一种具有防甩龙装置的油壬头制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防甩龙装置的油壬头，油壬头包括螺母和相对设置的第一接头和第二接头，第一接头包括顺序连接的第一阀座、第一阀芯、第一弹性部件和第一固定座，第二接头包括顺序连接的第二阀座、第二阀芯、第二弹性部件和第二固定座，第一阀芯通过第一弹性部件能轴向移动地顶抵于第一接头出口端的第一阀座上，第二阀芯通过第二弹性部件能轴线移动地顶抵于第二接头出口端的第二阀座上，第一阀芯与第二阀芯相对设置，第一阀芯和第二阀芯间设有顶推机构，第一阀芯与第二阀芯通过顶推机构分别与第一阀座和第二阀座相分离。本实用新型专利技术使得管线在油壬头脱扣的情况下不发生甩龙事故，为现场处理事故赢得时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种具有防甩龙装置的油壬头
本技术涉及一种油壬头，特别涉及一种在稠油注空气催化氧化采油开发领域主要用于地面管线连接的油壬头防甩龙装置。
技术介绍
为了提高油田稠油、超稠油井开发效果，在稠油、超稠油井中通常实施空气催化氧化采油，并见到了可喜效果，由于油井的注空气时间相对比较短，空压机与井口连接的管线通过常采用油壬的连接方式。现有的油田施工现场管线不具备防甩龙装置，油壬连接长时间容易发生脱扣导致管线内流体突然喷出，造成甩龙伤人事故的发生。为了避免上述甩龙事故的发生，目前在使用油壬连接时采用了一些防犯措施，但是并不能从技术上彻底改变这一现状。一种方法是大多数施工时都在使用的，即在管线上捆有钢丝绳或者铁卡子，以防止管线突然从连接处断开发生甩龙伤人事故，但是这一方法实际应用效果不是十分的理想；同时也增加了施工时作业程序。另一种方法是采用热采管线连接，但是这种热采管线连接方法具有费时费力造成现场操作人员劳动强度较大的缺陷。有鉴于上公知技术存在的缺陷，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研究出本技术一种油壬头防甩龙装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够使得管线在油壬头脱扣的情况下不发生甩龙事故，为现场处理事故赢得时间的具有防甩龙装置的油壬头。为达到上述目的，本技术提出一种具有防甩龙装置的油壬头，所述油壬头包括螺母和相对设置的第一接头和第二接头，其中，所述第一接头包括顺序连接的第一阀座、第一阀芯、第一弹性部件和第一固定座，所述第二接头包括顺序连接的第二阀座、第二阀芯、第二弹性部件和第二固定座，所述第一阀芯通过所述第一弹性部件能轴向移动地顶抵于所述第一接头出口端的第一阀座上，所述第二阀芯通过所述第二弹性部件能轴线移动地顶抵于所述第二接头出口端的第二阀座上，所述第一阀芯与所述第二阀芯相对设置，所述第一阀芯和所述第二阀芯间设有顶推机构，所述第一阀芯与所述第二阀芯通过所述顶推机构分别与所述第一阀座和所述第二阀座相分离。如上所述的具有防甩龙装置的油壬头，其中，所述顶推机构包括一横向设置的顶推柱，所述顶推柱能同时顶抵于所述第一阀芯和所述第二阀芯上，所述第一阀芯与所述第二阀芯通过所述顶推柱顶抵分别与所述第一阀座和所述第二阀座相分离。如上所述的具有防甩龙装置的油壬头，其中，所述顶推柱的一端与所述第一阀芯或所述第二阀芯固定连接形成固定端，所述顶推柱的另一端为活动端；与所述活动端相接的所述第二阀芯或所述第一阀芯上对位设置有一限位凹槽，所述活动端能顶抵于所述限位凹槽中。如上所述的具有防甩龙装置的油壬头，其中，所述第一阀芯的侧壁上设有一圈凸出的第一环形凸起，所述第一环形凸起与所述第一接头的内壁间隙配合，所述第一阀芯的侧壁上沿径向开设有第一导流孔，所述第一导流孔设置于所述第一环形凸起与所述第一阀座之间，所述第一阀芯朝向所述第一弹性部件的端部开设有第一导流腔，所述第一导流腔与所述第一导流孔相连通；所述第二阀芯的侧壁上设有一圈凸出的第二环形凸起，所述第二环形凸起与所述第二接头的内壁间隙配合，所述第二阀芯的侧壁上沿径向开设有第二导流孔，所述第二导流孔设置于所述第二环形凸起与所述第二阀座之间，所述第二阀芯朝向所述第二弹性部件的端部开设有第二导流腔，所述第二导流腔与所述第二导流孔相连通。如上所述的具有防甩龙装置的油壬头，其中，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件均为弹簧。如上所述的具有防甩龙装置的油壬头，其中，在所述第一阀芯朝向所述第一弹性部件的端面上开设有与所述第一弹性部件相配合的第一定位凹槽；在所述第二阀芯朝向所述第二弹性部件的端面上开设有与所述第二弹性部件相配合的第二定位凹槽。如上所述的具有防甩龙装置的油壬头，其中，所述第一固定座和所述第二固定座均为挡环，两个所述挡环分别嵌接于所述第一接头内和所述第二接头内。如上所述的具有防甩龙装置的油壬头，其中，所述第一阀座与所述第一接头螺纹连接；所述第二阀座与所述第二接头螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下特点和优点:1、本技术提出的具有防甩龙装置的油壬头在接头内设置有相互配合的阀座和阀芯，在油壬头脱扣的情况下，能够通过阀座和阀芯的密封阻止接头内的流体突然喷出，防止甩龙现象的发生，避免了伤人事故的发生并为现场处理事故赢得了时间。