带触片的安全栅/隔离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带触片的安全栅/隔离器，包括本体，所述本体为安全栅或隔离器，所述本体上具有导轨连接部，该本体上设置有至少两块导电触片，该导电触片伸入所述本体的导轨连接部内，所述导电触片与本体的电路板电连接，在所述本体与导轨连接时，所述导电触片与导轨上设置的导线接触。本实用新型专利技术能与供电导轨相配合，方便安全栅/隔离器的供电和信号传输，摒弃了传统安全栅/隔离器单独接线的供电方式，避免的复杂的接线，降低了劳动力，减少了安全栅/隔离器的安装时间，提高了安装效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带触片的安全栅/隔离器
本技术涉及安全栅/隔离器
，具体涉及一种能与供电导轨配合进行信号传输的带触片的安全栅/隔离器。
技术介绍
使用导轨是工业电气元器件的一种安装方式，安装支持标准的电气元件可方便地卡在导轨上而无需用螺丝固定，维护也很方便。常用导轨宽度是3.5cm的DIN导轨，目前很多的电气元件都有采用了这种标准，如PLC、断路器、开关、接触器、安全栅、隔离器等，现有的安全栅/隔离器安装在导轨上后一般都是采用单独供电的方式，安全栅/隔离器的接线不方便，而且在同一导轨上安装的安全栅/隔离器较多时，不但接线线路比较复杂，且容易接错接线不方便；现有导轨中具有能通过导轨上设置的滑触线进行供电或型号传输的供电导轨，而现有的安全栅/隔离器不能与带导线的供电导轨相配合，通过导轨对安全栅/隔离器进行统一供电或者提供信号传输的通道。现有技术的缺点是:现有的安全栅/隔离器安装在导轨上，导轨只起到支撑作用，安全栅/隔离器是单独供电，使得接线复杂、不方便，现有的安全栅/隔离器不能与供电导轨相配合，通过导轨对安全栅/隔离器进行供电或者提供信号传输的通道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能与带导线的供电导轨相配合，并通过导轨供电或进行信号传输的带触片的安全栅/隔离器。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种带触片的安全栅/隔离器，包括本体，所述本体为安全栅或隔离器，所述本体上具有导轨连接部，该本体上设置有至少两块导电触片，该导电触片伸入所述本体的导轨连接部内，所述导电触片与本体的电路板电连接，在所述本体与导轨连接时，所述导电触片与导轨上设置的导线接触。采用上述结构，在安全栅或隔离器的导轨连接部处设置导电触片，在与导轨连接时，安全栅/隔离器通过导轨连接部与导轨连接，该导轨为工业常用的DIN导轨，导轨上沿导轨长度方向设置有线路板和导线，线路板与导轨之间设置绝缘支撑体，安全栅/隔离器安装在导轨上后，导电触片与导轨上的导线接触，可以通过导轨上的线路板和导线对安全栅/隔离器的电路板等进行供电，同时还可以通过导线进行信号传输等，这样的结构，只需要将安全栅/隔离器上的导电触片与导线相对应，并安装在导轨上即可，一条导轨上可以安装多个安全栅/隔离器，不用再对每个安全栅/隔离器进行复杂的接线，节省安装时间，且供电和信号传输方便。所述导轨连接部包括开设在本体一端的导轨安装槽，该导轨安装槽两侧的槽壁上相对的设置有导轨卡槽，所述本体上设置有触片安装座，该触片安装座位于两个所述导轨卡槽之间，所述导电触片安装在该触片安装座上，且该导电触片伸入所述导轨安装槽内。在使用时，安全栅/隔离器通过导轨安装槽和导轨卡槽与导轨连接，导轨的两边卡在导轨卡槽内，导轨上的线路板和导线位于导轨安装槽内，导线触片一部分伸入导轨安装槽内并与导线接触。所述触片安装座包括与所述本体连接的底座，该底座上安装有卡座，所述导电触片卡在底座与卡座之间，且所述导电触片的两端伸出触片安装座，该导电触片的第一接触端位于导轨安装槽内，该导电触片的第二接触端与所述电路板电连接。导电触片通过绝缘的卡座和底座固定在本体上，导电触片的第一接触端为与导轨导线的接触端。所述导电触片为条状的弹性触片，该导电触片的第一接触端弯曲呈弧形，该导电触片的第二接触端弯折呈L型，该第二接触端的弯折部穿设在本体上。该导电触片由铜等导电材料制成，其第一接触端弯曲呈弧形，便于与导轨的导线接触，第二接触端弯折并穿过本体，与电路板连接，可以使导电触片第二接触端抵在本体上，使其第一接触端能与导线紧密接触。