防泄漏耐腐蚀耐火砖制造技术

技术编号:9707740 阅读:129 留言:0更新日期:2014-02-22 09:24
防泄漏耐腐蚀耐火砖,包括方形基体,所述基体的四壁表面均设置有凹凸部。通过对砖体的改进,大大提高了其物理性能,使其能很好的应用于炉排型垃圾焚烧炉,提高了其使用寿命,节约了成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
防泄漏耐腐蚀耐火砖
[0001 ] 本技术涉及一种应用于电力、冶石化等炉排型垃圾焚烧炉用耐火砖。
技术介绍
目前市面上现有的耐火砖一般为常规的正方形或长方形,表面基本为光滑平整状,此传统结构的耐火砖的优势在于制作方便快捷,直接压制或烧制即可,并且浇砌方便,但其应用于电力、冶金、石化等炉排型垃圾焚烧炉时,由于砖体强度以及气孔较大,容易使有毒气体二溴英泄漏,造成环境污染,并且由于现有技术的砖体材质基本为粘土,强度较低,很难适合炉排型垃圾焚烧炉内高强度和高污染的环境,有待改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种强度高、使用寿命长,有效防止有毒气体泄漏的防泄漏耐腐蚀耐火砖。本技术的技术关键在于在耐火砖间相互连接面(即四周表面)设置有凹凸部,相邻砖体间的凹凸部相互配合密封,从而有效防止泄漏,且在基体内加入一定量碳化硅,大大加强了砖体的强度,有效防止开裂,其具体的技术方案为:防泄漏耐腐蚀耐火砖,包括方形基体,其特征在于所述基体的四壁表面均设置有凹凸部。作为优选,凹凸部为间隔设置的凸条和凹槽。一般为三道以上的速宫式密封凹凸槽,使之达到优良的密封性。作为优选,凹凸部为也可为间隔设置的至少三条波浪形凸条。作为本技术的进一步改进,基体内设置有碳化硅层。本技术的有益效果:本技术通过对砖体的改进,大大提高了其物理性能,使其能很好的应用于炉排型垃圾焚烧炉,提高了其使用寿命,节约了成本。【附图说明】图1为实施例1的主视图。图2为图1的左视图。【具体实施方式】实施例1:防泄漏耐腐蚀耐火砖,包括方形基体001,所述基体001的四壁表面均设置有凹凸部002。凹凸部002为间隔设置的三条凸条021和两条凹槽022。基体内设置有碳化硅层。凸条021为倒梯形。实施例2:防泄漏耐腐蚀耐火砖,包括方形基体001,所述基体001的四壁表面均设置有凹凸部002。凹凸部002为间隔设置的至少三条波浪形凸条。其生产工艺流程如下:原材料检测——按配比搅拌——成型一烧成一产品检测——成品入库。对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征间的相互不同组合,等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现本专利描述功能和效果,不再一一举例展开细说,均属于本专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防泄漏耐腐蚀耐火砖,包括方形基体,其特征在于所述基体的四壁表面均设置有凹凸部,凹凸部为间隔设置的三条凸条和两条凹槽。

【技术特征摘要】
1.防泄漏耐腐蚀耐火砖,包括方形基体,其特征在于所述基体的四壁表面均设置有凹凸部,凹凸部为间隔设置的三条凸条和两条凹槽。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁根芳许宬铭
申请(专利权)人:宜兴市中环耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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