小口径塑料管材弯管机制造技术

一种小口径塑料管材弯管机，属塑料加工设备技术领域，用于解决塑料管材加工弯管的问题。其技术方案是：构成中包括机架、弯管模具和动力装置，所述弯管模具由上、下模块构成，上模块与动力装置运动连接；下模块与机架固定，上、下模块接触弧面凸凹对应、其凸凹弧度与弯管的弯曲角度相匹配，上、下模块的接触弧面上位置相互对应的设有圆弧形截面管材槽。本实用新型专利技术是根据小口径塑料管材的特点而设计的专用设备，用于批量加工塑料弯管，具有加工质量得好、外形美观统一、产品质量稳定、操作简单、生产效率高等特点。通过更换不同规格的模具，可以生产多种规格的弯管。该机结构简单紧凑，易于实现，是塑料管材生产厂家的重要配套设备。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
小口径塑料管材弯管机
本技术涉及一种塑料管材加工设备，特别是对小口径塑料管材进行弯管加工的专用机床，属塑料加工设备

技术介绍
塑料管材是近年来应用非常普遍的一种管材，它具有重量轻、耐腐蚀、外表美观、价格适宜等优点，被越来越普遍的使用在上下水管道中，大有替代传统金属管材之趋势。随着塑料管材的大量应用，与其配套使用的各种弯管需求量也在同步增加，可目前的现状是，管材生产企业只提供各种规格的直管，对于管道安装时所必需的过桥弯管尚未形成规格化、批量化的加工能力。对塑料管材，尤其是小口径塑料管材尚无满意的专用加工设备。小口径塑料管材的弯曲加工，通常是由安装部门在安装上下水道进采用一些简单的、不规范的方法进行手工处理，其结果既影响了管子的弯曲质量，又降低了加工效率，而且加工效果往往不能令人满意。基于上述原因，由管材生产企业提供与塑料管材配套使用的各种弯管是市场发展的必然趋势，而当务之急则是设计生产适用的塑料管材弯管专用设备。
技术实现思路
本技术用于克服已有技术的缺陷而提供一种生产效率高，加工质量好的小口径塑料管材弯管机。本技术所称问题是以下技术方案解决的：一种小口径塑料管材弯管机，其特别之处是：构成中包括机架4、弯管模具和动力装置，所述弯管模具由上、下模块构成，其中，上模块7与动力装置连接；下模块9与机架固定，上、下模块接触弧面7-3、9-3凸凹对应、其凸凹弧度与弯管的弯曲角度相匹配，所述上、下模块的接触弧面上位置相互对应的设有圆弧形截面管材槽7-2、9-2。上述小口径塑料管材弯管机，所述动力装置由气泵和气缸1组成，所述气缸位于机架上部，气缸活塞杆2经连接座5固接上模块连接板6；上模块连接板固接上模块。上述小口径塑料管材弯管机，所述上、下模块7、9中设有冷却水道7-1、9-1。上述小口径塑料管材弯管机，增设两导向柱8，所述导向柱由机架上、下板3、11固定，所述上模块连接板6与两导向柱滑动连接。本技术是根据小口径塑料管材的材质特点而设计的专用弯管设备。它以气泵为动力源，由-->汽缸带动弯管模具运动，实用快速加工塑料弯管，具有操作简单、生产效率高的特点。本技术可用于批量加工弯管，其加工质量得以充分保障，外形美观统一，产品质量稳定。通过更换不同规格的模具，可以生产多种规格的弯管，对于小口径塑料管材的弯曲生产效率数倍于现有加工方式，同时，设备成本低廉，结构紧凑，易于实现，是塑料管材生产厂家的重要配套设备。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的C向视图；图3为上模块结构示意图(放大)；图4是图3的A-A视图；图5为下模块结构示意图(放大)；图6是图5的B-B视图。附图中标号表示如下：1.气缸；2.气缸活塞杆；3.机架上板；4.机架；5.连接座；6.上模块联结板；7.上模块；7-1.上模块冷却水道；7-2.上模块管材槽；7-3.上模块接触弧面；8.导向柱；9.下模块；9-1.下模块冷却水道；9-2.下模块管材槽；9-3.下模块接触弧面；10.下模块联结板；11.机架下板；12.定位销；13连接螺钉；14固定螺钉。具体实施方式参看图1、图2，本技术用于小口径塑料管材弯管加工，主要构成包括机架4、由上、下模块组成弯管模具和动力装置，动力装置由动作灵敏的气泵和气缸1组成，气缸固定在机架上部的机架上板3上，气缸活塞杆2经连接座5固接上模块连接板6；上模块连接板与上模块7螺栓连接。下模块9通过定定位销12、连接螺钉13与下模块联结板10连接，下模块联结板通过固定螺钉14与机架下板11固定连接。上、下模块接触弧面7-3、9-3凸凹对应、其凸凹弧度与弯管的弯曲角度相匹配。参看图3～6，上、下模块的接触弧面上位置相互对应的设有圆弧形截面管材槽7-2、9-2，为防止因管材温度过高而影响弯管质量，在上、下模块中设有冷却水道7-1、9-1，冷却水道由进出水口连通冷却水管路。仍参看图1、图2，为保证上模块运动线路的准确性，增设两导向柱8，导向柱分别固定在机架上、下板之间，上模块连接板6穿过两导向柱，与两导向柱滑动连接。本技术工作过程为，将预先加热的管材中放入填充物，置放在下模块的管村槽中，启动气缸，气缸活塞杆带动上模块下行，在上下模块的接触弧面的作用下，管材即可弯曲成形。根据动力装置的功率大小，可在上下模具中设置不同数量的管材槽，图示实施例中管材槽为三个，即可同时完成三个管材的弯管加工。通过更换不同规格的上下模块，可以高效生产出不同规格、不同弯度的弯管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径塑料管材弯管机，其特征在于：构成中包括机架（４）、弯管模具和动力装置，所述弯管模具由上、下模块构成，其中，上模块（７）与动力装置连接；下模块（９）与机架固定，上、下模块接触弧面（７－３、９－３）凸凹对应、其凸凹弧度与弯管的弯曲角度相匹配，所述上、下模块的接触弧面上位置相互对应的设有圆弧形截面管材槽（７－２、９－２）。

【技术特征摘要】
1.一种小口径塑料管材弯管机，其特征在于：构成中包括机架(4)、弯管模具和动力装置，所述弯管模具由上、下模块构成，其中，上模块(7)与动力装置连接；下模块(9)与机架固定，上、下模块接触弧面(7-3、9-3)凸凹对应、其凸凹弧度与弯管的弯曲角度相匹配，所述上、下模块的接触弧面上位置相互对应的设有圆弧形截面管材槽(7-2、9-2)。2.根据权利要求1所述的小口径塑料管材弯管机，其特征在于：所述动力装置由气...

【专利技术属性】
技术研发人员：勾迈，彭正清，高长全，刘建民，王伟，衣建宾，赵晋征，
申请(专利权)人：河北宝硕管材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]