所述底座中部设置有卡柱，所述卡座上开设有卡孔，该卡孔与所述卡柱配合卡紧，所述底座两侧边缘设置有卡齿，所述卡座两侧开设有卡槽，该卡齿卡入卡槽中。卡座与底座也可以采用常规的卡接或扣接连接方式，卡座和底座分别一体注塑成型。所述导电触片为5块，且并排设置在所述触片安装座上。导电触片的数量可根据与之配合的供电导轨而确定，与导线数量相对应。所述触片安装座由塑料制成。本技术的有益效果是:能与供电导轨相配合，方便安全栅/隔离器的供电和信号传输，摒弃了传统安全栅/隔离器单独接线的供电方式，避免的复杂的接线，降低了劳动力，减少了安全栅/隔离器的安装时间，提高了安装效率。【附图说明】图1本技术的结构示意图；图2为图1的局部视图；图3为图2的侧面视图；图4本技术与供电导轨配合的使用状态图；图5为本技术的另一种结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1至图3所示，一种带触片的安全栅/隔离器，包括本体I，所述本体I为安全栅或隔离器，所述本体I 一端开设有导轨安装槽3，该导轨安装槽3两侧的槽壁上相对的设置有导轨卡槽10，所述本体I上设置有触片安装座，该触片安装座位于两个导轨卡槽10之间，该触片安装座上均匀安装有5块条状且具有弹性的导电触片2，触片安装座包括与本体I连接的底座4，该底座4上安装有卡座5，所述导电触片2卡在底座4与卡座5之间，导电触片2的两端伸出触片安装座，且该导电触片2的第一接触端21位于导轨安装槽3内，该导电触片2的第二接触端22与本体I的电路板电连接，该导电触片2的第一接触端21弯曲呈弧形，该导电触片2的第二接触端22弯折呈L型，该第二接触端22的弯折部穿设在本体I上。所述底座4中部设置有卡柱6，卡座5上开设有卡孔7，该卡孔7与所述卡柱6配合卡紧，所述底座4两侧边缘设置有卡齿8,所述卡座5两侧开设有卡槽9,该卡齿8卡入卡槽9中，本体1、底座4和卡座5均由塑料制成，如图4所示，本体I为或安全栅/隔离器，将安全栅/隔离器通过导轨安装槽3和导轨卡槽10安装在导轨11上，导轨11上设置有导线12，导线12安装在由绝缘支撑体13支撑的线路板14上，外接电源可通过线路板14和导线12为安全栅/隔离器供电，安全栅/隔离器也可以通过线路板14和导线12进行信号传输，该导轨11上可以同时设置多个安全栅/隔离器，导轨11能同时为多个安全栅/隔离器供电，避免了采用单独接线的方式，安装也十分简单、方便。图5为本技术的另一种结构，与上述带触片的安全栅/隔离器的不同之处在于，本体I的结构不一样。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带触片的安全栅/隔离器，包括本体（1），所述本体（1）为安全栅或隔离器，其特征在于：所述本体（1）上具有导轨连接部，该本体（1）上设置有至少两块导电触片（2），该导电触片（2）伸入所述本体（1）的导轨连接部内，所述导电触片（2）与本体（1）的电路板电连接，在所述本体（1）与导轨连接时，所述导电触片（2）与导轨上设置的导线接触。

【技术特征摘要】
1.一种带触片的安全栅/隔离器，包括本体(1)，所述本体(I)为安全栅或隔离器，其特征在于:所述本体(I)上具有导轨连接部，该本体(I)上设置有至少两块导电触片(2)，该导电触片(2 )伸入所述本体(I)的导轨连接部内，所述导电触片(2 )与本体(I)的电路板电连接，在所述本体(I)与导轨连接时，所述导电触片(2)与导轨上设置的导线接触。2.根据权利要求1所述的带触片的安全栅/隔离器，其特征在于:所述导轨连接部包括开设在本体(I) 一端的导轨安装槽(3)，该导轨安装槽(3)两侧的槽壁上相对的设置有导轨卡槽(10)，所述本体(I)上设置有触片安装座，该触片安装座位于两个所述导轨卡槽(10)之间，所述导电触片(2)安装在该触片安装座上，且该导电触片(2)伸入所述导轨安装槽(3)内。3.根据权利要求2所述的带触片的安全栅/隔离器，其特征在于:所述触片安装座包括与所述本体(I)连接的底座(4)，该底座(4)上安装有卡座(5)，所述导电触片(2)卡在底座(4)与卡座(5)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳周，
申请(专利权)人：重庆宇通系统软件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：