自动压铆机制造技术

技术编号:9700623 阅读:101 留言:0更新日期:2014-02-21 19:24
本实用新型专利技术涉及铁芯制作设备,具体是一种工作效率高的自动压铆机。它包括支架,在支架上从上到下设置有压铆机构、定位机构以及传送机构,压铆机构包括液压盘、定位板以及铆钉,定位板上设置有通孔,液压盘通过该通孔与定位机构位置对应,在液压盘的底面上设置有铆钉,传送机构与定位机构配合;定位板下表面设置有用于支撑定位板的支撑杆;定位机构包括工作槽和液压推块,该液压推块配合在该工作槽中,工作槽与液压盘的位置对应;传送机构包括分别位于工作槽两侧且与该工作槽连通的输入轨道和输出轨道。本实用新型专利技术的自动压铆机,由于通过压铆机构和定位机构的相互配合完成压铆,替代了工人手工操作,提高了工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
自动压铆机
本技术涉及铁芯制作设备,具体说的是一种工作效率高的自动压铆机。
技术介绍
铁芯的制作往往需要压入铆钉,现有的铆钉机大多是采用人工压入,相当费时费力,而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种工作效率高的自动压铆机。本技术解决其技术问题所采用技术方案是:自动压铆机,包括支架,在支架上从上到下设置有压铆机构、定位机构以及传送机构,所述的压铆机构包括液压盘、定位板以及铆钉,所述的定位板上设置有通孔,液压盘通过该通孔与定位机构位置对应,在液压盘的底面上设置有铆钉,所述的传送机构与定位机构配合;所述的定位板下表面设置有用于支撑定位板的支撑杆;所述的定位机构包括工作槽和液压推块,该液压推块配合在该工作槽中,工作槽与液压盘的位置对应;所述的传送机构包括分别位于工作槽两侧且与该工作槽连通的输入轨道和输出轨道。本技术的有益效果是:本技术的自动压铆机,由于通过压铆机构和定位机构的相互配合完成压铆,替代了工人手工操作,提高了工作效率;由于所述的定位板下表面设置有用于支撑定位板的支撑杆,增强了定位板的机械性能;由于所述的定位机构包括工作槽和液压推块,该液压推块配合在该工作槽中,能够将铁芯准确地推入到工作槽中完成压铆。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中,I一支架,2—定位板,3—工作槽,4一支撑杆,5—铆钉,6—液压推块,7—液压盘,8—输入轨道,9 一输出轨道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述,但本技术的保护范围不限于以下所述。如图1所示,本技术的自动压铆机,包括支架1,在支架I上从上到下设置有压铆机构、定位机构以及传送机构,所述的压铆机构包括液压盘7、定位板2以及铆钉5,所述的定位板2上设置有通孔,液压盘7通过该通孔与定位机构位置对应,在液压盘7的底面上设置有铆钉5,所述的传送机构与定位机构配合;所述的定位板2下表面设置有用于支撑定位板2的支撑杆4 ;所述的定位机构包括工作槽3和液压推块6,该液压推块6配合在该工作槽3中,工作槽3与液压盘7的位置对应;所述的传送机构包括分别位于工作槽3两侧且与该工作槽3连通的输入轨道8和输出轨道9。本技术的自动压铆机,由于通过压铆机构、定位机构以及传送机构的相互配合完成压铆,替代了工人手工操作,提高了工作效率。由于所述的定位板2下表面设置有用于支撑定位板2的支撑杆4,增强了定位板2的机械性能。由于所述的定位机构包括工作槽3和液压推块6,该液压推块6配合在该工作槽3中,能够将铁芯准确地推入到工作槽3中完成压铆。作为本技术的一种优选的实施例,使用开启输入轨道将铁芯送到工作槽3中定位,定位完成后,液压盘7开始往下压,将铆钉5压入铁芯中,完成后液压盘7复位,液压推块6将铁芯推入输出轨道9,传走,进入下一工序。值得注意的是,所述的液压推块6还可以采用气动、电动等方式替换。本技术的自动压铆机,由于通过压铆机构和定位机构的相互配合完成压铆,替代了工人手工操作,提高了工作效率;由于所述的定位板下表面设置有用于支撑定位板的支撑杆,增强了定位板的机械性能;由于所述的定位机构包括工作槽和液压推块,该液压推块配合在该工作槽中,能够将铁芯准确地推入到工作槽中完成压铆。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动压铆机,其特征在于:包括支架(1),在支架(1)上从上到下设置有压铆机构、定位机构以及传送机构,所述的压铆机构包括液压盘(7)、定位板(2)以及铆钉(5),所述的定位板(2)上设置有通孔,液压盘(7)通过该通孔与定位机构位置对应,在液压盘(7)的底面上设置有铆钉(5),所述的传送机构与定位机构配合;所述的定位板(2)下表面设置有用于支撑定位板(2)的支撑杆(4);所述的定位机构包括工作槽(3)和液压推块(6),该液压推块(6)配合在该工作槽(3)中,工作槽(3)与液压盘(7)的位置对应;所述的传送机构包括分别位于工作槽(3)两侧且与该工作槽(3)连通的输入轨道(8)和输出轨道(9)。

【技术特征摘要】
1.自动压铆机,其特征在于:包括支架(1),在支架(I)上从上到下设置有压铆机构、定位机构以及传送机构,所述的压铆机构包括液压盘(7)、定位板(2)以及铆钉(5),所述的定位板(2 )上设置有通孔,液压盘(7 )通过该通孔与定位机构位置对应,在液压盘(7 )的底面上设置有铆钉(5),所述的传送机构与定...

【专利技术属性】
技术研发人员:施建林董明强余建强李鑫来
申请(专利权)人:湖州友邦电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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