本发明专利技术公开了一种螺环式污泥干燥器包括:液体污泥仓、机械脱水机、脱水污泥仓、塔体、排风机、旋风分离器、除尘器、废气吸附器、干污泥仓、余热锅炉、鼓风机、空气热交换器及空气喷射器;所述塔体内设置有螺旋上升的螺环导流板,塔体顶部设置有封盖,封盖上部中心设置有出风口,塔体底部设置有灰斗;所述液体污泥仓依次与机械脱水机、脱水污泥仓及空气喷射器连接。本发明专利技术具有优化污泥干化工艺,采用高速热气流驱动污泥输送、干燥及碰撞粉碎污泥干化技术,高效余热利用及废气处理和脱臭装置,自动化程度高,污泥干化速度快,利用余热加热,提高能源利用率,可以进一步降低污泥含水率,有效避免二次废气污染产生的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种螺环式污泥干燥器
本专利技术涉及一种螺环式污泥干燥器,属于环保污泥处理
。
技术介绍
随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多,城市污水处理率也逐年提高,城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。污水处理厂要排放大量的剩余污泥,数量巨大的污泥需要做进一步处理,如果污泥得不到合理处理,将造成二次污染。污水污泥的处理处置费用较高,在污水处理厂的全部建设费用中,用于处理污泥的占五分之一以上,污水污泥的成分很复杂,除含有大量的水分外,还含大量有用资源,目前对于城市污泥处理方法有多种,一般有填埋、焚烧和综合利用,但在资源化利用之前,需对污泥进行预处理,进行调理,包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥,可运用于土地改良,建材利用等。如何降低污泥的含水率,降低在脱水的能耗,以及能利用余热,这是污泥处理的重要任务,在干化过程中还应避免二次污染产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺环式污泥干燥器,具有优化污泥干化工艺,采用高速热气流驱动污泥输送、干燥及碰撞粉碎污泥干化技术,高效余热利用及废气处理和脱臭装置,自动化程度高,污泥干化速度快,利用余热加热,提高能源利用率,可以进一步降低污泥含水率,有效避免二次废气污染产生的特点。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种螺环式污泥干燥器,包括:液体污泥仓、机械脱水机、脱水污泥仓、塔体、排风机、旋风分离器、除尘器、废气吸附器、干污泥仓、余热锅炉、鼓风机、空气热交换器及空气喷射器;所述塔体内设置有螺旋上升的螺环导流板,塔体顶部设置有封盖,封盖上部中心设置有出风口,塔体底部设置有灰斗;螺环导流板使塔体内热空气与污泥形成螺旋上升;所述液体污泥仓依次与机械脱水机、脱水污泥仓及空气喷射器连接,机械脱水机可以是离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机等,机械脱水机将含水99%以上的污泥脱水,脱水含水率为80~85%。所述鼓风机依次与空气热交换器、空气喷射器连接,鼓风机提供一定风压的气流。所述螺环导流板与水平面之间的夹角a为30°飞0°,实践证明形成热空气与污泥形成螺旋上升最佳角度。所述空气喷射器设置在塔体的侧壁,空气喷射器内空气流向与污泥流向垂直,空气流速达到30m/s,污泥被高速气流冲击粉碎。所述出风口内设置有排风机,排风机排出热空气与污泥混合气流。所述出风口通过管道依次与旋风分离器、除尘器及废气吸附器连接,旋风分离器分离干燥的污泥分离出来,除尘器将废气冷却分离出水蒸汽及残余粉尘,废气吸附器除去废气的臭气。所述旋风分离器的排灰口与干污泥仓连接。进一步的,所述空气热交换器内导热管通过蒸汽管道与余热锅炉连接。通过热交换,将余热热能转移给干燥塔需要的热空气,使用热空气温度达到300-500°C,将污泥中的水分蒸发,实现热能利用。综上所述,本专利技术的有益效果是:具有优化污泥干化工艺,利用余热锅炉为热源,具有高效热能回收;采用高速热气流驱动污泥输送、干燥及碰撞粉碎污泥干化技术,可以迅速降低污泥含水率;干燥器自动化运行;塔内设置螺环导流板,螺环导流板使塔体内热空气与污泥形成螺旋上升,迅速带走污泥蒸发的水分;本专利技术采用全封闭系统,设置有废气处理和脱臭系统,减少了污泥的二次污染,干化后污泥能到达资源化利用的要求。【附图说明】图1本专利技术的结构示意图; 图2本专利技术的塔体竖向剖面图; 图3本专利技术的塔体横向剖面图; 图4本专利技术的空气与污泥接触方向示意图。附图中标记的名称:1 一液体污泥仓;2—机械脱水机;3—脱水污泥仓;4一塔体;5—封盖;6—检修口 ;7 —螺环导流板;8—灰斗;9—排风机;10 —出风口 ;11—旋风分尚器;12—除尘器;13—废气吸附器;14一干污泥仓;15—余热锅炉;16—鼓风机;17—空气热交换器;18—空气喷射器。