一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置，该用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置包括：落料管、布鼻、金属圆环、导杆、第一支架、落料斗、转运车、垂直取料器、滑动导轨、滑块、支撑板、操作框架、驱动电机、第二支架、出料斜管、出料直管；本实用新型专利技术落料管采用强度高、柔性好、耐磨的尼龙布缝制而成，具有结构简单，柔性伸缩和操作可靠性高的特点，柔性伸缩的落料管的尼龙布之间的叠堆，保证了落料管在高度方向发生伸缩的情况下的能正常落料，较好的解决了现有套筒式伸缩落料管容易卡管，设备投资大、结构复杂、制造难度大、成本高的问题，此外，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，操作稳定性和可靠性高，有着良好应用价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置
本技术属于取料器的研究与
，尤其涉及一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置。
技术介绍
目前在利用垂直取料器从料池中取料提升时，一般落料斗的位置和高度相对于料池是固定不变的，而垂直取料器的出料口相对于落料斗的距离会随着料池中物料的减少及绞龙的下降逐渐减少，即垂直绞龙在料池中取料提升时，绞龙出料口与落料斗的相对位置是变化的，垂直取料器在提取料池中的上、中层物料时其出料口相对于落料斗的距离会很大(特别是上层物料)，这时物料在下落的过程中会存在以下问题中的一种或几种:1.物料飞散；2.物料中易挥发物质挥发；3.物料被空气氧化。为解决以上问题通常采用套筒式伸缩落料管，套筒式伸缩落料管的长度虽然能随取料高度的变化而变化，但它的使用也会增大高度方向操作框架一个伸缩套筒的高度，这个高度的增加会使本来已经很高的取料提升设备的重心变得更高，这不但会使设备工作时的稳定性变差，还会增加设备投资，同时，这种套筒式伸缩落料管还具有结构复杂、制造难度大、成本高、容易卡管的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于利用一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置，旨在解决现有套筒式伸缩落料管的稳定性差、设备投资大、结构复杂、制造难度大、成本高、容易卡管的问题。本技术的目的在于提供一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置，所述用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置包括:落料管、布鼻、金属圆环、导杆、第一支架、落料斗、转运车、垂直取料器、滑动导轨、滑块、支撑板、操作框架、驱动电机、第二支架、出料斜管、出料直管；所述第一支架设置在所述操作框架的上端，所述滑动导轨安装在所述操作框架的竖直方向，所述滑块设置在所述滑动导轨上，所述驱动电机连接所述滑块，所述垂直取料器设置在所述操作框架的内部，所述垂直取料器连接所述滑块，所述出料斜管设置在所述垂直取料器的上端，所述出料直管连接所述出料斜管，所述落料管安装在所述出料直管的下方，所述布鼻设置在所述落料管的外侧，所述金属圆环穿过所述布鼻，所述第二支架设置在所述落料管的下方，与操作框架的右侧连接，所述导杆的两端固定在所述第一支架和第二支架，所述导杆穿过所述金属圆环设置，所述落料斗设置在所述转运车上。进一步、所述垂直取料器通过支撑板连接滑块。进一步、所述驱动电机通过丝杠连接滑块。进一步、所述落料管通过最上端的布鼻上的细绳连接出料直管。进一步、所述落料管采用强度高、柔性好、耐磨的尼龙布缝制而成。进一步、所述落料管的外侧设置三列至四成直线均匀的布鼻。本技术提供的用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置，落料管采用强度高、柔性好、耐磨的尼龙布缝制而成，具有柔性伸缩的性能，不易卡管，柔性伸缩的落料管的尼龙布之间的叠垒式叠加，使得落料口与落料斗之间距离减少时，即落料管的尼龙布之间发生叠垒式叠加时，也能保证柔性伸缩落料管的中间部分保留足够的落料空间，从而保证了落料的正常进行，较好的解决了现有套筒式伸缩落料管的稳定性差、设备投资大、结构复杂、制造难度大、成本高、容易卡管的问题，此外，本技术结构简单，操作方便，稳定性和可靠性高，有着良好应用价值。【附图说明】图1是本技术实施例提供的用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的柔性伸缩落料管的主视图；图3是本技术实施例提供的柔性伸缩落料管的俯视图；图4是本技术实施例提供的取料头的行走轨迹图。图中:1、落料管；2、布鼻；3、金属圆环；4、导杆；5、第一支架；6、落料斗；7、转运车；8、垂直取料器；9、滑动导轨；10、滑块；11、支撑板；12、操作框架；13、驱动电机；14、第二支架；15、出料斜管；16、出料直管。