一种钢卷储料架制造技术

一种钢卷储料架，包括底座和旋转料架，底座是由立柱支撑上平台的结构件，旋转料架包括旋转台、挂料架和旋转机构；旋转台是框架结构的平台；挂料架为U型结构架，U型结构架水平固定在旋转台的侧面，U型结构架两侧臂竖立，挂料架为一个以上，在旋转台侧面均匀分布；旋转机构包括减速电机、小齿轮和外齿式转盘轴承，旋转台固定在外齿式转盘轴承的外齿圈上，外齿式转盘轴承内圈固定在底座的上平台上，减速电机固定在底座上平台下方的立柱上，小齿轮安装在减速电机输出轴上，小齿轮与外齿式转盘轴承的外齿啮合。本实用新型专利技术的有益效果是：设计合理，结构紧凑，生产效率高，劳动强度低，操作使用十分方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷储料架
本技术属于冶金设备领域，尤其涉及冷弯成型生产线入口段的钢卷储存设备。
技术介绍
现有技术中，冷弯成型高速生产线上普遍采用储料台和储料槽储存钢卷。现有技术的不足是:1、自动化程度低；2、不适用于窄钢卷存放。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足，提供一种新型钢卷储料架。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的:一种钢卷储料架，包括底座和旋转料架，其特征在于所述底座是由立柱支撑上平台的结构件，上平台水平放置；所述旋转料架包括旋转台、挂料架和旋转机构；所述旋转台是框架结构的平台；所述挂料架为U型结构架，U型结构架水平固定在旋转台的侧面，U型结构架两侧臂竖立，挂料架为一个以上，在旋转台侧面均匀分布；所述旋转机构包括减速电机、小齿轮和外齿式转盘轴承，旋转台固定在外齿式转盘轴承的外齿圈上，外齿式转盘轴承内圈固定在底座的上平台上，减速电机固定在底座上平台下方的立柱上，小齿轮安装在减速电机输出轴上，小齿轮与外齿式转盘轴承的外齿啮合。本技术所述一种钢卷储料架，其特征在于所述U型结构架两侧臂的长度为大于一个钢卷的宽度。本技术所述一种钢卷储料架，其特征在于所述钢卷储料架设有定位机构和限位支架，所述限位支架固定在挂料架的两侧臂的外侧，限位支架是框架结构的支架，限位支架前端到挂料架前端的距离比钢卷宽度大10?50mm ;所述定位机构包括固定座、液压缸、定位销和定位套，固定座是轴套结构，固定座固定在底座上平台下方的立柱上，液压缸固定安装在固定座的下端，定位销置于固定座的孔内，液压缸活塞杆端与定位销下端固定连接，所述定位套是内孔与定位销相配合的套，定位套安装在旋转台的安装挂料架位置的下面，定位套内孔与定位销相对应。本技术所述一种钢卷储料架，其特征在于所述旋转台为正η边形或圆形，η > 3。本技术的运行过程是:存料过程吊钩将钢卷吊起，将吊钩沿挂料架的U型槽进入，当钢卷前面靠上限位支架后，将钢卷放到挂料架上，吊钩下降抽出。然后定位机构的液压缸动作，活塞杆回收，使定位销从定位套中抽出后，减速电机启动，通过小齿轮驱动外齿式转盘轴承旋转，旋转台和挂料架在外齿式转盘轴承的带动下转动一个角度，使下一个挂料架转到上料位置，然后减速电机停止，定位机构液压缸动作，活塞杆伸出，使定位销插入定位套。吊钩吊起下一个钢卷并将其放在挂料架上，如此循环操作，将钢卷储料架放满料。放料过程定位机构的液压缸动作，活塞杆回收，使定位销从定位套中抽出后，减速电机启动，通过小齿轮驱动外齿式转盘轴承旋转，旋转台和挂料架在外齿式转盘轴承的带动下转动，让钢卷中心与生产线上的上料小车中心线重合，然后减速电机停止，定位机构液压缸动作，活塞杆伸出，使定位销插入定位套。上料小车进入到钢卷下方，将钢卷托起，使钢卷与挂料架分开，将钢卷运送到下一台设备上。然后，重复上述过程，直至挂料架上的钢卷全部送完。本技术的有益效果是:设计合理，结构紧凑，生产效率高，劳动强度低，操作使用十分方便。【附图说明】本技术共有四幅附图。