【具体实施方式】下面结合实施例及附图,对本专利技术作进一步的详细说明,但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例:如图1至图4所示,本专利技术包括:液体污泥仓1、机械脱水机2、脱水污泥仓3、塔体4、排风机9、旋风分离器11、除尘器12、废气吸附器13、干污泥仓14、余热锅炉15、鼓风机16、空气热交换器17及空气喷射器18。所述塔体4内设置有螺旋上升的螺环导流板7,塔体4顶部设置有封盖5,封盖5上部中心设置有出风口 10,塔体4底部设置有灰斗8 ;螺环导流板7使塔体4内热空气与污泥形成螺旋上升。液体污泥仓I依次与机械脱水机2、脱水污泥仓3及空气喷射器18连接,机械脱水机2可以是离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机等,机械脱水机2将含水99%以上的污泥脱水,脱水含水率为80~85%。鼓风机16依次与空气热交换器17、空气喷射器18连接,鼓风机16提供一定风压的气流。螺环导流板7与水平面之间的夹角a为30°飞0°,实践证明形成热空气与污泥形成螺旋上升最佳角度。空气喷射器18设置在塔体4的侧壁,空气喷射器18内空气流向与污泥流向垂直,空气流速达到30m/s,污泥被高速气流冲击粉碎。出风口 10内设置有排风机9,排风机9排出热空气与污泥混合气流。出风口 10通过管道依次与旋风分离器11、除尘器12及废气吸附器13连接,旋风分离器11分离干燥的污泥分离出来,除尘器12将废气冷却分离出水蒸汽及残余粉尘,废气吸附器13除去废气的臭气。旋风分离器11的排灰口与干污泥仓14连接。空气热交换器17内导热管通过蒸汽管道与余热锅炉15连接。通过热交换,将余热热能转移给干燥塔需要的热空气,使用热空气温度达到300-500°C,将污泥中的水分蒸发,实现热能利用。本专利技术的工作原理:污水处理厂的污泥进行浓缩后含水率为99%以上,在液体污泥仓I储存,然后通过机械脱水机2进行脱水,脱水污泥含水率为80~85%的污泥进入脱水污泥仓3,进料输送机将污泥输送到的空气喷射器18进口,鼓风机16提供一定风压的气流,空气喷射器18内空气流向与污泥流向垂直,空气流速达到30m/s,污泥被高速气流冲击粉碎,螺环导流板7使塔体4内热空气与污泥形成螺旋上升,排风机9排出热空气与污泥混合气流,旋风分离器11的排灰口与干污泥仓14连接,在干污泥仓14收集干燥污泥,干燥污泥含水率小于60%。通过热交换,将余热热能转移给干燥塔需要的热空气,使用热空气温度达到300-500°C,将污泥中的水分蒸发,实现热能利用。排放废气进入废气处理塔处理后排放,出风口 10通过管道依次与旋风分离器11、除尘器12及废气吸附器13连接,旋风分离器11分离干燥的污泥分离出来,除尘器12将废气冷却分离出水蒸汽及残余粉尘,废气吸附器13除去废气的臭气。如上所述,便可较好的实现本专利技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺环式污泥干燥器,包括:液体污泥仓(1)、机械脱水机(2)、脱水污泥仓(3)、塔体(4)、排风机(9)、旋风分离器(11)、除尘器(12)、废气吸附器(13)、干污泥仓(14)、余热锅炉(15)、鼓风机(16)、空气热交换器(17)及空气喷射器(18);其特征在于:所述塔体(4)内设置有螺旋上升的螺环导流板(7),塔体(4)顶部设置有封盖(5),封盖(5)上部中心设置有出风口(10),塔体(4)底部设置有灰斗(8);所述液体污泥仓(1)依次与机械脱水机(2)、脱水污泥仓(3)及空气喷射器(18)连接;所述鼓风机(16)依次与空气热交换器(17)、空气喷射器(18)连接。
【技术特征摘要】
1.一种螺环式污泥干燥器,包括:液体污泥仓(I)、机械脱水机(2 )、脱水污泥仓(3 )、塔体(4)、排风机(9)、旋风分离器(11)、除尘器(12)、废气吸附器(13)、干污泥仓(14)、余热锅炉(15)、鼓风机(16)、空气热交换器(17)及空气喷射器(18);其特征在于:所述塔体(4)内设置有螺旋上升的螺环导流板(7),塔体(4)顶部设置有封盖(5),封盖(5)上部中心设置有出风口(10),塔体(4)底部设置有灰斗(8);所述液体污泥仓(I)依次与机械脱水机(2)、脱水污泥仓(3)及空气喷射器(18)连接;所述鼓风机(16)依次与空气热交换器(17)、空气喷射器(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种螺环式污泥干燥器,其特征在于:所述螺环导流板(7)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟春红,郑恒利,
申请(专利权)人:成都绿源新创环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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