缆线护管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缆线护管，包括连接在平台支撑梁上的供缆线穿过的管体、以及套装在所述缆线外周的对中装置，所述对中装置设置在所述管体内。本实用新型专利技术的缆线护管，用于连接在海上平台的支撑梁上，供海底电缆和脐带缆等缆线穿过，对缆线起到导向保护作用，防止缆线晃动而与支撑梁的碰撞及缆线之间的碰撞而导致缆线变形或受损；且通过在护管内设置对中装置，避免缆线直接接触护管内壁，对缆线起到进一步保护作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
缆线护管
本技术涉及一种护管，尤其涉及一种缆线护管。
技术介绍
在海上油田中，海底电缆和脐带缆作为水下生产设施提供电力和动力的缆线，一般电缆、脐带缆通过平台悬挂安装后，直接下垂至海底连接水下生产设施。在海上平台上，会设置甲板用于悬挂电缆和脐带缆，而甲板与平台的支撑梁距离较近，在波浪或海流的扰动下，会使自平台上下垂至海底的电缆和脐带缆晃动而与支撑梁碰撞，而且电缆、脐带缆之间也会有碰撞，从而导致电缆和脐带缆扭曲变形或受损，影响性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种供缆线穿过、对缆线起到导向保护作用的缆线护管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种缆线护管，包括连接在平台支撑梁上的供缆线穿过的管体、以及套装在所述缆线外周的对中装置，所述对中装置设置在所述管体内。优选地，所述管体呈J型或弧形。优选地，所述管体周侧上还设置有将所述管体连接在所述支撑梁上的连接管件。优选地，所述管体下端开口和/或上端开口的端面形成用于与所述缆线上的止曲装置对接的法兰面。优选地，所述管体下端开口和/或上端开口呈喇叭状。优选地，所述对中装置包括数个用于套装在所述缆线外周的第一关节件，数个所述第一关节件在径向上依次扣合连接。优选地，每一所述第一关节件一端具有环形球面，另一端具有与所述环形球面相配合的内凹的环形弧面；数个扣合连接的所述第一关节件中，后一所述第一关节件的环形弧面扣合在前一所述第一关节件的环形球面上。优选地，每一所述第一关节件由两个对称的半环形管壳拼装形成。优选地，所述对中装置还包括一第二关节件，所述第二关节件的相对两端均具有环形弧面，所述第二关节件以一端的环形弧面扣合在一所述第一关节件的环形球面上，而连接在位于外侧的一所述第一关节件上。优选地，所述第二关节件由两个对称的半环形管壳拼装形成。本技术的缆线护管，用于连接在海上平台的支撑梁上，供海底电缆和脐带缆等缆线穿过，对缆线起到导向保护作用，防止缆线晃动而与支撑梁的碰撞及缆线之间的碰撞而导致缆线变形或受损；且通过在护管内设置对中装置，避免缆线直接接触护管内壁，对缆线起到进一步保护作用。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术一实施例的缆线护管的结构示意图；图2是图1所示的缆线护管配合缆线的剖视图；图3是本技术一实施例的缆线护管中对中装置与缆线的配合结构示意图；图4是图3所示结构沿A-A线的剖视图。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1、2所示，本技术一实施例的缆线护管，包括管体I及设置在管体I内的对中装置2。管体I用于连接在平台(海上油田平台)支撑梁200上，供缆线100穿过，以避免缆线100晃动与支撑梁3碰撞或多个缆线100之间晃动碰撞；对中装置2用于套装在缆线100外周，对缆线100起到保护作用，避免缆线100直接与管体I内壁接触碰撞而受损等。安装时，管体I是以竖立状态连接在支撑梁200上，并与平台上悬挂缆线的位置对应；优选连接在横向的支撑梁200上，且位于海平面以下。在管体I周侧上还设置有连接管件3，将管体I连接在支撑梁200上。优选地，在连接管件3自由端设置钢板31，通过钢板31焊接在支撑梁200上，从而将管体I连接在支撑梁200上。管体I呈J型或弧形。使用时，缆线100垂直从水下穿入管体I后在管体I内转一小角度弯曲后穿出管体I伸至平台上的悬挂位置。根据多根缆线100的导向需要，可在支撑梁200上间隔连接多根护管。由于护管的管体I导向到缆线悬挂的角度不同，焊接时，各个管体I保持倾角也不同，倾角角度如可为 1.25°、2.0。、5.5。、9.5。及 12。等等。缆线100直径一般小于管体内径，其在管体I内是非固定的，为了防止缆线100穿过管体I后在管体内晃动，与管体I内壁发生摩擦而损坏，在管体I内设置对中装置2来保护缆线100。