高效节能蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高效节能蒸汽锅炉，属于锅炉技术领域。本实用新型专利技术包括炉本体、位于炉本体上方的锅本体和设于锅本体顶部的烟囱；所述炉本体中设有燃烧室；在锅本体内设有锅筒，在锅筒中自上而下横向布置有上部烟管、中部烟管和下部烟管；在锅本体外侧设有第二烟箱，在第二烟箱对面的锅本体外侧设有第一烟箱和位于第一烟箱上方的第三烟箱；所述燃烧室与第一烟箱连通，所述第一烟箱通过下部烟管与第二烟箱连通，所述第二烟箱通过中部烟管与第三烟箱连通，所述第三烟箱通过上部烟管连通至出烟口，所述出烟口连通至烟囱。本实用新型专利技术采用多回程折转构造，提高了锅炉的受热面积，延长了烟气在锅炉内的停留时间，显然有助于提高锅炉的热转换效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高效节能蒸汽锅炉
本技术涉及蒸汽锅炉，特别是涉及一种高效节能蒸汽锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，其主要是通过燃料中的化学能、电能等转换成热能，经过锅炉输出高温、高压的蒸汽或有机热载体，其中产生蒸汽的锅炉被称为蒸汽锅炉。如何改进锅炉结构以达到燃料燃烧更充分、增加换热量、提升锅炉热效率、降低用户使用成本等目的，是锅炉设计技术人员一直致力于解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能蒸汽锅炉，以解决现有技术中的锅炉热效率较低及热转换不充分、热利用率较低的问题。本技术高效节能蒸汽锅炉的技术方案如下:包括炉本体、位于炉本体上方的锅本体和设于锅本体顶部的烟? ;所述炉本体中设有燃烧室；其特别之处在于:在锅本体中自上而下横向布置有上部烟管、中部烟管和下部烟管；在锅本体外侧设有第二烟箱，在第二烟箱对面的锅本体外侧设有第一烟箱和位于第一烟箱上方的第三烟箱；所述燃烧室与第一烟箱连通，所述第一烟箱通过下部烟管与第二烟箱连通，所述第二烟箱通过中部烟管与第三烟箱连通，所述第三烟箱通过上部烟管连通至出烟口，所述出烟口连通至烟?。这种结构采用了多回程折转构造，延长了烟气在锅炉内的运行时间，有助于提高热效率作为上述方案的一种实施方式，所述上部烟管、中部烟管、下部烟管可设计为各由若干根相互平行的单体烟管组成。这种结构尽可能加大了受热面面积，显然更有助于提高锅炉的热转换效率。为了更好地排出废气，作为上述方案的改进，可在出烟口与烟囱之间通过加装引风机进行接通。现有技术中锅炉的炉膛通常为方形，这种结构的炉膛虽然实用方便，但保温效果差，且方形的炉膛容易产生燃烧死角，导致此处燃料燃烧不充分进而使得边角处容易产生结渣，较难清理，不能满足工业生产的需要。作为本技术方案的又一改进，可将炉本体中的燃烧室横截面设计为椭圆形，这样使得燃烧室无边角，不易产生结渣、堆积杂质，温度分布能够更均匀并降低危险。作为本技术方案的另一改进，为便于燃烧过程产生的杂质易于排出锅炉，在锅本体中设有锅筒，在所述锅筒的下部设有连接于锅筒上的下降管。作为上述方案的再一改进，还可以在炉本体外配置喷入式螺旋送料器，并使得喷入式螺旋送料器的出料口倾斜向上与燃烧室的燃料进口连通。采用该方案，燃料经过喷入式螺旋送料器以倾斜向上方式送入燃烧室内，便于燃料以浮空方式悬浮燃烧，增大燃料的燃烧面积，提高燃料的利用率，降低燃料损耗。为了使燃料在锅炉燃烧室内布置更均匀，作为上述方案的优化，还可将所述燃烧室的燃料进口设置为2个。综上，本技术蒸汽锅炉的有益效果是:在锅炉本体中烟管采用多回程折转构造，增加了受热面，提高了热效率转化；燃烧室结构为椭圆形，能够使得燃料在燃烧过程中不容易在四周产生结渣；锅筒的下部连通若干根下降管，有利于把灰质、废料排出；喷入式螺旋送料器出料口为倾斜向上斜喷，使得燃料有更充分的燃烧面积，可提高燃烧效率。【附图说明】图1为本技术高效节能蒸汽锅炉其中一个实施例(立式锅炉)的侧剖视图。图2为本技术高效节能蒸汽锅炉其中一个实施例(卧式锅炉)的俯剖视图。图3为本技术高效节能蒸汽锅炉其中一个实施例(卧式锅炉)的侧剖视图。图4为本技术高效节能蒸汽锅炉其中一个实施例(立式锅炉)的结构示意图。图5为本技术高效节能蒸汽锅炉其中一个实施例所用的燃料进料器的构造示意图。