【技术实现步骤摘要】
塑料拉吹成型机输气分路器
本技术涉及塑料拉吹成型机输气分路器,属于塑料中空容器加工设备的组件。
技术介绍
采用注、拉、吹加工中空塑料容器时,一般应用二步法,即首先将塑料原料由注塑机注制成塑料瓶坯,再对塑料瓶坯进行加热,而后对加热瓶坯拉吹成型,加热和拉吹可采用分体设备,也可组合成自动传送的整体设备。在塑料中空容器的拉吹过程中,需要供气的气源,已有技术通常只有一路气源供气,其存在的缺点是:一、对于多工位旋转运动中的拉吹机一个气源无法供气;二、多工位拉吹机各个工位单独供气结构复杂,体积庞大;三、生产成本高、维护难度大;四、造成机器高速运转困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种适用于多个工位,并可在旋转运行中拉吹的塑料拉吹成型机输气分路器。本技术塑料拉吹成型机输气分路器的技术方案是:由输气管道和气源分配器所组成,其特征在于所述的输气管道是一根轴,轴中制有低压输气孔,输气孔有低压进气口和低压出气口,轴的外壁安装低压气罐和轴承座,低压气罐与轴承座相连,低压气罐中有低压贮气室,低压贮气室与轴的低压出气口相通,低压气罐的壁上制有低压出气管接,低压出气管接中有低压出气孔。本技术方案由轴中的输气孔把低压气源送到一个可转动的贮气室内,贮气室的出气接管连接各需气部位,一是可随着旋转的拉吹机构供气,二是可同时对多个工位供气。本输气分路器结构简单,体积小,特别适用于多工位塑料拉吹成型机的供气。本技术的塑料拉吹成型机输气分路器, ...
【技术保护点】
塑料拉吹成型机输气分路器,由输气管道和气源分配器所组成,其特征在于所述的输气管道是一根轴(19),轴中制有低压输气孔(17),输气孔有低压进气口(18)和低压出气口(15),轴(19)的外壁安装低压气罐(8)和轴承座(6),低压气罐(8)与轴承座(6)相连,低压气罐(8)中有低压贮气室(13),低压贮气室(13)与轴(19)的低压出气口(15)相通,低压气罐的壁上制有低压出气管接(14),低压出气管接中有低压出气孔(25)。
【技术特征摘要】
1、塑料拉吹成型机输气分路器,由输气管道和气源分配器所组成,其特征在于所述的输气管道是一根轴(19),轴中制有低压输气孔(17),输气孔有低压进气口(18)和低压出气口(15),轴(19)的外壁安装低压气罐(8)和轴承座(6),低压气罐(8)与轴承座(6)相连,低压气罐(8)中有低压贮气室(13),低压贮气室(13)与轴(19)的低压出气口(15)相通,低压气罐的壁上制有低压出气管接(14),低压出气管接中有低压出气孔(25)。2、如权利要求1所述的塑料拉吹成型机输气分路器,其特征在于低压气罐(8)连接高压气罐(21),高压气罐(21)中有高压贮气室(10),高压气罐(21)壁中制有高压出气管接(11),高压出气管接中有高压出气孔,在轴(19)中制有高压输气孔(2)和高压进气口(1)及高压出气口(20),高压出气口(20)与...
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