样夹在该装置内的阴极上,再将该装置放入恒温烘箱中,其中,脉冲周期控制在500–2000ms,峰值电流控制在60–120A,正向脉冲工作时间控制在100–500ms,反向脉冲工作时间控制在50–200ms,正反脉冲宽度控制在50–200μs,总工作时间控制在10–30min,待反应结束后关闭装置电源和烘箱;4)打开上述装置,取出试样,然后经干燥即得碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层。
【技术特征摘要】
1.碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)首先取TaB粉体,分散于乙醇中,配制成浓度为5- 10g/L的悬浮液,再将悬浮液放入超声波发生器中震荡,取出后放入磁转子,放置在磁力搅拌器上搅拌2 - 4h得悬浮液A ; 2)向悬浮液A中加入碘化碳,配制成碘化碳浓度为4.0 - 5.0g/L的溶液后,放入超声波发生器中震荡,取出后放在磁力搅拌器上搅拌2 - 4h得溶液B ; 3)将溶液B倒入一个以石墨电极为阳极,导电基体为阴极的装置内,该装置的阴阳两极与脉冲电源相应两极连接,然后将带有SiC内涂层的C/C复合材料试样夹在该装置内的阴极上,再将该装置放入恒温烘箱中,其中,脉冲周期控制在500 - 2000ms,峰值电流控制在60 - 120A,正向脉冲工作时间控制在100 - 500ms,反向脉冲工作时间控制在50 - 200ms,正反脉冲宽度控制在50 - 200 μ s,总工作时间控制在10 - 30min,待反应结束后关闭装置电源和烘箱; 4)打开上述装置,取出试样,然后经干燥即得碳/碳复合材料TaB抗氧化外涂层。2.根据权利要求1所述的碳/...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑锋,张永亮,曹丽云,郝巍,张博烨,
申请(专利权)人:陕西科技大学,
类型:发明
国别省市:
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