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玉米穗剥皮机制造技术

技术编号:9702385 阅读:177 留言:0更新日期:2014-02-22 01:16
玉米穗剥皮机,涉及农业机械,机架上设有若干组剥皮辊,每组剥皮辊各有一对内辊和一对外辊,两外辊分别置于两内辊的左右边侧,内辊前后两端均有内辊架内的轴承座及轴承支撑;外辊前后两端均有外辊架内的轴承座及轴承支撑;内辊与外辊上方的挡板上横向设置有若干搅动轮;内辊与外辊均由后向前呈后高前低;内辊和外辊下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙,绞龙管分为前后两管,前绞龙管与后绞龙管平行左右放置;剥皮辊上方的两管上部均开口;后绞龙管为由右向左推动玉米皮,前绞龙管为由左向右推动玉米皮,后绞龙管左端前下部有开口,与前绞龙管相通,前绞龙管右端有出皮口。本实用新型专利技术的有益效果是:效率高,并可使玉米皮与玉米籽分离得较为彻底。?(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
玉米穗剥皮机
本技术涉及农业机械
,进一步是玉米穗剥皮机。
技术介绍
目前,农业机械有了长足的发展。现有技术中,对收获后的玉米穗进行剥皮的机械有多种,但是,或多或少地存在着:剥皮不净,易堵塞,玉米皮与玉米籽的混合在一起,造成浪费等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玉米穗剥皮机,它可以使玉米皮与玉米籽分离彻底。本技术的目的是通过以下方案实现的:玉米穗剥皮机,包括机架,挡板,挡板置于机架上,机架上设有若干组剥皮辊,每组剥皮辊各有一对内辊和一对外辊,两外辊分别置于两内辊的左右边侧,内辊前后两端均有内辊架内的轴承座及轴承支撑;外辊前后两端均有外辊架内的轴承座及轴承支撑;内辊与外辊上方的挡板上横向设置有若干搅动轮;其特征在于:内辊与外辊均由后向前呈后高前低;内辊和外辊下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙,绞龙管分为前后两管,前绞龙管与后绞龙管平行左右放置;剥皮辊上方的两管上部均开口,以承接从剥皮辊下来的玉米皮;后绞龙管为由右向左 推动玉米皮,前绞龙管为由左向右推动玉米皮,后绞龙管左端前下部有开口,与前绞龙管相通,前绞龙管右端有出皮口。进一步:所述剥皮辊为2 — 5对。所述每组剥皮辊上部的搅动轮为3组,每组为并排的4个。所述一对外辊架的下端部通过调节杆连接。所述内辊架轴承座向内延伸一个内衬管A,该内衬管A置于内辊外套管A内;外辊架轴承座向内延伸一个内衬管B,该内衬管B置于外棍外套管B内。所述前绞龙管右侧出口端下部为半圆形,与绞龙叶片形状吻合,上半部为矩形。所述绞龙置于绞龙管内,外侧绞龙管下部设置有漏粒孔。所述外侧绞龙管下部设置有盛籽箱,用于盛放玉米穗和下落玉米籽;所述剥皮辊前部下方设置有挡穗板,挡穗板将下落的玉米穗挡入盛穗箱。本技术的有益效果是:由于调节杆的存在,可调节外辊架,以适应不同玉米穗剥皮的需要;增加内衬管,可防止玉米皮缠绕于轴承,进而损坏轴承;所述前绞龙管出口端下部为半圆形,与绞龙叶片形状吻合,上半部为矩形;由于其上部存在一定的空间,可避免玉米皮的堵塞。总体上,本技术效率高,并可使玉米皮与玉米籽分离得较为彻底。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】图1为本技术结构示意图,图2为本技术内辊托架示意图,图3为本技术内辊托架及内辊示意图,图4为本技术外辊托架示意图,图5为本技术外辊托架及外辊示意图,图6为图1出皮口处绞龙管A向示意图。图中:1为机架,2为挡板,3为搅动轮,4为内棍架,41为轴承座,42为固定孔,43为内衬管A,5为外辊架,51为轴承座,52为固定孔,53为内衬管B,54调节杆连接板,6为调节杆,7为前绞龙管,71为绞龙叶片,8为挡穗板,9为盛籽箱,10为内棍,101为外套管A, 102为斜板,103为横板,11为外辊,111为外套管B,112为突起。