一种钢板切边编丝装置制造方法及图纸

技术编号:9700773 阅读:99 留言:0更新日期:2014-02-21 19:38
本实用新型专利技术公开了一种钢板切边编丝装置,包括有底座,所述底座上设有数个转动辊,所述底座前侧两边设有支架,所述支架间安装有两个切边压辊,所述底座两侧伸出有支板,所述支板上设有依次向底座外侧斜向排列的数个走丝销,所述走丝销上端通过固接挡板连在一起,所述支板相对切边压辊的斜后方设有支座支撑的转动轮,所述转动轮由转轴连接的两个转动盘组成,所述转轴一端设有与链条卡合的链轮,所述链条由电机带动转动。所述转动轮外侧的转动盘与转轴卡装。由于转轴两端设有转动盘,阻挡了切边死向两边的移位,从而不会发生绕丝不均匀或卡轴现象;同时此装置结构简单,设置转动盘卡装在转轴上,使得取下丝坨的过程容易、方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种钢板切边编丝装置
[0001 ] 本技术涉及一种编丝装置。
技术介绍
在钢板加工中需要对钢板进行切边,从而加工出符合要求的钢板,但是对于切掉的边需要进行整理,如果不整理任其飞出可能会造成安全事故,在整理中多是将其绕成一个个丝坨,便于后续的再利用或生产加工,然而以往的做法通常是手工绕线,针对此也出现了一些编丝装置,但这些装置多采用转叶编丝,可能会产生切边丝向转轴端部移位,从而使得编丝并不能饶的很均匀美观,同时还可能出现卡轴现象。
技术实现思路
本技术目的是避免编丝过程中切边丝移位造成的卡轴或不均匀现象,提供了一种钢板切边编丝装置。本技术是通过以下技术方案实现的:—种钢板切边编丝装置,包括有底座,所述底座上设有数个转动棍,所述底座前侧两边设有支架,所述支架间安装有两个切边压辊,所述底座两侧伸出有支板,所述支板上设有依次向底座外侧斜向排列的数个走丝销,所述走丝销上端通过固接挡板连在一起,所述支板相对切边压辊的斜后方设有支座支撑的转动轮,所述转动轮由转轴连接的两个转动盘组成,所述转轴一端设有与链条卡合的链轮,所述链条由电机带动转动。所述转动轮外侧的转动盘与转轴卡装。由于转轴两端设有转动盘,阻挡了切边死向两边的移位,从而不会发生绕丝不均匀或卡轴现象;同时此装置结构简单,设置转动盘卡装在转轴上,使得取下丝坨的过程容易、方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术工作状态的结构示意图。【具体实施方式】如附图所示,一种钢板切边编丝装置,包括有底座1,所述底座I上设有数个转动辊2,所述底座I前侧两边设有支架3,所述支架3间安装有两个切边压辊4,所述底座I两侧伸出有支板5,所述支板5上设有依次向底座I外侧斜向排列的数个走丝销6,所述走丝销6上端通过固接挡板7连在一起,所述支板5相对切边压辊4的斜后方设有支座8支撑的转动轮,所述转动轮由转轴9连接的两个转动盘10组成,所述转轴9 一端设有与链条11卡合的链轮12,所述链条11由电机13带动转动。所述转动轮外侧的转动盘10与转轴9卡装。[0011 ] 首先将丝头引出,从支板5上的数个走丝销6任其两个之间穿过,穿过后将切丝绕上转轴9,并将丝头搭放在转动盘10上,随后通过链条11转动带动转动轮转动开始与切边同步的编丝过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板切边编丝装置,包括有底座,所述底座上设有数个转动辊,所述底座前侧两边设有支架,所述支架间安装有两个切边压辊,其特征在于:所述底座两侧伸出有支板,所述支板上设有依次向底座外侧斜向排列的数个走丝销,所述走丝销上端通过固接挡板连在一起,所述支板相对切边压辊的斜后方设有支座支撑的转动轮,所述转动轮由转轴连接的两个转动盘组成,所述转轴一端设有与链条卡合的链轮,所述链条由电机带动转动。

【技术特征摘要】
1.一种钢板切边编丝装置,包括有底座,所述底座上设有数个转动辊,所述底座前侧两边设有支架,所述支架间安装有两个切边压辊,其特征在于:所述底座两侧伸出有支板,所述支板上设有依次向底座外侧斜向排列的数个走丝销,所述走丝销上端通过固接挡板连在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员:都昌林
申请(专利权)人:安徽昌宁新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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