【技术实现步骤摘要】
: 本专利技术涉及一种,属于无机非金属材料科学工程
。
技术介绍
: 水泥熟料中氧化镁的存在状态可分为游离态氧化镁(方镁石)和固溶态氧化镁两种,我国规定了水泥MgO的最高含量不超过5.0%,经压蒸检验安定性合格的水泥,MgO含量允许放宽至6.0%,但对水泥安定性影响的氧化镁并不是全部氧化镁,而是熟料中的游离态氧化镁,即方镁石。所以在水泥熟料生产过程中,简单的控制氧化镁的含量显得不够严谨,缺乏科学性。到目前为止,水泥熟料中方镁石的测定使用最多是采用甘油一乙醇法,甘油一乙醇法测定方镁石在提取时间上比较长(4h)而造成溶解掉部分硅酸相,导致熟料中方镁石测定值偏大。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是针对上述存在的问题提供一种,本方法采用无水乙醇代替甘油乙醇,其优点在于可以大大缩短从熟料中提取方镁石的时间,从而避免硝酸铵溶解部分硅酸盐相,使定量结果更趋于真实性、准确性。上述的目的通过以下的技术方案实现: ,该方法包括如下步骤: 首先从水泥熟料中提取方镁石,具体是将水泥熟料破碎后粉磨至通过45 μ m的方孔筛,准确称取0.2000g,加入60mL-70mL无水乙醇,超声波分散30min,加入0.5000g变色娃胶,3gNH4N03搅拌,85°C _95°C水浴回流60min,趁热抽滤,滤液冷却到室温后络合滴定确定方镁石含量。所述的,所述的无水乙醇的加入量为 6OmLο所述的,所述的水浴回流的温度为95。。。所述的,所述的络合滴定确定方镁石含量的步骤是:取25.0OmL抽滤后的滤液到400mL烧杯中,加入5mL三乙醇胺1+2溶液,加蒸馏水 ...
【技术保护点】
一种化学法定量测定水泥熟料中方镁石含量的方法,其特征是:该方法包括如下步骤:首先从水泥熟料中提取方镁石,具体是将水泥熟料破碎后粉磨至通过45μm的方孔筛,称取0.2000g,加入60mL?70mL无水乙醇,超声波分散30min,加入0.5000g变色硅胶,3gNH4NO3搅拌,85℃?95℃水浴回流60min,趁热抽滤,滤液冷却到室温后络合滴定确定方镁石含量。
【技术特征摘要】
1.一种化学法定量测定水泥熟料中方镁石含量的方法,其特征是:该方法包括如下步骤: 首先从水泥熟料中提取方镁石,具体是将水泥熟料破碎后粉磨至通过45 μ m的方孔筛,称取0.2000g,加入60mL-70mL无水乙醇,超声波分散30min,加入0.5000g变色硅胶,3gNH4N03搅拌,85°C _95°C水浴回流60min,趁热抽滤,滤液冷却到室温后络合滴定确定方镁石含量。2.根据权利要求1所述的化学法定量测定水泥熟料中方镁石含量的方法,其特征是:所述的无水乙醇的加入量为60mL。3.根据权利要求1所述的化学法定量测定水泥熟料中方镁石含量的方法,其特征是:所述的水浴回流的温度为95°C。4.根据权利要求1所述的化学法定量测定水泥熟料中方镁石含量的方法,其特征是:所述的络合滴定确定方镁石含量的步骤是:取25.0OmL抽滤后的滤液到400mL烧杯中,加入5mL三乙醇胺1+2溶液,加蒸馏水稀释到200mL处,加入CMP指示剂,在玻璃棒搅拌下加入200g/L的氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量2mL直到pH试纸测的pH值大于13,用EDTA络合滴定至绿色荧光消失出现红色,30s不退色,消耗EDTA体积为V2 ; 取25.0OmL抽滤后的滤液到400mL烧杯中,加入5mL三乙...
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