【技术实现步骤摘要】
塑胶造粒切粒器用刀片压紧机构
本技术涉及塑胶造粒切粒器，具体说是用于塑胶造粒切粒器上可自动调节刀片进刀量的刀片压紧机构。
技术介绍
众所周知，在塑胶行业中，塑胶粒子类产品一般都是通过挤出、切粒的方式生产出来的。切粒的方法种类较多，这其中最常见的就是磨面切粒和水雾切粒两种，它们的原理都是使得单片或多片切刀的刀刃呈倾斜状紧贴在多孔的的模头面上，并作圆周运动，再使得经熔融后的塑胶从模头面的小孔中流出，塑胶在流出的过程中被切刀切下，然后再将其冷却即可。这种结构经过长时间的使用，切刀很容易发生磨损，使得切刀刀刃与模头面间有间隙，从而导致切下的粒子大小不均或有粘连，影响粒子外观及生产效率。这时，为了保证切刀刀刃始终与模头面紧贴，就需要向切刀架施加一个轴向压力，将切刀紧压在模面上。然而，刀片间不同的磨损程度导致单一的施力方式无法保证每个刀片都压紧在模头面上，一旦出现个别刀片没有压紧在模头面上，就必须同时更换所有刀片或对磨损较严重的刀片进行调整，这样不但需要耗费大量的劳动力，而且还会浪费刀片，使得维修保养成本增加。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种塑胶造粒切粒器用刀片压紧机构，采用该压紧机构，能够自动调节刀片的进刀量，使得刀片的刀刃始终紧贴在模头面上，即不影响塑胶粒子外观和生产效率，也可降低维修保养成本。为解决上述问题，采取以下方案:本技术的塑胶造粒切粒器用刀片压紧机构的特点是包括固定块，固定块上有通孔，通孔内有导向柱。所述导向柱的两端均从固定块两侧伸出，导向柱的一端加工有外螺纹且其上有螺母，导向柱的另一端连接有刀座，刀座与固定块之间的那段导向柱上套有压缩弹簧。...
【技术保护点】
塑胶造粒切粒器用刀片压紧机构，其特征在于包括固定块（2），固定块（2）上有通孔，通孔内有导向柱（3）；所述导向柱（3）的两端均从固定块（2）两侧伸出，导向柱（3）的一端加工有外螺纹且其上有螺母（1），导向柱（3）的另一端连接有刀座（5），刀座（5）与固定块（2）之间的那段导向柱（3）上套有压缩弹簧（4）；所述刀座（5）上有刀片夹（6），刀片夹（6）上固定有刀片（7）。
【技术特征摘要】
1.塑胶造粒切粒器用刀片压紧机构，其特征在于包括固定块(2)，固定块(2)上有通孔，通孔内有导向柱(3);所述导向柱(3)的两端均从固定块(2)两侧伸出，导向柱(3)的一端加工有外螺纹且其上有螺母(I)，导向柱(3 )的另一端连接有刀座(5 )，刀座(5 )与固定块(2)之间的那段导向柱(3)上套有压缩弹簧(4);所述刀座(5)上有刀片夹(6)，刀片夹(6)上固定有刀片(7)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：祁建强，游泳，环征程，
申请(专利权)人：无锡杰科塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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