一种筒纱中样染色机制造技术

一种筒纱中样染色机，包括机身、染色杯、水箱，机身中部设置有染色缸，染色缸内设置有杯座，杯座内通过染色杯设置有纱架，染色缸侧面设置有角铁，角铁上分别焊接有固定柱，固定柱上套有染色缸固定架和密封伸缩管；染色缸固定架下面设置有若干排纱架固定板；染色缸外侧设置有两个导套；染色缸下面设置有双出轴电机，双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮，偏心轮与连杆通过螺钉连接，连杆与导柱连接板连接，导柱连接板上设置有两个导柱，导柱穿过导套与染色缸固定架连接；染色缸上方设置有若干个加料桶。本实用新型专利技术结构紧凑合理，浴比小，操作简便，自动化程度高，能提高产品质量，大幅度的提高生产效率。本实用新型专利技术适用于筒纱染色。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种筒纱中样染色机
本技术涉及纺织品染色设备，尤其涉及到一种筒纱中样染色机。
技术介绍
传统筒纱中样染色机，染色杯杯盖中间有一支传动连杆，高温时易漏出染液，从而导致温度和压力不一致，因此需要经常更换密封圈。染色不稳定，有色差，浴比大，由于只有一个染色杯，生产效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种筒纱中样染色机，它布置有若干个染色杯，结构紧凑合理，浴比小，温度自动控制，操作简便，自动化程度高，能提高产品质量，大幅度的提高生产效率，节约生产成本。本技术是这样实现的:一种筒纱中样染色机，包括机身、染色杯、水箱，其特征在于:所述的机身中部设置有染色缸，染色缸内设置有若干个杯座，杯座下面设置有冷却水管和加热管，杯座内通过染色杯设置有纱架，染色缸两个侧面设置有角铁，角铁上分别焊接有两个固定柱，固定柱上套有染色缸固定架和密封伸缩管；染色缸固定架下面设置有若干排纱架固定板；染色缸外侧分别对称设置有两个导套；染色缸下面设置有双出轴电机，双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮，偏心轮与连杆通过螺钉连接，连杆与导柱连接板连接，导柱连接板上对称设置有两个导柱，导柱穿过导套与染色缸固定架连接；染色缸上方机身上设置有若干个加料桶，加料桶上方设置有进水管，下面设置有加料桶出水管，机身顶部设置有操作箱和水箱，操作箱上设置有压力表。本技术所述的机身内设置有若干个染色缸。本技术所述的密封伸缩管上端与染色缸固定架的上连接板连接，密封伸缩管下端固定在染色缸盖上。本技术所述的纱架固定板设置有便于插进纱架的T形长槽。本技术所述的加料桶出水管和进水管上均设置有阀。本技术所述的操作箱设置有若干个执行键、溢流警报、酸中和警报、皂洗警报、柔软剂警报、程式结束警报。本技术布置有若干个染色杯，结构紧凑合理，浴比小，温度自动控制，操作简便，自动化程度闻，能提闻广品质量，大幅度的提闻生广效率，节约生广成本。【附图说明】图1是本技术结构示意图中的主视图。图2是本技术结构示意图中的左视图。图中1、机身，2、轴座，3、连杆，4、冷却水管，5、加热管，6、杯座，7、染色缸，8、染色缸固定架，9、纱架固定板，10、纱架，11、密封伸缩管，12、加料桶，13、染色缸盖，14、压力表，15、门盖，16、固定柱，17、角铁，18、染色杯，19、导柱连接板，20、偏心轮，21、双出轴电机，24、导柱，25、导套，26、加料桶出水管，27、进水管，28、水箱出水管，29、操作箱，30、水箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明:参照附图，一种筒纱中样染色机，包括机身1、染色杯18、水箱30，其特征在于:所述的机身I中部设置有染色缸7，染色缸7内设置有若干个杯座6，杯座6下面设置有冷却水管4和加热管5,杯座6内通过染色杯18设置有纱架10,染色缸7两个侧面设置有角铁17，角铁17上分别焊接有两个固定柱16，固定柱上套有染色缸固定架8和密封伸缩管11 ；染色缸固定架8下面设置有若干排纱架固定板9 ;染色缸7外侧分别对称设置有两个导套25 ;染色缸7下面设置有双出轴电机21，双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮20，偏心轮与连杆3通过螺钉连接，连杆3与导柱连接板19连接，导柱连接板上对称设置有两个导柱24，导柱穿过导套与染色缸固定架8连接；染色缸7上方机身上设置有若干个加料桶12，加料桶上方设置有进水管27，下面设置有加料桶出水管26，机身I顶部设置有操作箱29和水箱30，操作箱29上设置有压力表14。