一种整经机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种整经机，属于纺织机械技术领域。它解决了现有整经机断经后容易出现经线混乱等技术问题。本整经机包括一底座，底座的前端至后端依次设有一放纱筒、分纱张紧装置和停机拉平装置，停机拉平装置包括两个分别固设在底座两侧的支撑板、一个压紧滚筒和一个被压滚筒，压紧滚筒和被压滚筒均设置在两个支撑板之间且被压滚筒能够自由旋转，压紧滚筒和被压滚筒相贴靠，且当压紧滚筒绕经线移动方向的反方向旋转时能够挤压被压滚筒，压紧滚筒上具有一个截面呈扇形且表面光滑的突出部，压紧滚筒与支撑板之间设有一压簧，且当压紧滚筒绕经线移动方向的反方向旋转时能够压缩压簧。本实用新型专利技术具有能够有效纺织断经后各经线出现混乱等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种整经机
本技术属于纺织机械
，涉及一种整经机。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。整经机是完成上述工艺的设备，整经机在整经过程中，当其中一个或若干根经线发生断裂时，操作人员需要关闭整经机，传统的整经机没有设置对断纱的保护装置，也就是说当发生断纱并关闭整经机时，断裂的经线受二次惯性力作用，从放纱筒上出来的一端经线由于失去牵引力而发生混乱，和其他经线搭靠、缠绕和打结，操作人员需要重新整理各经线、连接断开的经线后才能继续开启设备，其中不仅浪费了大量的工作时间、降低了工作效率，而且可能对整个经线造成损伤，从而造成损失，同时考虑到整经机的张紧装置较为复杂，而且其结构占用空间较大，整经机占地面积较大，是影响企业效益、限制企业发展和规模的主要因素，针对这一问题，本技术旨在解决上述现有技术中存在的问题而设计一种新型的整经机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种整经机，本技术所要解决的技术问题是如何防止断纱后经线混乱。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种整经机，包括一底座，其特征在于，所述底座的前端至后端依次设有一放纱筒、分纱张紧装置和停机拉平装置，所述停机拉平装置包括两个分别固设在底座两侧的支撑板、一个压紧滚筒和一个被压滚筒，所述压紧滚筒和被压滚筒均设置在两个支撑板之间且被压滚筒能够自由旋转，所述压紧滚筒和被压滚筒相贴靠，且当所述压紧滚筒绕经线移动方向的反方向旋转时能够挤压所述被压滚筒，所述压紧滚筒上具有一个截面呈扇形且表面光滑的突出部，所述压紧滚筒与支撑板之间设有一压簧，且当所述压紧滚筒绕经线移动方向的反方向旋转时能够压缩所述压簧，所述压紧滚筒和被压滚筒均为软质橡胶材料制成。本技术的工作原理是:经线有放纱筒放出后经过分纱张紧装置和停机拉平装置，最后卷收在经轴上，为了防止某一经线断裂并关闭整经机时，各经线发生混乱的情况发生，而设置一个停机拉平装置，该装置由相贴靠压紧滚筒和受压滚筒组成，当整经机正常运作时，受到压簧推力的作用，经线能够正常的穿梭在软质材料制成的压紧滚筒和受压滚筒之间，并能够对经线进行除尘和抚平，当停机时，压紧滚筒与放纱筒之间的经线受到二次惯性力作用往经线正常移动的方向的反方向运动，经线对压紧滚筒具有一个轻微的作用力，使压紧滚筒向经线正常移动的方向的反方向转动，这时，突出部挤压受压滚筒并压紧经线，防止经线回退，特别是断裂的经线受到压紧力作用不会离开压紧滚筒，经线的断头容易找到。在上述的一种整经机中，所述分纱张紧装置包括平行设置在底座上的分纱板一和分纱板二，所述分纱板一和分纱板二均滑动连接在所述底座上，所述分纱板一和分纱板二的上端均设有若干分纱柱。分纱板一和分纱板二上的分纱柱一一对应，各经线对应的穿过两个分纱柱之间的间隙。在上述的一种整经机中，所述底座上开设有两条平行分布的滑槽一和滑槽二，所述滑槽一贯穿底座的左侧面，所述滑槽二贯穿底座的右侧面，所述分纱板一和分纱板二分别滑动连接在滑槽一和滑槽二内。滑槽一和滑槽二用于分纱板一和分纱板二的拆装，便于对分纱板进行更换、修复和保养。在上述的一种整经机中，所述底座上还设有滑槽三和滑槽四，所述滑槽三贯穿底座的右侧面且与滑槽一处于同一直线上，所述滑槽四贯穿底座的左侧面且与滑槽二处于同一直线上，所述滑槽三滑动连接有一张紧板一，所述滑槽四内滑动连接有一张紧板二，所述张紧板一与分纱板一之间连接有一拉簧一，所述张紧板二与分纱板二之间连接有一拉簧二，所述张紧板一和张紧板二能够分别通过一螺栓固定在底座上。在整经机运转之前，需要调整经线的张紧力，滑动张紧板一和张紧板二，使得拉簧一和拉簧二手拉，调整至合适拉力后，通过螺栓将张紧板一和张紧板二固设在底座上，使分纱板一和分纱板二错开，经线受到分纱柱的限制而被张紧。在上述的一种整经机中，所述分纱张紧装置和停机拉平装置之间设有若干导线杆。导线杆有两个，靠近分纱张紧装置的导线杆与分纱板二上的分纱柱的下端处于同一水平面上，靠近停机拉平装置一端的导线杆与压紧滚筒的下方切线处于同于水平面内，使得经线平整，且能够有效的与分纱柱和压紧滚筒配合。在上述的一种整经机中，所述突出部的外表面均设有若干凸筋。该凸筋的硬度略大于压紧滚筒，能够在停机时对经线具有一定的压紧作用，防止经线滑动。