【技术实现步骤摘要】
全自动免溶化铅锭造粒机棍轴的加工方法
本专利技术涉及铅酸电池生产设备的加工，尤其涉及一种。
技术介绍
全自动免熔化铅锭造粒机是铅酸电池生产设备，主要用于铅酸电池的自动生产线上，与铅粉机配套使用，取代了传统的铅料制造过程中的熔铅机，铸粒机或切粒机。全自动免熔化铅锭造粒机自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，减少了电能消耗，实现了零排放、零污染。其中辊轴的加工方法对产品质量，运行性能、生产效率有很大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工方便，能提高产品质量，运行性能、生产效率的全自动免熔化铅锭造粒机棍轴的加工方法。本专利技术是这样实现的:，其特征在于:包括以下步骤: 1)、下料:选取圆棒料，从圆棒料上切割符合长度的料；2)锻造:将圆棒料加热至90(Tll0(rC用成型模锻压成型，终锻温度不低于830°C； 3)、粗加工:在卧式车床上用三爪夹正中间段的外圆，车B端的外圆及端面；调头用三爪夹正B端的外圆车中间段的外圆、A端的外圆和端面及钻内孔； 4)、调质处理:硬度为HRc28?32； 5)、精加工:用三爪夹正B端的外圆Il内孔；在磨床上以内孔定位磨A端、中间段、B端的外圆； 6)、热处理:高频淬火HRC硬度为HRc5(T54； 7)、钻孔:在加工中心上钻各个顶料孔； 8)、电脉冲:在电脉冲机上加工各个凹腔； 9)、线切割:在线切割机上割防滑槽。 本专利技术加工方便，使设备运行稳定、挤压出的铅粒大小一致，提高了生产效率。【附图说明】图1是本专利技术结构示意图中的主视图。图中1、A端，2、中间段，3、凹腔，4...
【技术保护点】
全自动免熔化铅锭造粒机辊轴的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、下料：选取圆棒料，从圆棒料上切割符合长度的料；2）锻造：将圆棒料加热至900~1100℃用成型模锻压成型，终锻温度不低于830℃；3）、粗加工：在卧式车床上用三爪夹正中间段（2）的外圆，车B端（5）的外圆及端面；调头用三爪夹正B端（5）的外圆车中间段（2）的外圆、A端的外圆和端面及钻内孔；4）、调质处理：硬度为HRc28~32；5）、精加工：用三爪夹正B端（5）的外圆镗内孔（6）；在磨床上以内孔定位磨A端（1）、中间段（2）、B端（5）的外圆；6）、热处理：高频淬火HRC硬度为HRc50~54；7）、钻孔：在加工中心上钻各个顶料孔（4）；8）、电脉冲：在电脉冲机上加工各个凹腔（3）；9）、线切割：在线切割机上割防滑槽（7）。
【技术特征摘要】
1.全自动免熔化铅锭造粒机辊轴的加工方法，其特征在于:包括以下步骤:1)、下料:选取圆棒料，从圆棒料上切割符合长度的料；.2)锻造:将圆棒料加热至90(Tll0(rC用成型模锻压成型，终锻温度不低于830°C ； .3 )、粗加工:在卧式车床上用三爪夹正中间段(2 )的外圆，车B端(5 )的外圆及端面；调头用三爪夹正B端(5)的外圆车中间段(2)的外圆、A端的外圆和端面及钻内...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀成，
申请(专利权)人：靖江市华强重工设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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