所述的机身I内设置有若干个染色缸7。所述的密封伸缩管11上端与染色缸固定架8的上连接板连接，密封伸缩管11下端固定在染色缸盖13上。所述的纱架固定板9设置有便于插进纱架的T形长槽。所述的加料桶出水管26和进水管27上均设置有阀。所述的操作箱29设置有若干个执行键及溢流警报、酸中和警报、皂洗警报、柔软剂警报、程式结束警报。具体实施时，本技术可以根据生产需要选择任意个染色杯或染色缸使用，杯座6可以很方便的从染色缸中推进或取出，每个染色杯对应一个加料桶，此时应关掉其它染色杯或染色缸上对应的加料桶上的阀。原理是:将被染物放入染色杯内，经加热的染液，籍内外喷压强制染液不断地交替变换染液的循环方向，使染液在工艺给定的温度和时间下达到均匀染色的目的。本技术中电机带动偏心轮转动，从而使导柱带动染色缸固定架上下运动，纱架的上下运动使筒纱均匀染色，染色杯内染液无需水泵循环。操作时，先打开泄压阀，然后打开排水阀，将里面水确定排完后，打开染色机的门盖将准备好的筒纱与染液放在染色杯中，推入染色箱内，将纱架插进纱架固定板的T形长槽中，将运转电机启动，调整到适当的速度后关好门盖，将机台下方的排压阀、排水阀关闭。打开进水阀到满水位后，水阀会自动关闭，水位不足会有警报，无法开机执行染程。选择染程后按执行键，程式结束后警报，确认温度低于60°C后将排水阀打开确认缸内排完水，就可以打开门盖。打开门盖后，确定运转马达关闭后，方可取出杯架，等待下一次动作。本技术主要用于棉、毛、化纤等筒纱和散毛、散纱、经轴的染色及煮炼、漂白、水洗等工序的应用，实施例为每缸9个染色杯，染色重量为30-200克/杯，每缸单独控制，每杯定时定量进水、助剂、染料，自动溢流洗等，不同的克重、浴比可同时染色，喷压大小可调。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒纱中样染色机，包括机身（1）、染色杯（18）、水箱（30），其特征在于：所述的机身（1）中部设置有染色缸（7），染色缸（7）内设置有若干个杯座（6），杯座（6）下面设置有冷却水管（4）和加热管（5），杯座（6）内通过?染色杯（18）设置有纱架（10），染色缸（7）两个侧面设置有角铁（17），角铁（17）上分别焊接有两个固定柱（16），?固定柱上套有染色缸固定架（8）和密封伸缩管（11）；染色缸固定架（8）下面设置有若干排纱架固定板（9）；染色缸（7）外侧分别对称设置有两个导套（25）；染色缸（7）下面设置有双出轴电机（21），双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮（20），偏心轮与连杆（3）通过?螺钉连接，连杆（3）与导柱连接板（19）连接，导柱连接板上对称设置有两个导柱（24），导柱穿过导套与染色缸固定架（8）连接；染色缸（7）上方机身上设置有若干个加料桶（12），加料桶上方设置有进水管（27），下面设置有加料桶出水管（26），机身（1）顶部设置有操作箱（29）和水箱（30），操作箱（29）上设置有压力表（14）。

【技术特征摘要】
1.一种筒纱中样染色机，包括机身(I)、染色杯(18)、水箱(30)，其特征在于:所述的机身(I)中部设置有染色缸(7 )，染色缸(7 )内设置有若干个杯座(6 )，杯座(6 )下面设置有冷却水管(4)和加热管(5)，杯座(6)内通过染色杯(18)设置有纱架(10)，染色缸(7)两个侧面设置有角铁(17)，角铁(17)上分别焊接有两个固定柱(16)，固定柱上套有染色缸固定架(8)和密封伸缩管(11);染色缸固定架(8)下面设置有若干排纱架固定板(9);染色缸(7 )外侧分别对称设置有两个导套(25 );染色缸(7 )下面设置有双出轴电机(21 )，双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮(20)，偏心轮与连杆(3)通过螺钉连接，连杆(3)与导柱连接板(19)连接，导柱连接板上对称设置有两个导柱(24)，导柱穿过导套与染色缸固定架(8)连接；染色缸(7 )上方机身上设置有若干个加料桶(12)，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷玉敏，项伟，许敏忠，
申请(专利权)人：靖江市华夏科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：