具有温控器的液化天然气取样系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种具有温控器的液化天然气取样系统，包括：入口深冷截止阀、伴热调压阀、付线阀门、压力表、取样钢瓶和出口截止阀，其中的连接关系为：入口深冷截止阀的一端和取样气体连接，入口深冷截止阀的另一端和伴热调压阀连接；伴热调压阀的另一端和付线阀门及取样钢瓶的入气口连接，压力表位于伴热调压阀和付线阀门之间；付线阀门的另一端和出口截止阀连接，取样钢瓶的出气口和出口截止阀连接，所述伴热调压阀包括：一温控器和一电加热调压阀，所述温控器控制的温度范围在23度到193度，用来调整加热温度。本实用新型专利技术具有性能好、安全可靠性高，稳定性好，且使用寿命长的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有温控器的液化天然气取样系统
本技术涉及ー种液化天然气取样系统，具体涉及ー种性能好、安全可靠性高具有温控器的液化天然气取样系统。
技术介绍
随着人们对环境问题的日益关注，世界范围内对液体、气体的排放、内容物法规越来越严格，且很快就会执行新的高标准。在高标准要求的情况下，按法定测试循环测量液体、气体的排放、内容物的浓度或含量就变得很重要，而在这整个过程中，采样系统的效率非常关键，液化天然气组分分析结果是液化天然气密度及単位热值的关键參数，分析结果的准确与否直接影响液化天然气的生产质量及液化天然气贸易中交接计量的具体数量及质量判定，所以在液化天然气生产及贸易中取得有代表性的样品是液化天然气生产及贸易中非常关键的一部。由于液化天然气的温度极易气化，任何温度和压カ的变换都极易导致液化天然气组分的快速分馏气化，要获取能真实代表管道内液体混合物比的流动液化天然气样品(即液体混合组分比与气体混合组分比一致)就存在很大的难度，所以液化天然气在气化前必须保持过冷状态，不得有任何组分的分馏气化发生。液化天然气在经电加热器气化后温度和压カ都发生了变化，同时也受到外部环境的影响，随着对环保及安全的要求越来越高，所以对整个系统的安全性稳定性提出了更高的要求。现有技术的液化天然气取样系统在取样安全保护上仍然存在提升的地方。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种具有温控器的液化天然气取样系统，以解决现有取样系统存在安全保护上的技术问题。为达到上述目的，本技术提供ー种具有温控器的液化天然气取样系统，包括:入口深冷截止阀、伴热调压阀、付线阀门、压カ表、取样钢瓶和出口截止阀，其中的连接关系为:入口深冷截止阀的一端和取样气体连接，入口深冷截止阀的另一端和伴热调压阀连接；伴热调压阀的另一端和付线阀门及取样钢瓶的入气ロ连接，压カ表位于伴热调压阀和付线阀门之间；付线阀门的另一端和出口截止阀连接，取样钢瓶的出气口和出口截止阀连接，所述伴热调压阀包括:一温控器和一电加热调压阀，所述温控器和所述电加热调压阀以螺纹连接，所述温控器控制的温度范围在23度到193度；所述电加热调压阀包括:调压阀体、调压阀杆、量程弹簧、调压止动板、调压提升阀芯组件和电加热器，所述调压阀杆、量程弹簧、调压止动板、调压提升阀芯组件和电加热器依序装配在所述调压阀体中。本技术较佳实施例所述的具有温控器的液化天然气取样系统，所述电加热器和取样管道连接。本技术较佳实施例所述的具有温控器的液化天然气取样系统，其特征在干，还包括ー预留容积插管，所述预留容积插管的一端为转换接头和外螺纹，另外一端为圆管；所述外螺纹旋入取样钢瓶的内螺纹端ロ，所述圆管插入所述取样钢瓶中。本技术较佳实施例所述的具有温控器的液化天然气取样系统，其特征在干，所述预留容积插管的圆管是不锈钢制成。本技术对现有液化天然气取样系统进行改进，因此，与现有技术相比，本技术具有性能好、安全可靠性高，稳定性好，且使用寿命长的优点。【附图说明】图1为本技术的连接示意图；图2为本技术的外观示意图；图3为本技术泄压装置的示意图；图4为本技术单向阀的爆炸图；图5为本技术安全阀的示意图；图6为本技术伴热调压阀的示意图；图7为本技术电加热调压阀的示意图；图8为本技术预留容积插管的连接示意图。【具体实施方式】以下结合附图，具体说明本技术。请參考图1、图2，ー种液化天然气取样系统，包括:入口深冷截止阀10、伴热调压阀13、付线阀门9、压カ表6、取样钢瓶I和出口截止阀7，其中的连接关系为:入口深冷截止阀10的一端和取样气体连接，入口深冷截止阀10的另一端和伴热调压阀13连接；伴热调压阀13的另一端分别和付线阀门9及取样钢瓶I的入气ロ阀101连接，压カ表6位于伴热调压阀13和付线阀门9之间；付线阀门9的另一端和出ロ截止阀7连接，取样钢瓶I的出气ロ阀102和出口截止阀7连接。