一种真空吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，所述吸盘体的内表面沿其径向设有若干长条状凸起，该些凸起之间形成凹槽，所述该些凸起的上表面形成所述真空吸盘的接触面，该些凸起的上表面均设有防滑花纹。本实用新型专利技术的真空吸盘的吸盘体内部的凹槽式支撑结构(即上述凸起)坚韧牢固，同时与现有吸盘相比大大增加了吸盘与金属板材的接触面积，而且凹槽式支撑结构上表面设有防滑花纹，能有效防止油性表面的金属板材在搬运过程中滑动，此外其中的凹槽还有利于金属板材油性表面的油污排出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸盘
本技术涉及一种真空吸盘，特别是一种主要用于汽车行业金属板材搬运的真空吸盘。
技术介绍
现有的大多数工业用真空吸盘都用于食品行业和电子行业，虽然有少数用在汽车行业用于搬运金属板材，但是仍然存在以下缺陷:1、密封性不好；2、防滑性能不好；3、具有展开缺陷，在受压吸附至金属板材的表面时容易产生褶皱；4、由于结构设计不太合理的原因，在搬运过程中吸盘边缘有可能翻边。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题和缺陷，本技术提供一种真空吸盘，其包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，所述吸盘体的内表面沿其径向设有若干长条状支撑结构，该些支撑结构之间形成凹槽，该些支撑结构也可称为凹槽式支撑结构，所述该些支撑结构的上表面形成所述真空吸盘的接触面，该些支撑结构的上表面均设有防滑花纹。在本技术的优选实施例中，所述长条形支撑结构为不同大小规格的多个凸起，该些凸起有序错落设置。在本技术的优选实施例中，所述防滑花纹为多个沿所述支撑结构的短边平行分布的长条状小凹槽。在本技术的优选实施例中，所述吸盘体外边缘包括一密封唇边，所述多个长条状支撑结构从所述密封唇边延伸至所述吸盘体的中心部分。在本技术的优选实施例中，所述密封唇边内侧设有一环状槽，沿所述环状槽向所述吸盘体的中心方向设置有多个细长槽，所述环状槽和多个细长槽形成所述真空吸盘内部的气流通道。在本技术的优选实施例中，所述吸盘体中心具有通孔，所述通孔连通一用于连接真空发生装置的接口。在本技术的优选实施例中，所述接口嵌设在所述吸盘体内。在本技术的优选实施例中，所述接口为螺纹接口，其内设有内螺纹。优选地，所述真空吸盘具有多种尺寸型号。优选地,所述不同的真空吸盘选用不同硬度材料制作。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:1、吸盘体内部的凹槽式支撑结构坚韧牢固，在搬运金属板材过程中不会使金属板材变形，且吸盘不易褶皱和翻边；2、吸盘体内部设置的凹槽式支撑结构大大增加了吸盘与金属板材的接触面积，而且凹槽式支撑结构上表面设有防滑花纹，能有效防止油性表面的金属板材在搬运过程中滑动，此外凸起之间的凹槽还有利于金属板材油性表面的油污排出；3、本技术的真空吸盘可以设计多种尺寸型号，尺寸型号丰富多样(例如直径为30-100mm等)，适用于各种尺寸厚度的工件，可用于汽车工业冲压生产线上金属板材搬运系统；4、本技术的真空吸盘可选用硬度不同的材料制作以便适用于不同材质的工件。【附图说明】图1为本技术实施例1的真空吸盘正面结构示意图；图2为本技术实施例1的真空吸盘反面结构示意图；图3为本技术实施例1的真空吸盘剖面结构示意图。【具体实施方式】参见图1、图2和图3，本实施例的一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体1，吸盘体I的内表面沿其径向设有若干长条状支撑结构，在本实施例中，该些长条形支撑结构为不同大小规格的多个凸起2，该些凸起2有序错落设置，具体在本实施例中，吸盘体I内表面设有三种不同大小规格的凸起，分别为四个大凸起21、四个中凸起22、八个小突起23，其中每两个大凸起21之间设有一个中凸起22和两个小突起23，其中两个小突起23设置在中凸起22的两侧。