一种组合式1kV级变压器套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式1kV级变压器套管，属于变压器套管技术领域。本实用新型专利技术的一种组合式1kV级变压器套管，包括导电杆、螺母、瓷套和密封平垫圈，还包括金属压盖、楔形密封皮珠和底座，导电杆的一端带有外螺纹，另一端为扁平接线头，底座为绝缘浇注体，且底座与导电杆靠近扁平接线头的一端结合成一体结构，密封平垫圈、瓷套、楔形密封皮珠和金属压盖依次套设于导电杆上，螺母与导电杆上的外螺纹相配合，且设于金属压盖的上端。本实用新型专利技术不仅结构简单、安装方便，而且套管的密封性好，同时套管的组成零件少，从而大大降低了制造成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种组合式1 kV级变压器套管
本技术涉及一种变压器套管，更具体地说，涉及一种组合式IkV级变压器套管。
技术介绍
变压器套管的主要作用是将变压器内部高低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且还担负着固定引线的作用，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。现在市场上用的组合式IkV级套管，均采用三个瓷件加导电杆组成，如图2所示，其主要包括导电杆(I)、螺母(2)、瓷压盖(9)、圆形密封皮珠(10)、上瓷套(11)、密封平垫圈(6)、上纸板(12)、下瓷套(13)、下纸板(14)和定位板(15)，圆形密封皮珠(10)存在密封面小的问题，容易出现漏油现象；导电杆(I)上必须设置定位板(15)，增加了生产成本；导电杆(I)与引线的连接方式为螺纹连接，接线片与导电杆(I)连接时需要做成C字形结构，制造工艺复杂；采用瓷压盖(9)、上瓷套(11)和下瓷套(13)进行绝缘，虽然绝缘效果好，但这种组合方式零件多，一方面增加了安装难度，一方面导电杆(I)需要做的很长，增加了制造成本。因此现有的组合式IkV级套管亟待技术改进与更新换代。经专利检索，已有针对变压器套管进行改进的技术方案公开，如中国专利号ZL00208668.9，授权公告日为2001年I月31日，专利技术创造名称为:简易式变压器套管，该申请案涉及一种简易式变压器套管，其技术要点在于绝缘子用成型塑料压制而成，各密封部位均采取轴向楔形密封圈或组合异形密封圈，达到密封效果，密封圈均处于密闭状态，在空气中无裸露。该申请案在一定程度上解决了变压器套管密封性不良的问题，但其不足之处在于:该申请案的导电杆上需提前设置引线，不仅给安装带来很大的不便，而且变压器套管的制造成本也相对更高；另外，该申请案的变压器套管与变压器箱盖采用紧固件固定，固定处的密封效果并不理想，易出现漏油现象。又如中国专利号ZL201020532930.9，授权公告日为2011年3月23日，专利技术创造名称为:环氧树脂浇注一次导电杆，该申请案涉及一种环氧树脂浇注一次导电杆，安装于电流互感器储油柜上，包括导电部分和绝缘部分，所述导电部分一端为杆状，另一端为平板状的接线端子；绝缘部分为环氧树脂浇注体，绝缘部分与导电部分结合成一体结构；导电部分的中间部位结合绝缘部分，该部位设有多个凹槽，凹槽两侧凸出部分的表面为网纹状凸凹面；导电部分杆状的一端外侧加工有外螺纹；所述导电部分与绝缘部分结合部位与杆状一端之间的部分外侧为两个扁平面。该申请案在一定程度上解决了导电杆的密封和接线问题，但其不足之处在于:环氧树脂固化物经日光照射后易降解断链，在户外日晒后易失去光泽，逐渐粉化，使用时需对表面进行特殊的表面处理，且其使用寿命也不够长，这也是环氧树脂类套管不能完全代替陶瓷套管的主要原因。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中IkV级变压器套管零件多，安装难度大，密封效果不理想以及制造成本高的不足，提供一种组合式IkV级变压器套管，采用本技术提供的技术方案，不仅结构简单、安装方便，而且套管的密封性好，同时套管的组成零件少，从而大大降低了制造成本。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种组合式IkV级变压器套管，包括导电杆、螺母、瓷套和密封平垫圈，还包括金属压盖、楔形密封皮珠和底座，所述的导电杆的一端带有外螺纹，另一端为扁平接线头，所述的底座为绝缘浇注体，且底座与导电杆靠近扁平接线头的一端结合成一体结构，所述的密封平垫圈、瓷套、楔形密封皮珠和金属压盖依次套设于导电杆上，所述的螺母与导电杆上的外螺纹相配合，且设于金属压盖的上端。作为本技术的进一步改进，所述的瓷套上设置有锥面和伞形面，所述的楔形密封皮珠设置于锥面内，且楔形密封皮珠上的楔形面与锥面密封配合，所述的伞形面设置于瓷套的上端，所述的瓷套的下端设置有凸台，所述的凸台的外圈与密封平垫圈的内圈相配合。作为本技术的进一步改进，所述的金属压盖包括内凹面和外凸面，所述的内凹面的底部为平面，所述的外凸面的顶部为平面。