【具体实施方式】如图1—6所示,玉米穗剥皮机,包括机架1,挡板2,挡板2置于机架I上,机架I上设有三组剥皮辊,每组剥皮辊各有一对内辊10和一对外辊11,两外辊11分别置于两内辊10的左右边侧;挡板2上横向设置前后三排、每排横向三组、每组横向四个的搅动轮3,搅动轮3为橡胶或塑料制成;内辊10前后两端均有内辊架4内的轴承座41及轴承支撑,内辊架4通过固定孔42固定于机架I上;外辊11前后两端均有外辊架5内的轴承座51及轴承支撑,外辊架5通过固定孔52活动固定于机架I上;内辊10与外辊11均由后向前呈后高前低;内辊10和外辊11下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙,绞龙管分为前后两管,两管上部均开口,以承接从剥皮辊下来的玉米皮;后绞龙管为由右向左推动玉米皮,前绞龙管为由左向右推动玉米皮,后绞龙管左端前下部有开口,与前绞龙管7相通,前绞龙管7右端有出皮口。所述剥皮辊前部下方设置有挡穗板8,挡穗板8将下落的玉米穗挡入盛穗箱9。所述剥皮辊为2 — 5对。所述每组剥皮辊上部的搅动轮3为3组,每组为并排的4个。所述一对外辊架5的下端部通过调节杆6连接,调节杆6两端分别固定于调节杆连接板54上。调节杆6的存在,可调节外辊架5,以适应不同玉米穗剥皮的需要。所述内辊架轴承座41向内延伸一个内衬管A43,该内衬管A43置于内辊外套管AlOl内;外辊架轴承座51向内延伸一个内衬管B53,该内衬管B53置于外辊外套管Blll内。增加内衬管,可防止玉米皮缠绕于轴承,进而损坏轴承。所述前绞龙管7右侧出口端下部为半圆形,与绞龙叶片71形状吻合,上半部为矩形。由于其上部存在一定的空间,可避免玉米皮的堵塞。所述绞龙置于绞龙管内,外侧绞龙管下部设置有漏粒孔。所述漏籽孔的孔径的设置以可顺利漏下为准,一般可设置为1.5 — 4厘米,优选为2 - 3厘米。所述外侧绞龙管下部设置有盛籽箱9,用于盛放玉米穗和下落玉米籽;所述剥皮辊前部下方设置有挡穗板8,挡穗板8将下落的玉米穗挡入盛穗箱9。内辊10的结构是:辊体上对称固定焊接横板103,横板103间斜向连接有斜板102,内辊10的两端分别设置有外套管A101,外套管AlOl套于内衬管A43上。外辊11的结构是:辊体上分布着突起112,外辊11的两端分别设置有为外套管B111,外套管Blll套于内衬管B53上。使用时,被剥下的皮从后绞龙管推向前绞龙管,最终被排出;玉米籽特别是被玉米皮所包裹的玉米籽,则在重力作用下,通过设置于绞龙管下部的漏籽孔下漏被收集。因此,玉米皮与玉米籽被分离得很干净。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
玉米穗剥皮机,包括机架,挡板,挡板置于机架上,机架上设有若干组剥皮辊,每组剥皮辊各有一对内辊和一对外辊,两外辊分别置于两内辊的左右边侧,内辊前后两端均有内辊架内的轴承座及轴承支撑;外辊前后两端均有外辊架内的轴承座及轴承支撑;内辊与外辊上方的挡板上横向设置有若干搅动轮;其特征在于:内辊与外辊均由后向前呈后高前低;内辊和外辊下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙,绞龙管分为前后两管,前绞龙管与后绞龙管平行左右放置;剥皮辊上方的两管上部均开口;后绞龙管为由右向左推动玉米皮,前绞龙管为由左向右推动玉米皮,后绞龙管左端前下部有开口,与前绞龙管相通,前绞龙管右端有出皮口。

【技术特征摘要】
1.玉米穗剥皮机,包括机架,挡板,挡板置于机架上,机架上设有若干组剥皮辊,每组剥皮辊各有一对内辊和一对外辊,两外辊分别置于两内辊的左右边侧,内辊前后两端均有内辊架内的轴承座及轴承支撑;外辊前后两端均有外辊架内的轴承座及轴承支撑;内辊与外辊上方的挡板上横向设置有若干搅动轮;其特征在于:内辊与外辊均由后向前呈后高前低;内辊和外辊下方设置横向的绞龙管及其内设的绞龙,绞龙管分为前后两管,前绞龙管与后绞龙管平行左右放置;剥皮棍上方的两管上部均开口 ;后绞龙管为由右向左推动玉米皮,前绞龙管为由左向右推动玉米皮,后绞龙管左端前下部有开口,与前绞龙管相通,前绞龙管右端有出皮口。2.根据权利要求1所述的玉米穗剥皮机,其特征在于:所述剥皮辊为2— 5对。3.根据权利要求1或2所述的玉米穗剥皮机,其特征在于:所述每组剥...

【专利技术属性】
技术研发人员:张希槐
申请(专利权)人:张希槐
类型:实用新型
国别省市:

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