该些支撑结构之间形成凹槽3，该些支撑结构也可称为凹槽式支撑结构，所述该些支撑结构的上表面形成真空吸盘的接触面，该些支撑结构的上表面均设有防滑花纹，具体在本实施例中，防滑花纹为多个沿上述支撑结构(四个大凸起21、四个中凸起22、八个小突起23)的短边平行分布的长条状小凹槽4，这样的防滑花纹加工制造简单。凹槽3的作用主要是作为金属板材油性表面的油污排出通道；此外，设置不同大小规格的凸起可以在吸盘体I的内表面布置尽可能多的凸起，从而更有效的增大接触面积，还可以通过在可实施范围内增加这些凸起的宽度来增大接触面积，设置在这些多个凸起上的更大接触面积的防滑花纹起到更好的防滑效果，防止金属板材在搬运过程中从真空吸盘上滑脱。而且，吸盘体I内部的凹槽式支撑结构使吸盘体I坚韧牢固，在搬运金属板材过程中不会导致薄金属板材变形，且真空吸盘不易翻边。以上关于支撑结构包括四个大凸起21、四个中凸起22、八个小突起23的描述仅用于举例说明，本技术的支撑结构的布置和不同大小规格的凸起的数量还可有其它多种选择，上述描述不用于限定本技术的保护范围。在本优选实施例中，吸盘体I外边缘包括一密封唇边11，上述多个长条状支撑结构(四个大凸起21、四个中凸起22、八个小突起23)从密封唇边11延伸至吸盘体I的中心部分，凸起的这种设置方式能最大限度的增加真空吸盘与金属板材的接触面积。在本优选实施例中，密封唇边11内侧设有一环状槽12，沿环状槽12向吸盘体I的中心方向设置有多个细长槽13，环状槽12和多个细长槽13形成真空吸盘内部的气流通道；吸盘体I中心具有通孔51，该通孔51连通一用于连接真空发生装置的接口 5，在本实施例中，接口 5嵌设在吸盘体I内，接口 5具有螺纹孔，其内设有内螺纹，参见图3，通孔51连通至真空吸盘的内部空间，这样在使用真空发生装置进行抽气时，真空吸盘内部的空气就通过上述的环状槽12和多个细长槽13，沿接口 5的通孔5和接口 5的螺纹孔被抽出真空吸盘的吸盘体I之外，从而维持吸盘体I的真空度，更牢固的吸住金属板材，防止其滑脱。本技术的吸盘在使用时，首先使吸盘体I的密封唇边11吸附在金属板材表面上，然后下压真空吸盘，排出其中的空气，使所有凸起2的上表面接触并牢固吸附在金属板材表面上，然后进行金属板材的搬运，并在搬运过程中不断采用真空发生装置通过上述方式对真空吸盘的吸盘体I内持续或间隔的抽真空，维持较好的真空度，以顺利完成金属板材的搬运。本技术的真空吸盘可以采用橡胶材料例如丁腈橡胶制作，制作工艺可以采用一次注塑成型等，以上仅为举例说明本技术的具体实现方式，并不用于限定本技术可以采用的材料和制造工艺，业内常用和可以预见的材料和工艺均可用于制造本技术的真空吸盘。本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，其特征在于，所述吸盘体的内表面沿其径向设有若干长条状支撑结构，该些支撑结构之间形成凹槽，所述该些支撑结构的上表面形成所述真空吸盘的接触面，该些支撑结构的上表面均设有防滑花纹。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，其特征在于，所述吸盘体的内表面沿其径向设有若干长条状支撑结构，该些支撑结构之间形成凹槽，所述该些支撑结构的上表面形成所述真空吸盘的接触面，该些支撑结构的上表面均设有防滑花纹。2.如权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述长条形支撑结构为不同大小规格的多个凸起，该些凸起有序错落设置。3.如权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述防滑花纹为多个沿所述支撑结构的短边平行分布的长条状小凹槽。4.如权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述吸盘体外边缘包括一密封唇边，所述多个长条状支撑结构从所述密封唇边延伸至所述吸盘体的中心部分。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文静，
申请(专利权)人：温州阿尔贝斯气动有限公司，
类型：实用新型
国别省市：