【技术实现步骤摘要】
起重机台车架
本技术涉及起重机
，尤其涉及一种起重机台车架。
技术介绍
现有的起重机台车架腹板与车轮组之间的连接是通过在腹板上先焊接弯板，然后再将车轮组通过螺栓固定在腹板上，在车轮组和腹板之间还要加装垫板，由于安装过程较为复杂，安装好之后，车轮的定位精度较低，导致车轮的垂直度偏差较大，车轮在轨道运行时轮缘与轨道发生磨损，影响车轮的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机台车架，旨在解决现有的起重机台车架安装过程较为复杂，使车轮的定位精度较低，轮缘与轨道发生磨损，影响车轮使用寿命的技术问题。本技术是这样实现的，起重机台车架，包括车架体，所述车架体包括两平行设置的腹板，两所述腹板上方设有上盖板，两所述腹板下方设有下盖板，两所述腹板之间设有隔板，两所述腹板上位于所述隔板的两侧对称设有用于安装车轮组的安装部，所述安装部的形状为敞口的圆弧形，所述车轮组包括两相对设置的轴承座，两所述轴承座之间通过轴承支撑安装一转动轴，所述转动轴上固定安装有车轮，所述轴承座通过紧固件安装于所述安装部。作为一种改进，所述安装部设有止口，所述轴承座上设有环形凸起，所述环形凸起安装于所述止口内。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是:由于腹板上设有安装部，安装部的形状为敞口的圆弧形，便于车轮组的安装，将压力分散到轴承座上，轴承座上通过轴承支撑安装有转动轴，转动轴上固定安装有车轮，简化车轮组的结构，轴承座通过紧固件安装在安装部上，简化车轮的安装工艺，提高车轮组的定位精度，减少车轮轨道运行时轮缘磨损，延长车轮使用寿命。由于安装部设有止口，轴承座上设有环形凸起，环形凸起...
【技术保护点】
起重机台车架，包括车架体，所述车架体包括两平行设置的腹板，两所述腹板上方设有上盖板，两所述腹板下方设有下盖板，两所述腹板之间设有隔板，其特征在于，两所述腹板上位于所述隔板的两侧对称设有用于安装车轮组的安装部，所述安装部的形状为敞口的圆弧形，所述车轮组包括两相对设置的轴承座，两所述轴承座之间通过轴承支撑安装一转动轴，所述转动轴上固定安装有车轮，所述轴承座通过紧固件安装于所述安装部。
【技术特征摘要】
1.起重机台车架，包括车架体，所述车架体包括两平行设置的腹板，两所述腹板上方设有上盖板，两所述腹板下方设有下盖板，两所述腹板之间设有隔板，其特征在于，两所述腹板上位于所述隔板的两侧对称设有用于安装车轮组的安装部，所述安装部的形状为敞口的圆弧形，所述车轮组包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈砚涛，滕忠国，高玉凯，曲丽媛，赵占磊，
申请(专利权)人：山起重型机械股份公司，
类型：实用新型
国别省市：
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