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、当整经机正常运作时，受到压簧推力的作用，经线能够正常的穿梭在软质材料制成的压紧滚筒和受压滚筒之间，并能够对经线进行除尘和抚平。2、当停机时，压紧滚筒与放纱筒之间的经线受到二次惯性力作用往经线正常移动的方向的反方向运动，经线对压紧滚筒具有一个轻微的作用力，使压紧滚筒向经线正常移动的方向的反方向转动，这时，突出部挤压受压滚筒并压紧经线，防止经线回退，特别是断裂的经线受到压紧力作用不会离开压紧滚筒，经线的断头容易找到。3、在整经机运转之前，需要调整经线的张紧力，滑动张紧板一和张紧板二，使得拉簧一和拉簧二手拉，调整至合适拉力后，通过螺栓将张紧板一和张紧板二固设在底座上，使分纱板一和分纱板二错开，经线受到分纱柱的限制而被张紧。4、突出部的外表面均设有若干凸筋，该凸筋的硬度略大于压紧滚筒，能够在停机时对经线具有一定的压紧作用，防止经线滑动。【附图说明】图1是本整经机的立体结构示意图。图2是分纱板一的结构示意图。图3是分纱板二的结构示意图。图4是停机拉平装置的结构示意图。图5是压紧滚筒和被压滚筒的截面结构示意图。图中，1、底座；2、放纱筒；3、分纱张紧装置；31、分纱板一 ；32、分纱板二 ；33、分纱柱；34、滑槽一 ；35、滑槽二 ；36、滑槽三；37、滑槽四；38、张紧板一 ；39、张紧板二 ；41、拉簧一 ；42、拉簧二 ；5、停机拉平装置；51、支撑板；52、压紧滚筒；53、被压滚筒；54、突出部；55、压簧；56、凸筋；6、导线杆。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图4和图5所不，一种整经机，包括一底座I，底座I的如端至后端依次设有一放纱筒2、分纱张紧装置3和停机拉平装置5，停机拉平装置5包括两个分别固设在底座I两侧的支撑板51、一个压紧滚筒52和一个被压滚筒53，压紧滚筒52和被压滚筒53均设置在两个支撑板51之间且被压滚筒53能够自由旋转，压紧滚筒52和被压滚筒53相贴靠，且当压紧滚筒52绕经线移动方向的反方向旋转时能够挤压被压滚筒53，压紧滚筒52上具有一个截面呈扇形且表面光滑的突出部54，压紧滚筒52与支撑板51之间设有一压簧55，且当压紧滚筒52绕经线移动方向的反方向旋转时能够压缩压簧55，压紧滚筒52和被压滚筒53均为软质橡胶材料制成，突出部54的外表面均设有若干凸筋56。该凸筋56的硬度略大于压紧滚筒52，能够在停机时对经线具有一定的压紧作用，防止经线滑动。如图1所示，分纱张紧装置3包括平行设置在底座I上的分纱板一 31和分纱板二32，分纱板一 31和分纱板二 32均滑动连接在底座I上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整经机，包括一底座（1），其特征在于，所述底座（1）的前端至后端依次设有一放纱筒（2）、分纱张紧装置（3）和停机拉平装置（5），所述停机拉平装置（5）包括两个分别固设在底座（1）两侧的支撑板（51）、一个压紧滚筒（52）和一个被压滚筒（53），所述压紧滚筒（52）和被压滚筒（53）均设置在两个支撑板（51）之间且被压滚筒（53）能够自由旋转，所述压紧滚筒（52）和被压滚筒（53）相贴靠，且当所述压紧滚筒（52）绕经线移动方向的反方向旋转时能够挤压所述被压滚筒（53），所述压紧滚筒（52）上具有一个截面呈扇形且表面光滑的突出部（54），所述压紧滚筒（52）与支撑板（51）之间设有一压簧（55），且当所述压紧滚筒（52）绕经线移动方向的反方向旋转时能够压缩所述压簧（55），所述压紧滚筒（52）和被压滚筒（53）均为软质橡胶材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种整经机，包括一底座(1)，其特征在于，所述底座(I)的前端至后端依次设有一放纱筒(2)、分纱张紧装置(3)和停机拉平装置(5)，所述停机拉平装置(5)包括两个分别固设在底座(I)两侧的支撑板(51)、一个压紧滚筒(52)和一个被压滚筒(53)，所述压紧滚筒(52)和被压滚筒(53)均设置在两个支撑板(51)之间且被压滚筒(53)能够自由旋转，所述压紧滚筒(52)和被压滚筒(53)相贴靠，且当所述压紧滚筒(52)绕经线移动方向的反方向旋转时能够挤压所述被压滚筒(53)，所述压紧滚筒(52)上具有一个截面呈扇形且表面光滑的突出部(54)，所述压紧滚筒(52)与支撑板(51)之间设有一压簧(55)，且当所述压紧滚筒(52)绕经线移动方向的反方向旋转时能够压缩所述压簧(55)，所述压紧滚筒(52)和被压滚筒(53)均为软质橡胶材料制成。2.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于，所述分纱张紧装置(3)包括平行设置在底座(I)上的分纱板一(31)和分纱板二(32)，所述分纱板一(31)和分纱板二(32)均滑动连接在所述底座(I)上，所述分纱板一(31)和分纱板二(32)的上端均设有若干分纱柱(33)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：海宁市成达经编有限公司，
类型：实用新型
国别省市：