对中装置2包括数个用于套装在缆线100外周的第一关节件21，数个第一关节件21在径向上依次扣合连接,可组成一链体。在本实施例中，每一第一关节件21 —端具有环形球面211，另一端具有与环形球面211相配合的内凹的环形弧面212。数个扣合连接的第一关节件21中，后一第一关节件21的环形弧面212扣合在前一第一关节件21的环形球面211上。每两个第一关节件21之间的扣合处并为紧密的，可有间隙，允许第一关节件21之间相对摆动，使得组成的链体可弯曲。且，环形球面211和环形弧面212的设置不会损坏到缆线100的外护套。优选地，每一第一关节件21可由两个对称的半环形管壳拼装形成。套装到缆线100上时，依次将每一第一关节件21的两半环形管壳对应配合到缆线100两侧，通过螺钉等紧固件将两半环形管壳连接起来，即可在缆线100上形成第一关节件21。缆线100穿过管体I后，为了防止在管体I上、下端开口 11、12处的缆线100部分沿开口周缘弯曲，一般在位于管体I上端开口 11和/或下端开口 12处的缆线100上会安装有止曲装置，本实施例中，在位于管体I上端开口 11和下端开口 12处的缆线100上分别安装有止曲装置110、120。管体I上端开口 11和/下端开口 12呈喇叭状，利于与缆线100上的止曲装置110、120配合。该对中装置2还可包括一第二关节件22，第二关节件22的相对两端均具有环形弧面221，第二关节件22以一端的环形弧面221扣合在一第一关节件21的环形球面211上，而连接在位于外侧的一第一关节件21上。该第二关节件22另一端的环形弧面221用于与止曲装置110配合连接。同样，该第二关节件22也可由两个对称的半环形管壳拼装形成，采用与第一关节件21相同的方式套装到缆线100上。其中，缆线100上对应管体I上、下端开口 11、12处的止曲装置110、120可相同，也可不同。在本实施例中，对应管体I下端开口 12处的止曲装置120包括一锥形的管状体121，其中设有通孔供缆线100穿过。该管状体121以其直径大的一端朝向管体I下端开口12，且管状体121该端设有一法兰122用于与管体I下端连接，管体I下端开口 12的端面形成用于与缆线100上的该止曲装置120对接的法兰面121 ;法兰122上还设有一固体接头123用于与对中装置2连接，该固定接头123主要与第一关节件21连接，因此其连接第一关节件21的一端对应为与第一关节件21的环形弧面212配合的环形球面。对应管体I上端开口 11处的止曲装置110包括一具有通孔供缆线100穿过的管状体111，该管状体111同样为锥形，且以其直径大的一端朝向管体I上端开口 11，与管体I连接时，该端可部分插入到管体I中，且在该端上设有一固定接头112用于与对中装置2连接，该固定接头112主要与第二关节件22连接，因此其连接第二关节件22的一端对应为与第二关节件22的环形弧面221配合的环形球面。使用时，可先将在缆线100上对应管体I上端开口 11的位置安装上一止曲装置110，再于止曲装置110下方在缆线100上套装上对中装置2，然后将缆线100自水下穿过管体I。其中，缆线100穿过管体I后，其上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缆线护管，其特征在于，包括连接在平台支撑梁上的供缆线穿过的管体、以及套装在所述缆线外周的对中装置，所述对中装置设置在所述管体内。

【技术特征摘要】
1.一种缆线护管，其特征在于，包括连接在平台支撑梁上的供缆线穿过的管体、以及套装在所述缆线外周的对中装置，所述对中装置设置在所述管体内。2.根据权利要求1所述的缆线护管，其特征在于，所述管体呈J型或弧形。3.根据权利要求1所述的缆线护管，其特征在于，所述管体周侧上还设置有将所述管体连接在所述支撑梁上的连接管件。4.根据权利要求1所述的缆线护管，其特征在于，所述管体下端开口和/或上端开口的端面形成用于与所述缆线上的止曲装置对接的法兰面。5.根据权利要求1所述的缆线护管，其特征在于，所述管体下端开口和/或上端开口呈喇叭状。6.根据权利要求1-5任一项所述的缆线护管，其特征在于，所述对中装置包括数个用于套装在所述缆线外周的第一关节件，数个所述第一关节件在径...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒家友，王运，刘义勇，阳建军，原庆东，范志锋，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油中国有限公司深圳分公司，中海石油深海开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：