图中标记:1-燃烧室；2-第一烟箱；3-第二烟箱；4-第三烟箱；5-下部烟管；6-中部烟管；7-上部烟管；8-锅筒；9-喷入式螺旋送料器；11-出烟口； 15-下降管；16-喷入式螺旋送料器的出料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案作进一步的阐述。实施例1本实施例的高效节能蒸汽锅炉，主要由炉本体、位于炉本体上方的锅本体和设于锅本体顶部的烟囱，以及设于炉本体中的燃烧室等几部分组成。如图1所示，在锅本体内设有锅筒8，在锅筒8中自上而下横向布置有上部烟管7、中部烟管6和下部烟管5 ;在锅本体外侧设有第二烟箱3，在第二烟箱3对面的锅本体外侧设有第一烟箱2和位于第一烟箱2上方的第三烟箱4 ;燃烧室I与第一烟箱2连通，第一烟箱2通过下部烟管5与第二烟箱3连通，第二烟箱3通过中部烟管6与第三烟箱4连通，第三烟箱4通过上部烟管7连通至出烟口 11，所述出烟口连通11至烟囱。当所述上部烟管7、中部烟管6、下部烟管5设计为各包含有若干根单体烟管，显然更有助于增大受热面的面积，提高热转换效率。为了更好地排出废气，出烟口与烟囱之间可通过可加装引风机进行接通(图略)。实施例2参见图2。本实施例2与实施例1的主要不同之处在于改变了燃烧室I的形状，使其横截面为椭圆形，这样使得燃烧室I四周无边角，燃料在燃烧过程中产生的杂质不易于在四周堆积，同时使得温度能够分布均匀。实施例3参见图3。本实施例3与实施例1的主要不同之处在于，在锅本体中设有锅筒8，在所述锅筒8的下部设有连接于锅筒上的下降管15，使得在燃烧过程产生的杂质更易于排出。实施例4参见图4和图5。本实施例4是在上述实施例的基础上，在燃烧室的燃料进口还设有喷入式螺旋送料器9，喷入式螺旋送料器9的入料端连接有入料装置和电动机，喷入式螺旋送料器9的出料口 16与燃烧室的燃料进口连通，该出料口 16倾斜向上与燃烧室的燃料进口连通。采用该方案，便于使得燃料尤其是木糠、秸杆等生物质燃料以浮空方式悬浮燃烧，有助于燃料充分燃烧，降低燃料损耗。实施例5本实施例是在上述实施例的基础上，为燃烧室I设置有2个燃料进口，燃料从2个燃料进口分别进入燃烧室，有助于燃料在锅炉燃烧室内更均匀地布置。按照上述结构所组成的蒸汽锅炉其操作与使用方法与现有蒸汽锅炉相同或相似，然而，通过本技术方案在结构上的改进，进一步解决了燃料的燃烧、废料的排放处理的问题，使得热能实现充分利用，解决了蒸汽锅炉燃烧时燃烧室出现结焦、结渣、燃烧效率低、热转化效率低的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效节能蒸汽锅炉，包括炉本体、位于炉本体上方的锅本体和设于锅本体顶部的烟囱；所述炉本体中设有燃烧室（1）；其特征在于：在锅本体内设有锅筒（8），在锅筒（8）中自上而下横向布置有上部烟管（7）、中部烟管（6）和下部烟管（5）；???在锅本体外侧设有第二烟箱（3），在第二烟箱（3）对面的锅本体外侧设有第一烟箱（2）和位于第一烟箱（2）上方的第三烟箱（4）；???所述燃烧室（1）与第一烟箱（2）连通，所述第一烟箱（2）通过下部烟管（5）与第二烟箱（3）连通，所述第二烟箱（3）通过中部烟管（6）与第三烟箱（4）连通，所述第三烟箱（4）通过上部烟管（7）连通至出烟口（11），所述出烟口（11）连通至烟囱。

【技术特征摘要】
1.高效节能蒸汽锅炉，包括炉本体、位于炉本体上方的锅本体和设于锅本体顶部的烟囱；所述炉本体中设有燃烧室(I);其特征在于:在锅本体内设有锅筒(8)，在锅筒(8)中自上而下横向布置有上部烟管(7)、中部烟管(6)和下部烟管(5)； 在锅本体外侧设有第二烟箱(3)，在第二烟箱(3)对面的锅本体外侧设有第一烟箱(2)和位于第一烟箱(2 )上方的第三烟箱(4 ); 所述燃烧室(I)与第一烟箱(2 )连通，所述第一烟箱(2 )通过下部烟管(5 )与第二烟箱(3)连通，所述第二烟箱(3)通过中部烟管(6)与第三烟箱(4)连通，所述第三烟箱(4)通过上部烟管(7)连通至出烟口(11)，所述出烟口(11)连通至烟囱。2.根据权利要求1所述的高效节能蒸汽锅炉，其特征在于:所述上部烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠海，张顺前，何惠，何溪，何雄鹏，莫福添，
申请(专利权)人：广西天虹锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：