一种LED显示模组及LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED显示模组。该LED显示模组包括：从下至上依次设置的底壳和PCBA板；PCBA板相应位置沿第一方向至少设置有一个第一腰形孔，第一腰形孔的长度方向与第一方向一致，底壳对应设置有与第一腰形孔配合的定位柱；PCBA板相应位置沿第二方向上至少设置有一个第二腰形孔，其中，第一方向和第二方向垂直，第二腰形孔的长度方向与第二方向一致，底壳对应设置有与第二腰形孔配合的定位柱。本实用新型专利技术还公开了一种LED显示屏。通过上述实施方式，能够起到有效的定位作用，即使各部件受热膨胀，产品可靠性依然很高，显示效果较好，不会出现花屏现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种LED显示模组及LED显示屏
本技术涉及LED光电显示
，特别涉及一种LED显示模组及LED显示屏。
技术介绍
在现有LED (Light Emitting Diode,发光二极管)显示模组
中，面罩目前的定位方式为:面罩背面设置定位圆柱，与底壳上的定位圆孔配合，配合间隙(径向)一般为0.05-0.1mm。其中，每块面罩一般设置两个圆柱，这两个圆柱在同一水平线或同一垂直线上。然而，这种定位方式有以下不足:1.PCBACPrinted Circuit Board Assembly,成品线路板)的材质与底壳的材质也不一样，PCBA板的热膨胀系数与底壳有较大的差异。因此，在LED显示模组的使用过程中，随着温度的不断上升，底壳、PCBA板二者之间的热膨胀量也不一样，如果这三者之间任意两个的热膨胀量绝对值的差异超过定位圆柱的配合间隙，反而会因为该圆柱的存在，限制了膨胀，极易造成花屏现象。2.如果圆柱、圆孔的间隙较大，在开始装配时，根本起不到定位作用，仅仅是安装防错作用。3.由于是两孔定位，且由于装配间隙的存在，受热膨胀的物体在热膨胀时，无法确定膨胀变形的基准。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供一种LED显示模组及LED显示屏，能够起到定位作用，并且，即使各部件受热膨胀，产品可靠性依然很高，显示效果较好，不会出现花屏现象。为解决上述技术问题，本技术提供一种LED显示模组，包括:从下至上依次设置的底壳和PCBA板；所述PCBA板相应位置沿第一方向至少设置有一个第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与所述第一方向一致，所述底壳对应设置有与所述第一腰形孔配合的定位柱；并且，所述PCBA板相应位置沿第二方向上至少设置有一个第二腰形孔，其中，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第二腰形孔的长度方向与所述第二方向一致，所述底壳对应设置有与所述第二腰形孔配合的定位柱。其中，所述第一腰形孔的宽度方向的中心线设置于所述PCBA板在所述第二方向的中心线附近并与之平行、所述第二腰形孔的宽度方向的中心线设置于所述PCBA板在所述第一方向的中心线附近并与之平行。其中，所述第一腰形孔、所述第二腰形孔数目至少为两个；两个所述第一腰形孔分别设置于所述PCBA板第一方向的两端，两个所述第二腰形孔分别设置于所述PCBA板第二方向的两端。其中，所述定位柱是圆柱。其中，所述定位柱插设于所述第一腰形孔和/或所述第二腰形孔时，所述定位柱与所述第一腰形孔和/或与所述第二腰形孔在各自宽度方向间的间隙范围在0-0.30_之间。其中，所述定位柱与所述第一腰形孔和/或所述第二腰形孔在各自长度方向间的间隙范围在0.08-0.20mm之间。为解决上述技术问题，本技术还提供一种LED显示屏，包括至少一个如上述任一实施方式所述的LED显示模组。本技术的LED显示模组及LED显示屏:通过在底壳第一方向及第二方向上分别设置至少各设置一个定位柱，PCBA板上相对应位置设置腰形孔，在将PCBA板以及底壳组装成一体时，利用定位柱与腰形孔结构上的配合，可以起到快速有效的定位的作用。另外，该腰形孔仅允许其对应的定位柱在其长度方向膨胀变形，PCBA板第一方向腰形孔中心线与第二方向腰形孔中心线的交点可以视为膨胀变形的基准，因此不会出现花屏现象，进而能够提闻广品的可罪性。【附图说明】图1是本技术LED显示模组实施方式的主视图；图2是图1所示LED显示模组沿中心线E-E方向纵切的剖视图；图3是图1所示LED显示模组第一腰形孔区域D的局部放大示意图；图4是图3所示第一腰形孔沿A-A方向纵切的放大剖视图；图5是图3所示第一腰形孔沿B-B方向纵切的放大剖视图；图6是图1所示LED显示模组第二腰形孔区域C的局部放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。请结合图1-图3进行参阅，图1是本技术LED显示模组实施方式的结构示意图，图2是图1所示LED显示模组沿E-E方向纵切的剖视图。本技术实施方式的LED显示模组包括:底壳I和PCBA板2。其中，底壳1、PCBA板2从下至上依次设置。