2、本技术提出的具有防甩龙装置的油壬头在安装和使用时的操作过程与普通油壬头一样，没有增加连接难度，大大方便了现场操作人员的工作。【附图说明】在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本技术具有防甩龙装置的油壬头连接时的结构示意图；图2为本技术具有防甩龙装置的油壬头分离后的结构示意图。附图标记说明:10-第一接头；11_第一阀座；12_第一阀芯；13_第一弹性部件；14_第一固定座；15_第一环形凸起；16_第一导流孔；17_第一导流腔；18_第一定位凹槽；20_第二接头；21_第二阀座；22_第二阀芯；23_第二弹性部件；24_第二固定座；25_第二环形凸起；26-第二导流孔；27_第二导流腔；28_第二定位凹槽；30_螺母；40_顶推机构；41_顶推柱；42-限位凹槽。【具体实施方式】结合附图和本技术【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的【具体实施方式】，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。请参考图1、图2，图1为本技术具有防甩龙装置的油壬头连接时的结构示意图；图2为本技术具有防甩龙装置的油壬头分离后的结构示意图。如图1所示，油壬头包括螺母30和相对设置的第一接头10和第二接头20，第一接头10包括顺序连接的第一阀座11、第一阀芯12、第一弹性部件13和第一固定座14，第二接头20包括顺序连接的第二阀座21、第二阀芯22、第二弹性部件23和第二固定座24，第一阀芯12通过第一弹性部件13能轴向移动地顶抵于第一接头10的出口端的第一阀座11上，第二阀芯22通过第二弹性部件23能轴线移动地顶抵于第二接头20的出口端的第二阀座21上，第一阀芯12与第二阀芯22相对设置，第一阀芯12和第二阀芯22间设有顶推机构40，当第一接头10与第二接头20对接时，第一阀芯12与第二阀芯22通过顶推机构40分别与第一阀座11和第二阀座21相分离，形成相连通的流体通道。这样，当油壬头连接时，第一阀芯12和第一接头10的内壁之间、第一阀芯12与第一阀座11之间、第一阀座11与第二阀座21之间、第二阀座21和第二阀芯22之间、第二阀芯22和第二接头20的内壁之间形成一个连通的液体流通通道，流体可以自由流动实现了第一接头10和第二接头20所连接的管线的连通。当油壬头脱扣时，如图2所示，第一接头10和第二接头20分开，此时，位于第一阀芯12和第二阀芯22之间的顶推机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防甩龙装置的油壬头，所述油壬头包括螺母和相对设置的第一接头和第二接头，其特征在于，所述第一接头包括顺序连接的第一阀座、第一阀芯、第一弹性部件和第一固定座，所述第二接头包括顺序连接的第二阀座、第二阀芯、第二弹性部件和第二固定座，所述第一阀芯通过所述第一弹性部件能轴向移动地顶抵于所述第一接头出口端的第一阀座上，所述第二阀芯通过所述第二弹性部件能轴线移动地顶抵于所述第二接头出口端的第二阀座上，所述第一阀芯与所述第二阀芯相对设置，所述第一阀芯和所述第二阀芯间设有顶推机构，所述第一阀芯与所述第二阀芯通过所述顶推机构分别与所述第一阀座和所述第二阀座相分离。

【技术特征摘要】
1.一种具有防甩龙装置的油壬头，所述油壬头包括螺母和相对设置的第一接头和第二接头，其特征在于，所述第一接头包括顺序连接的第一阀座、第一阀芯、第一弹性部件和第一固定座，所述第二接头包括顺序连接的第二阀座、第二阀芯、第二弹性部件和第二固定座，所述第一阀芯通过所述第一弹性部件能轴向移动地顶抵于所述第一接头出口端的第一阀座上，所述第二阀芯通过所述第二弹性部件能轴线移动地顶抵于所述第二接头出口端的第二阀座上，所述第一阀芯与所述第二阀芯相对设置，所述第一阀芯和所述第二阀芯间设有顶推机构，所述第一阀芯与所述第二阀芯通过所述顶推机构分别与所述第一阀座和所述第二阀座相分离。2.如权利要求1所述的具有防甩龙装置的油壬头，其特征在于，所述顶推机构包括一横向设置的顶推柱，所述顶推柱能同时顶抵于所述第一阀芯和所述第二阀芯上，所述第一阀芯与所述第二阀芯通过所述顶推柱顶抵分别与所述第一阀座和所述第二阀座相分离。3.如权利要求2所述的具有防甩龙装置的油壬头，其特征在于，所述顶推柱的一端与所述第一阀芯或所述第二阀芯固定连接形成固定端，所述顶推柱的另一端为活动端；与所述活动端相接的所述第二阀芯或所述第一阀芯上对位设置有一限位凹槽，所述活动端能顶抵于所述限位凹槽中。4.如权利要求1所述的具有防甩龙装置的油壬头，其特征在于，所述第一阀芯的侧壁上设有一圈凸出的第一环形凸起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书慧，管九洲，腾艳娥，李国玉，赵亚明，贾海舰，刘佳声，李鑫，单德志，杨帆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
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