一种井下管柱电偶腐蚀检测装置制造方法及图纸

一种井下管柱电偶腐蚀检测装置，包括有电偶腐蚀检测元件、内衬帽、护帽、内衬支架，电偶腐蚀检测元件设置为至少由两种金属的金属试片并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件，金属试片之间以可调间距方式设置，内衬帽为两个，两个内衬帽分别从两端夹持连接固定金属试片，护帽为两个，两个内衬帽分别固定于两个护帽中，电偶腐蚀检测元件、内衬帽、护帽连接成整体结构，并固定于内衬支架。可与井下管柱连接，直接井下试验，使试验工况与实际工况一致，保证试验数据的正确性、可靠性。且可根据需求调整任意两种金属试片的暴露面积比，确保准确性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种井下管柱电偶腐蚀检测装置
本技术涉及油田石油化工检测设备
，特别是涉及一种井下管柱电偶腐蚀检测装置。
技术介绍
在油气田勘探、开发的过程中，由于环境条件复杂、苛刻，井下管柱往往需要将两种不同材质的金属连接在一起，以满足工作要求。但这便很容易使井下管柱形成电偶腐蚀。而且电偶效应会加速腐蚀低电位材料而导致油套管穿孔甚至断裂。这是因为在电偶腐蚀现象中，阴阳极面积比增大，会使阳极腐蚀加重。如果阳极金属面积小，腐蚀只能纵向深入，甚至可能产生严重的孔蚀。因此，测试不同面积比条件下的两种不同金属材料发生电偶腐蚀的情况具有十分重要的实际意义。，N现有技术中，具有各种各样的针对电偶腐蚀的检测装置，但是这些检测装置大都是功能单一，检测方式过于简单，不仅不能应用于井下管柱现场进行试验，也不能调整金属试片的面积，难于很好地为现场情况提供完善的解决方案，中国技术专利(申请号:200910238567.1)公开了一种“电偶腐蚀测试装置”，该技术的技术方案为其结构由外壳、内衬、密封螺钉、变径圆环、密封圈和紧固螺钉构成。该技术虽然具有操作简单，密封性好，试验结果稳定，重现性强的特点，但主要是适用于检测电化学信息，且仅能应用于室内，同样也不仅不能应用于井下管柱现场进行试验，不能调整金属试片的面积，不能很好地为现场情况提供解决方案，以更好地解决实际问题。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种能够在各种现场工况环境下检测，并且能够检测任意两种金属材料和任意面积比时发生电偶腐蚀情况的井下管柱电偶腐蚀检测技术，以克服现有技术中的缺陷显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够直接安装在井下管柱，采用可调式结构，能够检测任意两种金属材料和任意面积比时发生电偶腐蚀情况的井下管柱电偶腐蚀检测装置。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种井下管柱电偶腐蚀检测装置，其中:包括有电偶腐蚀检测元件、内衬帽、护帽、内衬支架，所述电偶腐蚀检测元件设置为至少由两种金属的金属试片并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件，所述金属试片之间以可调间距方式设置，所述内衬帽为两个，两个所述内衬帽分别从两端夹持连接固定所述金属试片，所述护帽为两个，两个所述内衬帽分别固定于所述两个所述护帽中，所述电偶腐蚀检测元件、所述内衬帽、所述护帽连接成整体结构，并固定于所述内衬支架。由此，使整个井下管柱电偶腐蚀检测装置可以通过内衬支架与井下管柱连接。直接安装于现场井下进行试验，保证了试验工况与实际工况的一致性，从而保证了试验数据的正确性、可靠性。而且根据需要可以布置在井下不同深度的位置，进行井下不同深度的油套管腐蚀情况的检测和研究。本技术优选的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述电偶腐蚀检测元件设置为由两种具有不同电位的金属试片A和金属试片B并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件。本技术更优选的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述金属试片A和所述金属试片B分别从两端与两个所述内衬帽通过螺纹副连接。可以按需要调整两种不同电位的金属试片的面积比，以便测定在不同面积比条件下，两种不同金属材料制成的金属试片电偶的腐蚀情况。本技术另一优选的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述内衬帽通过螺栓固定于所述护帽中。本技术另一优选的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述电偶腐蚀检测元件、所述内衬帽、所述护帽通过辅助拉筋连接固定成整体结构。本技术另一优选的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述电偶腐蚀检测元件、所述内衬帽、所述护帽构成的整体结构通过固定螺栓固定于内衬支架。本技术另一优选的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述电偶腐蚀检测元件、所述内衬帽、所述护帽与所述内衬支架之间设置有绝缘层。本技术另一优选的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述内衬支架设置为内衬管。本技术更优选的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述电偶腐蚀检测元件、所述内衬帽、所述护帽与所述内衬管之间设置有绝缘层。