具体的,PCBA板2相应位置沿第一方向至少设置有一个第一腰形孔4,第一腰形孔4的长度方向与第一方向一致，底壳I对应设置有与第一腰形孔4配合的定位柱6。进一步地，PCBA板2相应位置沿第二方向上至少设置有一个第二腰形孔5，其中，第一方向和第二方向垂直，第二腰形孔5的长度方向与第二方向一致，底壳I上还对应设置有与第二腰形孔5配合的定位柱6,其中，定义第一方向为LED显不模组的长度方向,第二方向相应即为LED显示模组的宽度方向。上述实施方式中，第一腰形孔4和第二腰形孔5结构相同、仅方向不同，其结构均为两段圆弧加一段矩形腔的结构。在该实施方式中，定位柱6的结构通常设置为圆柱形，当然，定位柱6还可以设置为其它形状，此处不作一一列举。以设置一个第一腰形孔4和一个第二腰形孔5为例，组装时，虽然仅设置一个第一腰形孔4和一个第二腰形孔5，对应位置的两个定位柱6仅能以特定方向插入第一腰形孔4、和第二腰形孔5内，如果是其它方向该对应位置的两个定位柱6均不能插入第一腰形孔4、第二腰形孔5内，即可实现安装防错的作用。该实施方式中，由于该第一腰形孔4和第一腰形孔5的结构，PCBA板2仅允许底壳I在其内沿其长度方向受热膨胀，而在宽度方向上受热膨胀受限。具体的，PCBA板2第一方向腰形孔4中心线与第二方向腰形孔5中心线的交点可以视为膨胀变形的基准，因此不会出现花屏现象，进而能够提高产品的可靠性在一具体应用实施方式中，继续参阅图1，第一腰形孔4的宽度方向的中心线与在PCBA板2第二方向的中心线E-E附近并与之平行、第二腰形孔5的宽度方向的中心线和PCBA板2第一方向的中心线F-F附近并与之平行。继续参阅图1，在一具体应用实施方式中，PCBA板2上可以设置第一腰形孔4、第二腰形孔5数目均为两个；两个第一腰形孔4分别设置于PCBA板2第一方向的两端，两个第二腰形孔5分别设置于PCBA板2第二方向的两端；并且，定位柱6是圆柱。具体地，第一腰形孔4沿第二方向的中心线E-E设置，第二腰形孔5沿第一方向的中心线F-F设置。PCBA板2第一方向两个第一腰形孔4中心的连线与第二方向两个第二腰形孔5中心的连线的交点可以视为膨胀变形的基准，PCBA板2的任意点都可以以此为基准来膨胀变形，能够进一步提闻广品的可罪性。参阅图3-图6，在其它【具体实施方式】中，相应位置的定位柱6插设于第一腰形孔4和/或第二腰形孔5时，定位柱6与第一腰形孔4和/或与第二腰形孔5在各自宽度方向间的间隙范围在0-0.30_之间，优选地，定位柱6与第一腰形孔4和/或与第二腰形孔5在各自宽度方向间的间隙为0.05mm ;另外,定位柱6与第一腰形孔4和/或第二腰形孔5在各自长度方向间的间隙范围在0-5mm之间。为解决上述技术问题，本技术还提供一种LED显示屏，包括至少一个如上述任一实施方式所描述的LED显不模组。当LED显示模组有多个时，可以采用拼接方式组装成一个较大的LED显示屏，此处不做过多描述。综上所述，本技术的LED显示模组及LED显示屏:通过在底壳I的第一方向及第二方向上分别设置至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED显示模组，其特征在于，包括：从下至上依次设置的底壳和PCBA板；所述PCBA板相应位置沿第一方向至少设置有一个第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与所述第一方向一致，所述底壳对应设置有与所述第一腰形孔配合的定位柱；并且，所述PCBA板相应位置沿第二方向上至少设置有一个第二腰形孔，其中，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第二腰形孔的长度方向与所述第二方向一致，所述底壳对应设置有与所述第二腰形孔配合的定位柱。

【技术特征摘要】
1.一种LED显示模组，其特征在于，包括: 从下至上依次设置的底壳和PCBA板； 所述PCBA板相应位置沿第一方向至少设置有一个第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与所述第一方向一致，所述底壳对应设置有与所述第一腰形孔配合的定位柱； 并且，所述PCBA板相应位置沿第二方向上至少设置有一个第二腰形孔，其中，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第二腰形孔的长度方向与所述第二方向一致，所述底壳对应设置有与所述第二腰形孔配合的定位柱。2.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于: 所述第一腰形孔的宽度方向的中心线设置于所述PCBA板在所述第二方向的中心线附近并与之平行、所述第二腰形孔的宽度方向的中心线设置于所述PCBA板在所述第一方向的中心线附近并与之平行。3.根据权利要求2所述的LED显示模组，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘垣贤，
申请(专利权)人：深圳市联建光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：