窄锯口木板切割锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械设备，即一种窄锯口木板切割锯，包括锯轴（3）和安装在锯轴（3）上的圆盘形锯片（2），其特点是：所说的锯轴（3）呈管状，内有两端敞开的轴孔（7），轴孔（7）的一端和/或轴孔内装有旋风片（4）。本实用新型专利技术的有益效果是：旋风片随锯轴转动中形成高速气流，带走锯片的热量，锯片免受高温影响而降低强度要求，因而锯片可以更薄，切割的锯口更窄，木料的利用率显著提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
窄锯口木板切割锯
本技术涉及一种机械设备，即一种窄锯口木板切割锯。
技术介绍
把大块木料切割成多片木板，需要采用木板切割锯。现有的木板切割锯多采用圆盘形锯片，在电机带动下高速旋转，进行切割作业。为了提高工作效率，常把多片圆盘锯片串连在一支锯轴上，一次可切割出多片木板。锯片切割木料的过程是把锯口处的木质粉碎成粉末，显然，锯口越窄木料的利用率越高，所得到的木板越多。以细木工板的填充板条切割为例，填充板条的厚度为11一 14mm,而锯片或锯口的厚度需在2.8—3mm之间，锯口消耗的木料约占总木料的18 — 25%。而锯口的宽窄是由锯片的厚薄决定的，因此，我们希望锯片越薄越好。可是，由于锯片必须具有足够的强度，不能太薄，特别是锯片切割木料时会产生高温，降低锯片的强度，为了抵抗高温变形，锯片要在常温强度的基础上增加一部分厚度。为此，人们希望切割锯具有良好的散热性能，以使锯片的厚度降到最低。可是，锯片切割在木料里面，且有木屑包围，散热难度很大。特别是串连的切割锯，散热性能更差。加之木料和木板都不能沾水，更不能沾油，不能直接对锯片采用冷却液，因而锯片降温成为一个难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热性能好，锯片较薄，切割时锯口较窄，木料的利用率较高的窄锯口木板切割锯。上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种窄锯口木板切割锯，包括锯轴和安装在锯轴上的圆盘形锯片，其特点是:所说的锯轴呈管状，内有两端敞开的轴孔，轴孔的一端或轴孔内装有旋风片。所说的旋风片是固定在锯轴一端的螺旋桨，螺旋桨的叶片有多个，固定在锯轴的一端且与轴孔的端口相对。所说的旋风片是固定在锯轴一端的一个叶片，叶片的表面与锯轴的轴线有一个夹角。所说的旋风片是设在锯轴轴孔内的螺旋片。所说的旋风片是涡流片。所说的锯轴设有风孔，风孔内端在锯轴轴孔内，外端与锯轴上的锯片相对。所说的锯片厚2—2.6mm。所说的锯片中部设有凸台，凸台厚≥2mm。所说的锯轴的一端设有制冷筛，制冷筛有多支流通冷却液的管路构成筛网面，筛网面与旋风片相对，制冷筛两端与供冷却液流动的循环管相通。本技术的有益效果是:旋风片在随锯轴转动中形成高速气流，带走锯片的热量，锯片免受高温影响，因而锯片的强度要求较低，锯片可以更薄，切割的锯口更窄，木料的利用率显著提高。【附图说明】图1是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的部件锯片总成的放大主视图；图3是第一种实施例的部件锯片总成的放大左视图；图4是第一种实施例的部件螺旋桨的放大主视图；图5是第一种实施例的部件螺旋桨的放大左视图；图6是第二种实施例的部件锯片总成的放大主视图；图7是第二种实施例的部件锯片总成的放大左视图；图8是第三种实施例的部件锯片总成的放大主视图；图9是第三种实施例的部件锯片总成的放大左视图；图10是第四种实施例的部件锯片总成的放大主视图；图11是第四种实施例的部件锯片总成的放大左视图；图12是第五种实施例的部件锯片的放大主视图；图13是第五种实施例的部件锯片的放大左视图；图14是第五种实施例的部件锯片总成的放大主视图；图15是第六种实施例的部件锯片总成的放大主视图。图中可见:机架1，锯片2，锯轴3，旋风片4，排屑口 5，木料6，轴孔7，卡环8，传动轮9，螺旋桨10，叶片11，螺旋片12，涡流片13，风孔14，凸台15，循环管16，制冷筛17。【具体实施方式】本技术总的构思是，在锯轴上安装旋风片，在锯轴转动时带动气流运动，消除锯片摩擦产生的热量，从而减少锯片的厚度和锯口的宽度，提高木料利用率。下面围绕这一构思介绍六种实施例。第一种实施例:图1介绍了一种窄锯口木板切割锯,主要有机台1、锯片2、锯轴3以及动力装置等。结合图2图3可见，锯片2为圆盘形，周围均布许多锯齿，锯片2有多个，串联在锯轴3上，锯片2之间有卡环8支撑，锯轴3 —端设有传动轮9。工作时，电机带动锯片2转动而切割木料6，锯末从排屑口 5排出。