本技术进一步的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的技术方案为，所述绝缘层设置为全部覆盖于所述内衬管外侧表面的绝缘层。本技术的有益效果:由于，本技术的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置，包括有电偶腐蚀检测元件、内衬帽、护帽、内衬支架，电偶腐蚀检测元件设置为至少由两种金属的金属试片并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件，金属试片之间以可调间距方式设置，内衬帽为两个，两个内衬帽分别从两端夹持连接固定金属试片，护帽为两个，两个内衬帽分别固定于两个护帽中，电偶腐蚀检测元件、内衬帽、护帽连接成整体结构，并固定于内衬支架。由此，使整个井下管柱电偶腐蚀检测装置可以通过内衬支架与井下管柱连接。直接安装于现场并放置于井下进行试验，保证了试验工况与实际工况的一致性，从而保证了试验数据的正确性、可靠性。而且还可以根据需求调整两种不同电位的金属试片的面积比，以便测定在不同面积比条件下，两种不同金属材料制成的金属试片电偶的腐蚀情况，确保检测结果的准确性，可以布置在井下不同深度的位置，进行井下不同深度的油套管腐蚀情况的检测和研究。因此，本技术与现有技术相比具有能够直接安装在井下管柱，采用可调式结构，能够检测任意两种金属材料和任意面积比时发生电偶腐蚀情况的特点。如本技术的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置应用在文昌油田群的试验，能够准确的分析出ICr套管与13Cr套管在油井工况条件下的电偶腐蚀速率。【附图说明】利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的结构示意图。在图1中不可有:I——内衬管、2——护帽、3-金属试片A、4-金属试片B、5-绝缘层、[0031 ] 6——辅助拉筋、7——内衬帽、8——固定螺栓。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1本技术的一种井下管柱电偶腐蚀检测装置的实施方式之一，如图1所示，包括有电偶腐蚀检测元件、内衬帽7、护帽2、内衬支架，电偶腐蚀检测元件设置为至少由两种金属的金属试片并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件，金属试片之间以可调间距方式设置，内衬帽7为两个，两个内衬帽7分别从两端夹持连接固定金属试片，护帽2为两个，两个内衬帽I分别固定于两个护帽2中，电偶腐蚀检测元件、内衬帽7、护帽2连接成整体结构，并固定于内衬支架。由此，使整个井下管柱电偶腐蚀检测装置可以通过内衬支架与井下管柱连接。直接安装于现场井下进行试验，保证了试验工况与实际工况的一致性，从而保证了试验数据的正确性、可靠性。而且根据需要可以布置在井下不同深度的位置，进行井下不同深度的油套管腐蚀情况的检测和研究。具体的，电偶腐蚀检测元件可以设置为由两种具有不同电位的金属试片A 3和金属试片B 4并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件。更具体的，金属试片A 3和金属试片B 4分别从两端与两个内衬帽7可以通过螺纹副连接。以便于调整间距和面积比、以及安装拆卸。可以按需要调整两种不同电位的金属试片的面积比，以便测定在不同面积比条件下，两种不同金属材料制成的金属试片电偶的腐蚀情况。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下管柱电偶腐蚀检测装置，其特征在于：包括有电偶腐蚀检测元件、内衬帽、护帽、内衬支架，所述电偶腐蚀检测元件设置为至少由两种金属的金属试片并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件，所述金属试片之间以可调间距方式设置，所述内衬帽为两个，两个所述内衬帽分别从两端夹持连接固定所述金属试片，所述护帽为两个，两个所述内衬帽分别固定于所述两个所述护帽中，所述电偶腐蚀检测元件、所述内衬帽、所述护帽连接成整体结构，并固定于所述内衬支架。

【技术特征摘要】
1.一种井下管柱电偶腐蚀检测装置，其特征在于:包括有电偶腐蚀检测元件、内衬帽、护帽、内衬支架，所述电偶腐蚀检测元件设置为至少由两种金属的金属试片并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件，所述金属试片之间以可调间距方式设置，所述内衬帽为两个，两个所述内衬帽分别从两端夹持连接固定所述金属试片，所述护帽为两个，两个所述内衬帽分别固定于所述两个所述护帽中，所述电偶腐蚀检测元件、所述内衬帽、所述护帽连接成整体结构，并固定于所述内衬支架。2.根据权利要求1所述的井下管柱电偶腐蚀检测装置，其特征在于:所述电偶腐蚀检测元件设置为由两种具有不同电位的金属试片A和金属试片B并形成电偶对构成的电偶腐蚀检测元件。3.根据权利要求2所述的井下管柱电偶腐蚀检测装置，其特征在于:所述金属试片A和所述金属试片B分别从两端与两个所述内衬帽通过螺纹副连接。4.根据权利要求1或2所述的井下管柱电偶腐蚀检测装置，其特征在于:所述内衬帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐广荣，田艺，郑华安，王佳伟，董家永，李跃林，谢思宇，袁辉，欧阳铁兵，柳鹏，徐海春，宋文江，张炜强，闫化云，蒋满军，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油中国有限公司湛江分公司，
类型：实用新型
国别省市：