【技术实现步骤摘要】
用于轴对称结构棒料局部拔长的胎模拔长装置
本专利技术涉及胎模锻造制坯
，具体为一种轴对称结构坯料的胎模拔长装置。
技术介绍
胎模锻是锻造技术中一种较为重要的成型方法，由于胎模锻的模具简单、易于制造，且胎模锻工艺灵活性强，因此胎模锻在模锻前的制坯过程中得到了广泛的应用。一般轴对称结构棒料的拔长多采用自由锻的方式进行，其缺点在于其加工精度差，棒料自由锻拔长后尺寸达不到要求，且棒料表面质量差，特别是对于棒料的局部拔长，其在不同直径的转接过渡处的尺寸难以控制，转接处表面质量更差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种用于轴对称结构棒料局部拔长的胎模拔长装置，其能解决目前轴对称结构棒料自由锻局部拔长拔长工艺存在精度差、棒料尺寸得不到保证、棒料表面质量差的问题。其技术方案是这样的，其包括上胎模与下胎模，所述上胎模与下胎膜均安装有手柄，其特征在于:所述上胎膜与下胎膜开有结构对称的弧形槽，所述弧形槽的底部弦宽为待加工棒料直径，所述弧形槽的弧高为待加工棒料局部拔长后的截面半径，所述弧形槽与所述上胎模或者所述下胎模的各连接端面圆弧过渡。其进一步特征在于:所述圆弧过渡的的圆弧与待加工棒料原周面与局部拔长后周面之间的设计过渡圆弧一致；所述上胎模的手柄垂直固定于所述上胎模的右端外侧壁，所述下胎模的手柄沿待加工棒料轴向固定于所述下胎模的左端外侧壁。采用本专利技术的胎模拔长装置对轴对称结构棒料进行局部拔长，其有益效果在于:其采用胎模锻的形式进行轴对称结构棒料的局部拔长，其中上胎模与下胎模开有结构对称的弧形槽，弧形槽的底部弦宽为待加工棒料直径、且弧形槽的弧高...
【技术保护点】
一种用于轴对称结构棒料局部拔长的胎模拔长装置，其包括上胎模与下胎模，所述上胎模与下胎膜均安装有手柄，其特征在于：所述上胎膜与下胎膜开有结构对称的弧形槽，所述弧形槽的底部弦宽为待加工棒料直径，所述弧形槽的弧高为待加工棒料局部拔长后的截面半径，所述弧形槽与所述上胎模或者所述下胎模的各连接端面圆弧过渡。
【技术特征摘要】
1.一种用于轴对称结构棒料局部拔长的胎模拔长装置，其包括上胎模与下胎模，所述上胎模与下胎膜均安装有手柄，其特征在于:所述上胎膜与下胎膜开有结构对称的弧形槽，所述弧形槽的底部弦宽为待加工棒料直径，所述弧形槽的弧高为待加工棒料局部拔长后的截面半径，所述弧形槽与所述上胎模或者所述下胎模的各连接端面圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑苏，匡逸强，姚恒烨，徐大懋，
申请(专利权)人：无锡透平叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：
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