一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置制造方法及图纸

技术编号:9708673 阅读:183 留言:0更新日期:2014-02-22 11:18
本实用新型专利技术涉及蓄电池技术领域,特别涉及一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置,包含制样装置及空气气源,所述制样装置包含底座、刀口型模具及固定在底座上的模具支撑架,所述模具支撑架包含可伸缩机构及固定在可伸缩机构上的支撑板,所述刀口型模具固定在所述支撑板的下表面,所述模具支撑架上设有空气动力入口,所述空气气源通过空气动力入口与模具支撑架连接。本实用新型专利技术使用过程中通过刀口型模具取得的样品避免手工裁剪中样品易受到破坏且偏差较大的情况,且对蓄电池的AGM隔板检测和使用能够起到保证质量、提升效率、降低成本的效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置
本技术涉及蓄电池
,特别涉及一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置。
技术介绍
铅酸蓄电池主要原材料对于电池性能影响起着关键性作用,特别是隔板,在铅酸蓄电池中扮演的角色更是不言而喻。而今,很多AGM隔板生产过程中由于拉伸强度性能控制不佳导致在用户使用过程中大量的报废。由于生产AGM隔板时生产线速度较快,在线检测AGM隔板拉伸强度时的样品制备比较耗时,现今普遍采用手工裁切方式制备检测隔板样品,这样取得的样品非常容易受到破坏且检测时偏差较大,最终导致测试出的数据不准确,生产出的产品因品质不良而造成巨大的浪费,生产成本较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置。按照本技术所提供的设计方案,一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置,包含制样装置及空气气源,所述制样装置包含底座、刀口型模具及固定在底座上的模具支撑架,所述模具支撑架包含可伸缩机构及固定在可伸缩机构上的支撑板,所述刀口型模具固定在所述支撑板的下表面,所述模具支撑架上设有空气动力入口,所述空气气源通过空气动力入口与模具支撑架连接。所述刀口型模具长度范围为90mnTll0mm,宽度范围为10mnT20mm。所述底座上设有容置空间。本技术的有益效果:本技术一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置使用过程中通过刀口型模具取得的样品避免手工裁剪中样品易受到破坏且偏差较大的情况,且对蓄电池的AGM隔板检测和使用能够起到保证质量、提升效率、降低成本的效果。【附图说明】:图1为本技术用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置的结构示意图。【具体实施方式】:图中标号I代表底座,标号2代表可伸缩机构,标号3代表支撑板,标号4代表刀口型模具,标号5代表空气动力入口,标号6代表容置空间。参见图1所示,一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置,包含制样装置及空气气源(图中未画出),所述制样装置包含底座1、刀口型模具4及固定在底座上的模具支撑架,所述模具支撑架包含可伸缩机构2及固定在可伸缩机构上的支撑板3,所述刀口型模具4固定在所述支撑板3的下表面,所述模具支撑架上设有空气动力入口 5,所述空气气源通过空气动力入口 5与模具支撑架连接。所述刀口型模具4长度范围为90mnTl 10mm,宽度范围为10mnT20mm。所述底座I上设有容置空间6,将AGM隔板放置在容置空间6,通过刀口型模具4的上下启动来取得样品,避免手工裁剪中样品易受到破坏且偏差较大的情况,且对蓄电池的AGM隔板检测和使用能够起到保证质量、提升效率、降低成本的效果。本技术并不局限于上述【具体实施方式】,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置,其特征在于:包含制样装置及空气气源,所述制样装置包含底座、刀口型模具及固定在底座上的模具支撑架,所述模具支撑架包含可伸缩机构及固定在可伸缩机构上的支撑板,所述刀口型模具固定在所述支撑板的下表面,所述模具支撑架上设有空气动力入口,所述空气气源通过空气动力入口与模具支撑架连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于AGM隔板拉伸强度检测的样品制备装置,其特征在于:包含制样装置及空气气源,所述制样装置包含底座、刀口型模具及固定在底座上的模具支撑架,所述模具支撑架包含可伸缩机构及固定在可伸缩机构上的支撑板,所述刀口型模具固定在所述支撑板的下表面,所述模具支撑架上设有空气动力入口,所述空气气源...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金成程志明闫新华柴成雷
申请(专利权)人:河南超威电源有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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