其中:附图1是本技术的主视结构示意图；附图2是本技术的俯视示意图；附图3是图1的K向示意图；附图4是图2的A-A局部剖视示意图；图中:1、底座，2、减速电机，3、小齿轮，4、外齿式转盘轴承，5、旋转台，6、定位机构，7、限位支架，8、钢卷，9、挂料架，10、吊钩，11、定位套，12、固定座，13、定位销，14、液压缸。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。实施例是用来储存钢卷的钢带宽15(T450mm，钢卷的钢带厚2.0?5.0mm,卷重10吨的钢卷储料架。钢卷储料架包括底座I和旋转料架，底座I是由立柱支撑上平台的结构件，上平台水平放置；旋转料架包括旋转台5、挂料架9和旋转机构；旋转台5是框架结构的平台，旋转台5为六边形；挂料架9为U型结构架，U型结构架两侧臂的长度为大于一个钢卷8宽度，U型结构架水平固定在旋转台5的侧面，U型结构架两侧臂竖立，挂料架为三个，在旋转台5六边形侧面上相隔一个边分布；旋转机构包括减速电机2、小齿轮3和外齿式转盘轴承4,旋转台5固定在外齿式转盘轴承4的外齿圈上,外齿式转盘轴承4内圈固定在底座I的上平台上，减速电机2固定在底座I上平台下方的立柱上，小齿轮3安装在减速电机2输出轴上，小齿轮3与外齿式转盘轴承4的外齿啮合。挂料架9的两侧臂的外侧固定有限位支架7，限位支架7是框架结构的支架，限位支架7前端到挂料架9前端的距离比钢卷8的钢带宽度大50mm ;在底座I上平台下方的立柱上设有定位机构，定位机构包括固定座12、液压缸14、定位销13和定位套11，固定座12是轴套结构，固定座12固定在底座I上平台下方的立柱上，液压缸14固定安装在固定座12的下端，定位销13置于固定座12的孔内，液压缸14活塞杆端与定位销13下端固定连接,定位套11是内孔与定位销13相配合的套,定位套11安装在旋转台5的安装挂料架9位置的下面，定位套11内孔与定位销13相对应。以上所述，仅为本技术的较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢卷储料架，包括底座（1）和旋转料架，其特征在于所述底座（1）是由立柱支撑上平台的结构件，上平台水平放置；所述旋转料架包括旋转台（5）、挂料架（9）和旋转机构；所述旋转台（5）是框架结构的平台；所述挂料架（9）为U型结构架，U型结构架水平固定在旋转台（5）的侧面，U型结构架两侧臂竖立，挂料架为一个以上，在旋转台（5）侧面均匀分布；所述旋转机构包括减速电机（2）、小齿轮（3）和外齿式转盘轴承（4），旋转台（5）固定在外齿式转盘轴承（4）的外齿圈上，外齿式转盘轴承（4）内圈固定在底座（1）的上平台上，减速电机（2）固定在底座（1）上平台下方的立柱上，小齿轮（3）安装在减速电机（2）输出轴上，小齿轮（3）与外齿式转盘轴承（4）的外齿啮合。

【技术特征摘要】
1.一种钢卷储料架，包括底座(1)和旋转料架，其特征在于所述底座(1)是由立柱支撑上平台的结构件，上平台水平放置；所述旋转料架包括旋转台(5)、挂料架(9)和旋转机构；所述旋转台(5)是框架结构的平台；所述挂料架(9)为U型结构架，U型结构架水平固定在旋转台(5)的侧面，U型结构架两侧臂竖立，挂料架为一个以上，在旋转台(5)侧面均匀分布；所述旋转机构包括减速电机(2)、小齿轮(3)和外齿式转盘轴承(4)，旋转台(5)固定在外齿式转盘轴承(4)的外齿圈上，外齿式转盘轴承(4)内圈固定在底座(1)的上平台上，减速电机(2 )固定在底座(1)上平台下方的立柱上，小齿轮(3 )安装在减速电机(2 )输出轴上，小齿轮(3)与外齿式转盘轴承(4)的外齿啮合。2.根据权利要求1所述一种钢卷储料架，其特征在于所述U型结构架两侧臂的长度为大于一个钢卷的宽度。3.根据权利要求2所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国鸿，马丽，杨成春，王振东，
申请(专利权)人：大连三高集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：