作为本技术的进一步改进，所述的扁平接线头上设置有接线孔。作为本技术的进一步改进，所述的底座的承载面上设置有油槽。作为本技术的进一步改进，所述的底座的材质为PA。作为本技术的进一步改进，所述的变压器套管安装于变压器箱盖上，所述的箱盖位于密封平垫圈与底座之间，所述的密封平垫圈与箱盖密封配合。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:(I)本技术的一种组合式IkV级变压器套管，其导电杆的一端带有外螺纹，另一端为扁平接线头，扁平接线头上设置有接线孔，提高了连接的可靠性，且安装操作方便；(2)本技术的一种组合式IkV级变压器套管，其底座为绝缘浇注体，且底座与导电杆靠近扁平接线头的一端结合成一体结构，替换掉了传统套管的下瓷套，简化了传统变压器套管的结构，缩短了导电杆的长度，减少了零件的个数，降低了变压器套管的加工制造成本；(3)本技术的一种组合式IkV级变压器套管，其密封平垫圈、瓷套、楔形密封皮珠和金属压盖依次套设于导电杆上，螺母与导电杆上的外螺纹相配合，且设于金属压盖的上端，通过调节螺母，实现金属压盖对楔形密封皮珠的压紧，结构紧凑，操作简单，且密封性能好；(4)本技术的一种组合式IkV级变压器套管，其瓷套上设置有锥面和伞形面，楔形密封皮珠设置于锥面内，且楔形密封皮珠上的楔形面与锥面密封配合，伞形面设置于瓷套的上端，瓷套的下端设置有凸台，凸台的外圈与密封平垫圈的内圈相配合，通过楔形面与锥面配合，增大接触面积，从而提高密封性能；伞形面的设计有利于雨水的快速流出，避免雨水对变压器套管的性能造成影响；凸台的设计有利于密封平垫圈的定位，确保安装可靠和密封性良好；(5)本技术的一种组合式IkV级变压器套管，其金属压盖包括内凹面和外凸面，内凹面的底部为平面，外凸面的顶部为平面，可以有效地将楔形密封皮珠压入瓷套内，避免因楔形密封皮珠的老化而造成密封效果变差的问题；(6)本技术的一种组合式IkV级变压器套管，其底座的承载面上设置有油槽，确保变压器套管可以进油，达到更好地绝缘效果。【附图说明】图1为本技术的一种组合式IkV级变压器套管的结构示意图；图2为现有技术中组合式IkV级变压器套管的结构示意图；图3为本技术中瓷套的结构示意图；图4为本技术中底座浇注于导电杆上的结构示意图；图5为本技术中金属压盖的结构示意图；图6为本技术中楔形密封皮珠的结构示意图。示意图中的标号说明:1、导电杆；101、扁平接线头；102、接线孔；2、螺母；3、金属压盖；301、内凹面；302、外凸面；4、楔形密封皮珠；401、楔形面；5、瓷套；501、锥面；502、伞形面;503、凸台;6、密封平垫圈；7、箱盖；8、底座；801、油槽；9、瓷压盖；10、圆形密封皮珠；11、上瓷套；12、上纸板；13、下瓷套；14、下纸板；15、定位板。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1，本实施例的一种组合式IkV级变压器套管，包括导电杆1、螺母2、金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式1kV级变压器套管，包括导电杆（1）、螺母（2）、瓷套（5）和密封平垫圈（6），其特征在于：还包括金属压盖（3）、楔形密封皮珠（4）和底座（8），所述的导电杆（1）的一端带有外螺纹，另一端为扁平接线头（101），所述的底座（8）为绝缘浇注体，且底座（8）与导电杆（1）靠近扁平接线头（101）的一端结合成一体结构，所述的密封平垫圈（6）、瓷套（5）、楔形密封皮珠（4）和金属压盖（3）依次套设于导电杆（1）上，所述的螺母（2）与导电杆（1）上的外螺纹相配合，且设于金属压盖（3）的上端。

【技术特征摘要】
1.一种组合式IkV级变压器套管，包括导电杆(I)、螺母(2)、瓷套(5)和密封平垫圈(6)，其特征在于:还包括金属压盖(3)、楔形密封皮珠(4)和底座(8)，所述的导电杆(I)的一端带有外螺纹，另一端为扁平接线头(101)，所述的底座(8)为绝缘浇注体，且底座(8)与导电杆(I)靠近扁平接线头(101)的一端结合成一体结构，所述的密封平垫圈(6)、瓷套(5)、楔形密封皮珠(4)和金属压盖(3)依次套设于导电杆(I)上，所述的螺母(2)与导电杆(I)上的外螺纹相配合，且设于金属压盖(3)的上端。2.根据权利要求1所述的一种组合式IkV级变压器套管，其特征在于:所述的瓷套(5)上设置有锥面(501)和伞形面(502)，所述的楔形密封皮珠(4)设置于锥面(501)内，且楔形密封皮珠(4)上的楔形面(401)与锥面(501)密封配合，所述的伞形面(502)设置于瓷套(5)的上端，所述的瓷套(5)的下端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴波，
申请(专利权)人：丹阳市金诺电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：