一种方向盘真空高压发泡工艺制造技术

技术编号:9713512 阅读:233 留言:0更新日期:2014-02-26 22:56
本发明专利技术的目的是提供一种方向盘真空高压发泡工艺,所述发泡工艺包括以下步骤:步骤1:预热模具,将发泡模加热;步骤2:注料发泡,向发泡模内腔注入发泡料进行发泡,边注料边对发泡模内抽真空,并以开始注料时间开始计时;步骤3:出模,到达预定时间后停止抽真空然后出模。通过边注料边对发泡模内腔进行抽真空,减小发泡模内腔的气体阻力,增加发泡料的流动性,使得发泡完全、密度均匀,防止发泡空腔的出现,并且通过计时发泡出模,避免泡料溢出,且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方向盘真空高压发泡工艺
本专利技术涉及发泡工艺,具体涉及一种汽车方向盘的真空高压发泡工艺。
技术介绍
汽车方向盘的现有发泡工艺为:模具加热、注料,待泡料从排气孔中溢出后,出模。但是现有的工艺的存在的问题是:1)发泡速度慢,影响生产效率;2)成型的发泡密度不均匀,靠近注料口的位置发泡密度大,远离主料口的位置发炮密度小;3)且成型的发泡易因发泡不完全、发泡料流速慢,而产生空腔,影响整个方向盘的强度;4)泡料部分从排气口溢出,成为废料,造成浪费,并对设备的维护保养带来不便。
技术实现思路
针对上述的不足,本专利技术提供了一种方向盘真空高压发泡工艺,通过边注料边对发泡模内腔进行抽真空,减小发泡模内腔的气体阻力,增加发泡料的流动性,使得发泡完全、密度均匀,防止发泡空腔的出现,并且通过计时发泡出模,避免泡料溢出,且提高工作效率。本专利技术的目的是提供一种方向盘真空高压发泡工艺,所述发泡工艺包括以下步骤: 步骤1:预热模具,将发泡模加热; 步骤2:注料发泡,向发泡模内腔注入发泡料进行发泡,边注料边对发泡模内抽真空,并以开始注料时间为零时开始计时; 步骤3:出模,到达预定时间后停止抽真空,然后出模。本专利技术的进一步改进在于:所述注料发泡步骤到出模步骤的过程中保持进行抽真空。本专利技术的进一步改进在于:所述注料发泡步骤到出模步骤的过程中保持持续加热,模腔温度保持在60°C。本专利技术的进一步改进在于:所述步骤2中的注料压力为16MPa。本专利技术的有益效果:通过边注料边对发泡模内腔进行抽真空,减小发泡模内腔的气体阻力,增加发泡料的流动性,使得发泡完全、密度均匀,防止发泡空腔的出现,并且通过计时发泡出模,避免泡料溢出,且提高工作效率。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。本实施例提供了一种方向盘真空高压发泡工艺,所述发泡工艺包括以下步骤: 步骤1:预热模具,将发泡模加热,使得模腔温度保持在60°c ;步骤2:以16MPa的注料压力向发泡模内腔注入发泡料进行发泡,边注料边对发泡模内腔抽真空,并以开始注料时间开始计时; 步骤3:出模,到达预定时间后停止抽真空,然后出模。所述注料发泡步骤到出模步骤的过程中保持进行抽真空。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方向盘真空高压发泡工艺,其特征在于:所述发泡工艺包括以下步骤:步骤1:预热模具,将发泡模加热;步骤2:注料发泡,向发泡模内腔注入发泡料进行发泡,边注料边对发泡模内腔抽真空,并以开始注料时间为零时开始计时;步骤3:出模,到达预定时间后停止抽真空,然后出模。

【技术特征摘要】
1.一种方向盘真空高压发泡工艺,其特征在于:所述发泡工艺包括以下步骤: 步骤1:预热模具,将发泡模加热; 步骤2:注料发泡,向发泡模内腔注入发泡料进行发泡,边注料边对发泡模内腔抽真空,并以开始注料时间为零时开始计时; 步骤3:出模,到达预定时间后停止抽真空,然后出模。2.如权利要求1所述的一种方向盘真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎玉山程潜
申请(专利权)人:顺达芜湖汽车饰件有限公司
类型:发明
国别省市:

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