取样系统的使用方法是，使用前确认入口深冷截止阀10、伴热调压阀13、付线阀门9和出ロ截止阀7均已关闭，而且电加热器1306加热功能已开启；再将取样钢瓶I与系统相连接；接着缓慢打开入口深冷截止阀10、出口截止阀7和付线阀门9，然后缓慢开启伴热调压阀13，调整伴热调压阀13，待温度表14读数达到预期温度后，压カ表6无升压现象后，令取样样品在系统中循环I分钟左右；再来，关闭付线阀门9，缓缓打开取样钢瓶I的出气ロ阀102和入气ロ阀101，令取样样品冲洗并充满取样钢瓶I ;接下来，关闭取样钢瓶I的出气ロ阀102，当系统压カ恒定后，关闭取样钢瓶I的入气ロ阀101，并关闭入口深冷截止阀10，开启付线阀门9，当系统压カ降至常压后，关闭付线阀门9 ;最后，将取样钢瓶I与系统分离结束取样。在上述取样系统中，我们加入一缓冲罐16，因为加热方式不是线性升温，所以在关闭取样钢瓶I的出气ロ阀102吋，系统压カ会比以往骤升，缓冲罐16的设置可避免压カ表6受到骤升压カ的破坏缩短寿命。所述缓冲罐16为ー密封罐体，所述缓冲罐16的一端和所述压カ表6连接，所述缓冲罐16的另一端连接于付线阀门9及取样钢瓶I入气ロ阀101之间的连接管道。所述缓冲罐16的容积为75ML，当然我们也可以选择更大容积的缓冲罐16。请同时參考图3，为本技术泄压装置的示意图；为了保证在取样钢瓶I内的样品在升高到环境温度的过程中，尤其是夏天，不会因为体积膨胀而产生无法估量的高压，我们增加了一个泄压装置15，泄压装置15能通过把取样钢瓶I中的气体释放至大气中来防止取样钢瓶I过压。所述泄压装置15包括:本体1501、0型圈1502和安全膜1503，所述本体1501为一三通阀，所述本体1501分别连接所述取样钢瓶I的入气ロ、所述伴热调压阀13和所述安全膜1503 ;所述安全膜1503的一端具有外螺纹，可以旋入连接所述本体1501，所述安全膜1503的另一端为具有通气孔的片体，通气孔将取样钢瓶I中的气体释放至大气中来防止取样钢瓶I过压；所述安全膜1503连接所述0型圈1502后，旋入连接所述本体1501，弹性体的0型圈用来达到密封效果。安全膜1503焊接在一个旋入至本体1501中的部件上并且用一弾性体0型圈来密封，可以很方便地换掉安全膜1503而不需要将阀从取样钢瓶I拆卸棹。为了方便锁紧和拆卸，所述安全膜1503具有通气孔的片体的一端设计成六边形，便于施力。请同时參考图4，为本技术单向阀的爆炸图；为了保证在骤然升温，且在取样钢瓶I的出气ロ阀102关闭时，不会导致气流如冲击波一样锤击取样钢瓶I下游阀门，我们设计了ー个单向阀17，所述单向阀17连接于所述取样钢瓶I的出气ロ阀102和所述伴热调压阀13出气ロ之间；单向阀17限制了气流的流动方向，阻止了气锤对取样钢瓶I下游阀门的冲击；所述单向阀17包括:阀体1701和单向组件，所述阀体1701为ー两端具有外螺纹，中间为六角形的中空筒体，使用黄铜制成；所述单向组件装配在所述阀体1701内部，所述单向组件包括进气ロ螺丝1702、插入件1703、单向0型圈1704、提动头1705、弹簧1706和出气ロ螺丝1707 ;所述进气ロ螺丝1702、插入件1703、单向0型圈1704、提动头1705、弹簧1706和出气ロ螺丝1707在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有温控器的液化天然气取样系统，包括：入口深冷截止阀、伴热调压阀、付线阀门、压力表、取样钢瓶和出口截止阀，其中的连接关系为：入口深冷截止阀的一端和取样气体连接，入口深冷截止阀的另一端和伴热调压阀连接；伴热调压阀的另一端和付线阀门及取样钢瓶的入气口连接，压力表位于伴热调压阀和付线阀门之间；付线阀门的另一端和出口截止阀连接，取样钢瓶的出气口和出口截止阀连接，其特征在于，所述伴热调压阀包括：一温控器和一电加热调压阀，所述温控器和所述电加热调压阀以螺纹连接，所述温控器控制的温度范围在23度到193度；所述电加热调压阀包括：调压阀体、调压阀杆、量程弹簧、调压止动板、调压提升阀芯组件和电加热器，所述调压阀杆、量程弹簧、调压止动板、调压提升阀芯组件和电加热器依序装配在所述调压阀体中。

【技术特征摘要】
1.ー种具有温控器的液化天然气取样系统，包括:入口深冷截止阀、伴热调压阀、付线阀门、压カ表、取样钢瓶和出口截止阀，其中的连接关系为:入口深冷截止阀的一端和取样气体连接，入口深冷截止阀的另一端和伴热调压阀连接；伴热调压阀的另一端和付线阀门及取样钢瓶的入气ロ连接，压カ表位于伴热调压阀和付线阀门之间；付线阀门的另一端和出ロ截止阀连接，取样钢瓶的出气口和出口截止阀连接，其特征在于，所述伴热调压阀包括:一温控器和一电加热调压阀，所述温控器和所述电加热调压阀以螺纹连接， 所述温控器控制的温度范围在23度到193度； 所述电加热调压阀包括:调压阀体、调压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立金，
申请(专利权)人：上海锐宇流体系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：