一种对接机的附膜机构制造技术

一种对接机的附膜机构，包括机架、风机、风管和风箱，该风机固定于机架上，风管连接于风机和风箱之间，风箱底面均匀分布有若干风孔。本实用新型专利技术的附膜机构，用于对接机贴膜之前，将膜进行吸附的操作。使用时，将该附膜机构分别对称地设置于板材的上下两侧，通过风机提供动力对风箱抽风，使其内部产生负压，将膜吸附在风箱底部，结构简单、效率高、省时省力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种对接机的附膜机构
本技术涉及对接机领域，特别是一种适用于钢板、复合板或其它工程板的对接机的附膜机构。
技术介绍
现有技术中，一些经流水线进行物理或化学处理生产出的板材，通常都具有特定功能，例如隔热板、隔音板、防水板、装饰板等。为了保护这些具有特定功能板材不受损伤，在对板材进行对接的过程中，还会在板材表面附膜。传统的附膜方法是采用人工附膜，质量差、粘贴不全面、容易产生气泡或折痕，不利于后续生产和安装处理、且人工附膜生产效率低、需投入大量的操作人员，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中采用人工附膜，效率低、质量差的缺点，提出一种效率高的对接机的附膜机构。本技术采用如下技术方案:一种对接机的附膜机构，其特征在于:包括机架、风机、风管和风箱，该风机固定于机架上，风管连接于风机和风箱之间，风箱底面均匀分布有若干风孔。根据本技术一较佳实施方式，所述风管为可伸缩的波纹管。根据本技术一较佳实施方式，所述风箱为中空的箱体，该箱体顶部设有与所述风管连通的接口，箱体底部还设有弹性密封垫。根据本技术一较佳实施方式，还包括固定于机架上的支撑结构，该支撑结构与风箱固定连接且可驱动风箱相对机架移动。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:1、本技术的附膜机构，用于在对接机贴膜之前，将膜进行吸附的操作。使用时，将该附膜机构分别对称地设置于板材的上下两侧，通过风机提供动力对风箱抽风，使其内部产生负压，将膜吸附在风箱底部，结构简单、效率高、省时省力；2、本技术在箱体底部还设有弹性密封垫，在不影响箱体产生负压的基础上，起到缓冲作用，保证附膜操作之后的步骤能顺利进行；3、本技术的附膜机构可用于隔热板、隔音板、防水板等各种板材，吸附的膜可以是起保护作用的粘胶带、薄膜，也可以是起装饰作用的壁纸等，适用范围广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术进行附膜操作的示意图。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。参照图1，一种对接机的附膜机构，可用于对接机中的附膜操作，包括机架1、风机2、风管3和风箱4。该风机2固定于机架I上，风箱4位于机架I下方。风管3连接于风机2和风箱4之间，该风管3采用可伸缩的波纹管。其中，风箱4为中空的箱体，该箱体顶部设有与风管3连通的接口 41，箱体底部均匀分布有若干风孔42。进一步的，在箱体底部还设有弹性密封垫5，起缓冲作用。进一步的，还包括固定于机架I上的支撑结构(图中未示出)，该支撑结构与风箱4固定连接且可驱动风箱4相对机架I移动，可用于在附膜后将膜6压紧于板材表面上。本技术的一种对接机的附膜机构，用于对接机贴膜之前，将膜6进行吸附的操作。使用时，将该附膜机构的风机2、风管3和风箱4分别对称地设置于板材7的上下两侧(参照图2)，通过风机2提供动力对风箱4抽风，使其内部产生负压，将膜6吸附在风箱4底部(图2中的箭头为吸附方向)。本技术可用于隔热板、隔音板、防水板等各种板材，吸附的膜可以是起保护作用的粘胶带、薄膜，也可以是起装饰作用的壁纸等。上述仅为本技术的一个【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对接机的附膜机构，其特征在于：包括机架、风机、风管和风箱，该风机固定于机架上，风管连接于风机和风箱之间，风箱底面均匀分布有若干风孔。

【技术特征摘要】
1.一种对接机的附膜机构，其特征在于:包括机架、风机、风管和风箱，该风机固定于机架上，风管连接于风机和风箱之间，风箱底面均匀分布有若干风孔。2.如权利要求1所述的一种对接机的附膜机构，其特征在于:所述风管为可伸缩的波纹管。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国忠，何平，
申请(专利权)人：厦门黎明节能装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：