【技术实现步骤摘要】
冶金炉打孔放渣装置
本技术涉及一种适用于连续作业的富氧熔炼炉和富氧还原炉的打孔放渣装置。
技术介绍
现行的冶金炉放渣主要是由渣口钢水套组成。渣口钢水套的使用寿命短、危险性高经常需要停炉更换水套，频繁的开停炉使得渣口钢水套严重变形，强度减弱，极易漏水，引起炉内熔体的爆炸，炉子危险系数普遍较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长、无需停炉更换的冶金炉打孔放渣装置。本技术提供的这种冶金炉打孔放渣装置，该装置包括预埋有纯铜管的渣口铜水套和铜水套塞子，铜水套塞子装配于渣口铜水套内，铜水套塞子的轴向中心有通孔。所述渣口铜水套的宽度方向中心线上有用于装配所述铜水套塞子的锥形通孔，锥形通孔的非受热面上部两侧有位置对称的凸台，两凸台的顶部均开有轴向的螺纹孔，螺纹孔之间通过用螺栓固定的钢板连接，钢板跨过铜水套塞子的上端面，使铜水套塞子和渣口铜水套固定限位。所述渣口铜水套的受热面有燕尾槽，其内嵌有相应的燕尾槽形砖。所述铜水套塞子的轴向中心通孔外的实体侧壁内连接有不锈钢测温管，实体的外端面有便于铜水套塞子安装的螺纹孔。本技术通过在渣口铜水套内增设铜水套塞子，两者之间通过渣口铜水套外端凸台上连接的钢板来固定限位，两者的实体内均预埋纯铜管。铜水套塞子可方便的从渣口铜水套的安装孔中拆卸更换。需要放渣时，打通铜水套塞子中间通孔内的封泥即可。需要更换时，仅需更拧下螺栓，拿出钢板，用螺杆拧紧位于铜水套塞子外端面的螺纹孔，拔出塞子，更换新的铜水套塞子，而不必更换渣口铜水套，渣口铜水套和铜水套塞子均为铜冷却件，使用寿命长。避免了现有技术渣口钢水套因严重变形强度减弱而易漏水的缺陷，...
【技术保护点】
一种冶金炉打孔放渣装置，其特征在于：该装置包括预埋有纯铜管的渣口铜水套和铜水套塞子，铜水套塞子装配于渣口铜水套内，铜水套塞子的轴向中心有通孔。
【技术特征摘要】
1.一种冶金炉打孔放渣装置，其特征在于:该装置包括预埋有纯铜管的渣口铜水套和铜水套塞子，铜水套塞子装配于渣口铜水套内，铜水套塞子的轴向中心有通孔。2.根据权利要求1所述的冶金炉打孔放渣装置，其特征在于:所述渣口铜水套的宽度方向中心线上有用于装配所述铜水套塞子的锥形通孔，渣口铜水套的非受热面、锥形通孔的上部两侧有位置对称的凸台，两凸台的顶部均开有轴向的螺纹孔，螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张岭，宋守恒，蔡晖，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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