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置，该用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置包括:落料管、布鼻、金属圆环、导杆、第一支架、落料斗、转运车、垂直取料器、滑动导轨、滑块、支撑板、操作框架、驱动电机、第二支架、出料斜管、出料直管；第一支架设置在操作框架的上端，滑动导轨安装在操作框架的竖直方向，滑块设置在滑动导轨上，驱动电机连接滑块，垂直取料器设置在操作框架的内部，垂直取料器连接滑块，出料斜管设置在垂直取料器的上端，出料直管连接出料斜管，落料管安装在出料直管的下方，布鼻设置在落料管的外侧，金属圆环穿过布鼻，第二支架设置在落料管的下方，与操作框架的右侧连接，导杆的两端固定在第一支架和第二支架上，导杆穿过金属圆环设置，落料斗设置在转运车上。作为本技术实施例的一优化方案，垂直取料器通过支撑板连接滑块。作为本技术实施例的一优化方案，驱动电机通过丝杠连接滑块。作为本技术实施例的一优化方案，落料管通过最上端的布鼻上的细绳连接出料直管。作为本技术实施例的一优化方案，落料管采用强度高、柔性好、耐磨的尼龙布缝制而成。作为本技术实施例的一优化方案，落料管的外侧设置三列至四成直线均匀的布鼻。以下参照附图，对本技术实施例用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置作进一步详细描述。如图1所示，本技术实施例的用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置主要由落料管1、布鼻2、金属圆环3、导杆4、第一支架5、落料斗6、转运车7、垂直取料器8、滑动导轨9、滑块10、支撑板11、操作框架12、驱动电机13、第二支架14、出料斜管15、出料直管16等组成，本技术工作时，通过操作程控装置，将垂直取料器8固定在方形窖池的一个角上，取料头位于窖池中物料的上方，落料管I处于伸张状态，当取料头开始沿着图4所示的运动轨迹分层取料时，开动驱动电机13，从而带动支撑板11、垂直取料器8、出料斜管15、出料直管16，在滑块10与滑动导轨9的导向作用下向下滑动，进入设定的松散物料以下的第一层，在此过程中，落料管I能通过金属圆环3在导杆4的导向和定位作用下发生卷缩，即通过叠垒式叠加落料管I缩短了一层物料深度的长度，物料经垂直取料器8取料、提升后，依次进入出料斜管15、出料直管16，然后再进入柔性伸缩的落料管1，最后落入位于转运车7上的落料斗6中，当第一层物料取料完毕，再重复第一层物料的取料过程，取料头每进入下一层物料一定深度时，柔性伸缩落料管I通过叠垒式叠加都能随之卷缩一层物料深度的长度，直到取料头进入最下面一层物料深度时，柔性伸缩的落料管I卷缩到最短。图2和图3是本技术的主视图和俯视图，柔性伸缩的落料管I采用强度高、柔性好、耐磨的尼龙布缝制而成，在柔性伸缩的落料管I的外圈均匀缝上三列或四列布鼻2，其各列由若干布鼻2组成，且成直线均布于落料管I的外侧，除最上部那圈布鼻2外，其余各圈的每个布鼻2内均穿入一个金属圆环3，其次每列金属圆环3内穿入一根适当管径的导杆4，然后再把导杆4固定在第一支架5和第二支架14上，第一支架5和第二支架14均由两根互相平行的铝合金型材组成，最后再将落料管I最下端的金属圆环3与导杆4固定，落料管I最上端的布鼻2内穿入细绳，并把细绳连同柔性伸缩的落料管I的上口绑紧在落料直管16的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置，其特征在于，所述用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置包括：落料管、布鼻、金属圆环、导杆、第一支架、落料斗、转运车、垂直取料器、滑动导轨、滑块、支撑板、操作框架、驱动电机、第二支架、出料斜管、出料直管；?所述第一支架设置在所述操作框架的上端，所述滑动导轨安装在所述操作框架的竖直方向，所述滑块设置在所述滑动导轨上，所述驱动电机连接所述滑块，所述垂直取料器设置在所述操作框架的内部，所述垂直取料器连接所述滑块，所述出料斜管设置在所述垂直取料器的上端，所述出料直管连接所述出料斜管，所述落料管安装在所述出料直管的下方，所述布鼻设置在所述落料管的外侧，所述金属圆环穿过所述布鼻，所述第二支架设置在所述落料管的下方，与操作框架的右侧连接，所述导杆的两端固定在所述第一支架和第二支架之间，所述导杆穿过所述金属圆环设置，所述落料斗设置在所述转运车上。

【技术特征摘要】
1.一种用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置，其特征在于，所述用于垂直取料器的柔性伸缩落料装置包括:落料管、布鼻、金属圆环、导杆、第一支架、落料斗、转运车、垂直取料器、滑动导轨、滑块、支撑板、操作框架、驱动电机、第二支架、出料斜管、出料直管； 所述第一支架设置在所述操作框架的上端，所述滑动导轨安装在所述操作框架的竖直方向，所述滑块设置在所述滑动导轨上，所述驱动电机连接所述滑块，所述垂直取料器设置在所述操作框架的内部，所述垂直取料器连接所述滑块，所述出料斜管设置在所述垂直取料器的上端，所述出料直管连接所述出料斜管，所述落料管安装在所述出料直管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐心强，田景，范红军，王国柱，李超，刘锦，
申请(专利权)人：普瑞特机械制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：