其特点是:锯轴3呈管状，内有轴孔7，轴孔7两端敞开，在轴孔的一端安装一个旋风片4。旋风片4的形式可有多种，图4图5例举的是一个螺旋桨10，通过一支小轴固定在轴孔一端。螺旋桨10的桨片有多个，这里介绍的有三个。当然，旋风片4既可以装在锯轴3的一端，也可以装在锯轴3的两端，不过，装在两端时，最好使旋风片4搅动的气流方向一致。工作时，螺旋桨10随锯轴3高速转动，螺旋桨10立即带动气流高速流动，主要气流都通过轴孔7，即可把锯片2摩擦产生的热量带走，防止锯片2过快升温。这样，锯片2的强度要求就会大幅降低，锯片2的厚度就可以减少。以切割宽50— 52_、厚11.5_、同时串联10个锯片、一次切割11个木条的切割作业为例，锯片转速5000—6000转/分，锯片的厚度在2—2.6mm之间，与原来的锯口宽度3mm相比，锯口消耗降低3.1% — 7.9%，即材料利用率提高了 3.1% — 7.9%。显然，这是一个十分可观的数字。第二种实施例:如图6图7所示，锯轴3的一端也设有旋风片4，旋风片4是一个小型叶11，倾斜固定在轴孔7端口处，在锯轴3高速旋转时，这个小型叶片11也能搅动气流高速流动，达到降温的目的。当然，这种叶片11也可以设在锯轴的两端或轴孔里面，都能起到推动气流的作用。第三种实施例:如图8图9所示，锯轴3上的旋风片4是沿轴孔7的内壁安装的螺旋板12，在锯轴3高速旋转时，螺旋板12也能搅动气流高速流动，达到降温的目的。第四种实施例:如图10图11所示，锯轴3上的旋风片4是安装轴孔7内壁上的多个涡流片13。涡流片13有多个曲面叶片，依次错开安装，在锯轴3高速旋转时，涡流片13也能搅动气流高速流动，达到降温的目的。此外，在轴孔内壁上还开有多个风孔14，风孔14的外端穿过轴壁和外面的卡环8，直接与锯片的根部相对。工作时，气流可以通过风孔14，直接冲击锯片2，冷却的效果更好。第五种实施例:如图12图13所示，锯片2的中部，围绕安装孔设有凸台15，凸台15的厚度应在2mm及以上。其安装方式如图14所示，多片锯片2串联在锯轴3上，相邻锯片2之间由卡环8补充，当然，由于有了凸台15，卡环8的厚度相应减少。在加工提条件允许的情况下，凸台15的厚度最好等于所切割木条厚度的一半，安装时，相邻锯片2的凸台15相对，就可以省略之间的卡环8。这种带凸台15的锯片2的作用是增强了锯片2的强度。通过实验发现，锯片2工作时，与木料6直接接触的上部，虽然是产生热量的根源，但其温度却远低于锯片的根部。其原因是切割部产生的热量多被木料6带走，而同时传到锯片根部的热量却难以散开，因而锯片首先在根部变红变软。锯片根部的卡环8虽然具有加强锯片根部强度的作用，但受其加工精度和变形速度的限制，卡环8很可能会对锯片2的根部形成侧向切割。如果采用凸台15，与锯片2为一整体，不存在对锯片本体的切割问题，既提高了锯片根部的耐热性能，又增大了锯片的强度，为锯片上部变薄提供了条件。第六种实施例:如图15所示，这种锯轴3的端部也设有旋风片4，其机构与前面的实施例相一致。所不同的是:在锯轴3的一端附近，设有一个冷却筛17，冷却筛17的形式可有多种，图中表示的是多支竖立的筛管，外面可以套装多个散温片，冷却筛17两头与装有冷却液的循环管16相通，构成一个循环回路，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窄锯口木板切割锯，包括锯轴（3）和安装在锯轴（3）上的圆盘形锯片（2），其特征在于：所说的锯轴（3）呈管状，内有两端敞开的轴孔（7），轴孔（7）的一端或轴孔内装有旋风片（4）。

【技术特征摘要】
1.一种窄锯口木板切割锯，包括锯轴(3)和安装在锯轴(3)上的圆盘形锯片(2)，其特征在于:所说的锯轴(3)呈管状，内有两端敞开的轴孔(7)，轴孔(7)的一端或轴孔内装有旋风片(4)。2.根据权利要求1所述的窄锯口木板切割锯，其特征在于:所说的旋风片(4)是螺旋桨(10)，螺旋桨(10)的叶片(11)有多个，固定在锯轴(3)的一端且与轴孔(7)的端口相对。3.根据权利要求1所述的窄锯口木板切割锯，其特征在于:所说的旋风片(4)是固定在锯轴(3) —端的一个叶片(11)，叶片(11)的表面与锯轴(3)的轴线有一个夹角。4.根据权利要求1所述的窄锯口木板切割锯，其特征在于:所说的旋风片(4)是设在锯轴(3)的轴孔(7)内的螺旋片(12)。5.根据权利要求1所述的窄锯口木板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡翠升，
申请(专利权)人：通辽市锦秀木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：